本实用新型是一种高均匀性镀锌装置，属于镀锌设备领域。
背景技术：
现有技术中，镀锌装置仍有改进之处，现有镀锌装置因装置将镀件固定，致使其表面镀锌不均匀，现有镀锌装置内部产生不易处理的碎渣，进而影响镀件质量，现有镀锌装置已无法满足现实所需，急需一种高均匀性镀锌装置来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高均匀性镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实用性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高均匀性镀锌装置，包括阴极转动机构、循环过滤机构、镀锌池以及阳极板，所述阴极转动机构固定在镀锌池左端，所述循环过滤机构后端设置有镀锌池，所述阳极板固定在镀锌池内右部，所述阴极转动机构包括固定杆、支撑杆、电机、转动轴、腔套、固定螺栓以及固定弯板，所述固定杆固定在镀锌池左端面，所述支撑杆固定在固定杆环形侧面右端，所述支撑杆设置在镀锌池上端面左部，所述电机固定在支撑杆右部上端，所述转动轴安装在腔套内，所述腔套固定在支撑杆右端，所述腔套左侧固定有电机，所述固定螺栓装配在固定弯板上，所述固定弯板焊接在转动轴下端，所述循环过滤机构包括引流管、排渣腔、容箱、过滤网、抽液管、水泵以及排液管，所述引流管前端固定在镀锌池内，所述引流管右端固定有容箱，所述排渣腔固定在容箱下端内，所述容箱设置在镀锌池前侧，所述过滤网固定在容箱内，所述抽液管上端连接在水泵上，所述抽液管下端设置在过滤网上端，所述水泵固定在容箱上端面，所述排液管左端连接在水泵上，所述排液管下端设置在镀锌池内。
进一步地，所述固定弯板右端内加工有螺纹孔，所述螺纹孔内装配有固定螺栓。
进一步地，所述固定弯板内左端面刻有防滑纹。
进一步地，支撑杆环形侧面上端固定有加强肋，所述加强肋上端固定在固定杆上。
进一步地，所述排渣腔下端安装有封盖，所述封盖内环形侧面加工有内螺纹，且封盖通过内螺纹安装在排渣腔上。
进一步地，所述电机上安装有齿轮一，所述转动轴上端固定有齿轮二，且齿轮一和齿轮二啮合。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高均匀性镀锌装置，因本实用新型添加了固定杆、支撑杆、电机、转动轴、腔套、固定螺栓以及固定弯板，该设计解决了现有镀锌装置因装置将镀件固定，致使其表面镀锌不均匀的问题，实现了使镀件表面均匀镀锌，进而提高镀件质量的效果。
因本实用新型添加了引流管、排渣腔、容箱、过滤网、抽液管、水泵以及排液管，该设计解决了现有镀锌装置内部产生不易处理的碎渣，进而影响镀件质量的问题，达到了快速有效的将电镀液内的碎渣过滤进行集中处理的目的。
因本实用新型添加了加强肋，该设计使本装置结构更稳固，另添加了齿轮一和齿轮二，该设计使电机带动转动轴旋转，本实用新型使用方便，便于操作，实用性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高均匀性镀锌装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种高均匀性镀锌装置中阴极转动机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种高均匀性镀锌装置中循环过滤机构的结构示意图；
图中：1-阴极转动机构、2-循环过滤机构、3-镀锌池、4-阳极板、11-固定杆、12-支撑杆、13-电机、14-转动轴、15-腔套、16-固定螺栓、17-固定弯板、21-引流管、22-排渣腔、23-容箱、24-过滤网、25-抽液管、26-水泵、27-排液管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高均匀性镀锌装置，包括阴极转动机构1、循环过滤机构2、镀锌池3以及阳极板4，阴极转动机构1固定在镀锌池3左端，循环过滤机构2后端设置有镀锌池3，阳极板4固定在镀锌池3内右部。
阴极转动机构1包括固定杆11、支撑杆12、电机13、转动轴14、腔套15、固定螺栓16以及固定弯板17，固定杆11固定在镀锌池3左端面，支撑杆12固定在固定杆11环形侧面右端，支撑杆12设置在镀锌池3上端面左部，电机13固定在支撑杆12右部上端，转动轴14安装在腔套15内，腔套15固定在支撑杆12右端，腔套15左侧固定有电机13，固定螺栓16装配在固定弯板17上，固定弯板17焊接在转动轴14下端，该设计实现了使镀件表面均匀镀锌，进而提高镀件质量的效果。
循环过滤机构2包括引流管21、排渣腔22、容箱23、过滤网24、抽液管25、水泵26以及排液管27，引流管21前端固定在镀锌池3内，引流管21右端固定有容箱23，排渣腔22固定在容箱23下端内，容箱23设置在镀锌池3前侧，过滤网24固定在容箱23内，抽液管25上端连接在水泵26上，抽液管25下端设置在过滤网24上端，水泵26固定在容箱23上端面，排液管27左端连接在水泵26上，排液管27下端设置在镀锌池3内，该设计达到了快速有效的将电镀液内的碎渣过滤进行集中处理的目的。
固定弯板17右端内加工有螺纹孔，螺纹孔内装配有固定螺栓16，固定弯板17内左端面刻有防滑纹，支撑杆12环形侧面上端固定有加强肋，加强肋上端固定在固定杆11上，排渣腔22下端安装有封盖，封盖内环形侧面加工有内螺纹，且封盖通过内螺纹安装在排渣腔22上，电机13上安装有齿轮一，转动轴14上端固定有齿轮二，且齿轮一和齿轮二啮合。
具体实施方式：拿持镀件放入固定弯板17内，拧动固定螺栓16，进而固定螺栓16左端将镀件挤压在固定弯板17内左端面上，使镀件固定，启动电机13，电机13带着转动轴14旋转，转动轴14带着固定弯板17旋转，固定弯板17带着镀件在电镀液内旋转，将腔套15接上负极以及阳极板4接上正极，即镀件因接触成为阴极，镀件在电镀的同时也在旋转，即镀件表面均匀受镀，该设计实现了使镀件表面均匀镀锌，进而提高镀件质量的效果。
启动水泵26，水泵26通过抽液管25将容箱23内电镀液向外抽离，并通过排液管27排入镀锌池3内，因容箱23内水位降低，进而镀锌池3内电镀液通过引流管21流入容箱23内，即流入电镀液的碎渣因过滤网24隔离在容箱23内下端，因水泵26不断工作，容箱23内电镀液与镀锌池3内电镀液进行循环，电镀液内的碎渣不断聚集在容箱23内下端，镀锌结束后，打开封盖，将容箱23内下端的碎渣放出即可，该设计达到了快速有效的将电镀液内的碎渣过滤进行集中处理的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。