一种简易的筛板电镀用挂具的制作方法

本实用新型涉及筛板电镀技术领域，特别是指一种简易的筛板电镀用挂具。

背景技术：

筛板也称多孔板，适用于洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等行业。为了延长筛板的使用寿命，增强其耐磨、耐腐蚀性，现有技术经常在筛板上电镀一层金属保护膜。一般的操作方式为：先将待镀筛板固定于一框架上，之后通过一挂具将该框架悬挂于电镀槽中进行电镀。这种固定方式操作繁琐，影响电镀效率的提高。现有技术为了简化操作，提高电镀效率，设计了可以直接固定筛板的挂具，但是这些挂具结构较为复杂、生产成本高。如何设计一种简易的筛板电镀用挂具，既简化筛板固定操作，提高筛板的电镀效率，又可以降低生产成本，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种操作简单、固定牢固、有助于简化筛板固定操作，提高筛板电镀效率，降低生产成本的简易的筛板电镀用挂具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种简易的筛板电镀用挂具，包括挂具本体、三个垫板和四个压件；

挂具本体由三根横梁及三根纵梁设置形成一体化的田字形结构，三根横梁的下表面分别固定有一个垫板，横梁位于垫板的中部，垫板的宽度大于横梁的宽度，田字形结构与垫板形成了四个用于放置待镀筛板的凹腔；

挂具本体上设有第一挂钩、第二挂钩以及把手，把手位于挂具本体上端的中部，第一挂钩和第二挂钩对称设置，三根横梁上分别设有四个贯穿横梁上表面与横梁下表面且位置对应的用于压件穿过的插孔，压件穿过同一列的两个插孔后压紧待镀筛板的最左端和最右端。

优选的，压件为两端分别设有螺纹的圆柱形压杆。

更为优选的，压件为L形的圆柱状压杆。

最为优选的，压件的外表面套设有耐酸碱腐蚀的橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型结构设计科学、操作简单、固定牢固，有助于简化筛板固定操作，提高筛板电镀效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压件的一个结构示意图。

1、挂具本体；11、第一挂钩；12、第二挂钩；13、把手；14、插孔；2、垫板；3、压件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2共同所示：一种简易的筛板电镀用挂具，包括挂具本体1、三个垫板2和四个压件3；

挂具本体1由三根横梁及三根纵梁设置形成一体化的田字形结构，三根横梁的下表面分别固定有一个垫板2，横梁位于垫板2的中部，垫板2的宽度大于横梁的宽度，田字形结构与垫板2形成了四个用于放置待镀筛板的凹腔；

挂具本体1上设有第一挂钩11、第二挂钩12以及把手13，把手13位于挂具本体1上端的中部，第一挂钩11和第二挂钩12对称设置，三根横梁上分别设有四个贯穿横梁上表面与横梁下表面且位置对应的用于压件3穿过的插孔14，压件3穿过同一列的两个插孔14后压紧待镀筛板的最左端和最右端。筛板的上下两端的下表面紧贴垫板2设置，左右两端的上表面被压件3压紧，如此将待镀筛板牢固固定于本实用新型上，提高了固定的稳定性。

本实用新型可以同时容纳四个筛板。电镀时，将筛板放置于田字格内，再将压件3穿过同一列的插孔14继而压紧筛板的左右两端，之后通过第一挂钩11和第二挂钩12将其悬挂于电镀槽上方的挂杆上。为了提高本实用新型的稳定性，第一挂钩11、第二挂钩12上可以分别设有防震套，避免电镀槽发生震动时影响电镀效果。与现有技术相比，本实用新型结构设计科学、操作简单、固定牢固，有助于简化筛板固定操作，提高筛板电镀效率，降低生产成本。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，压件3为两端分别设有螺纹的圆柱形压杆。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，如图2所示：压件3为L形的圆柱状压杆。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，压件3的外表面套设有耐酸碱腐蚀的橡胶套，该橡胶套可以保护筛板表面，避免压件3损坏筛板表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。