一种五金制品新型镀金专用机的制作方法

本实用新型是一种五金制品新型镀金专用机，属于镀金技术领域。

背景技术：

传统的板材镀金处理工序都是由人工操作的，增大了工人的劳动强度，此外将电镀槽转移到清洗水槽内的整个过程也是由人工人以完成的，这进一步增大了工人的劳动强度，极大降低了板材镀金的效率，严重影响了企业的经济效。

现有技术公开了申请号为：201620717341.5的一种板材镀金设备，包括工作台；所述工作台上设有第一立柱和第二立柱，第一立柱的上端与第二立柱的上端之间设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块下端设有升降装置，升降装置下端设有挂钩；所述升降装置包括壳体，壳体的上端与滑块的下端连接，壳体内设有电机；所述电镀槽内盛装有电镀液，清洗水槽内盛装有清水；所述滑块配置有沿滑轨方向推动滑块的驱动机构，但是该现有技术在对五金制品进行镀金完成后，由于镀金槽较深通过人工取出容易发生碰撞，导致影响镀金成品质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金制品新型镀金专用机，以解决的现有技术在对五金制品进行镀金完成后，由于镀金槽较深通过人工取出容易发生碰撞，导致影响镀金成品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金制品新型镀金专用机，其结构包括电控箱、支撑脚、连接器、排液管道、入液管道、镀金槽、控制器、工作台、散热孔、镀金升降装置，所述电控箱的侧表面设有散热孔，所述支撑脚的上表面与镀金升降装置的下表面相焊接，所述连接器嵌入安装于镀金升降装置中，所述排液管道的上方设有入液管道，所述镀金升降装置内设有镀金槽，所述控制器的下表面与工作台的上表面相贴合，所述镀金升降装置包括推动板、铰链推动杆、螺纹套、双向螺纹杆、轴套、外罩壳、电动机、减速箱、传动杆、传动链条，所述推动板的下表面与铰链推动杆的上表面相焊接，所述铰链推动杆与螺纹套铰链连接，所述螺纹套的内表面与双向螺纹杆的外表面相啮合，所述双向螺纹杆嵌入安装于轴套中并且间隙配合，所述双向螺纹杆与传动链条相连接，所述轴套与外罩壳的内表面相焊接，所述电动机的前方设有减速箱，所述传动杆与传动链条相连接，所述外罩壳的下表面与支撑脚的上表面相焊接。

进一步地，所述排液管道嵌入安装于镀金升降装置中，所述入液管道嵌入安装于镀金升降装置中。

进一步地，所述电控箱与镀金升降装置电连接，所述散热孔嵌入安装于镀金升降装置中。

进一步地，所述工作台与镀金升降装置相贴合。

进一步地，所述入液管道为圆柱体结构。

进一步地，所述工作台为铝合金制成的，质量较轻。

进一步地，所述支撑脚为铸铁制成的，耐磨性较好。

有益效果

本实用新型一种五金制品新型镀金专用机，结构上设有镀金升降装置，支撑脚的上表面与镀金升降装置的下表面相焊接，通过镀金升降装置可以避免通过人工取发生碰撞，导致影响镀金成品质量的问题，通过控制器控制镀金升降装置中的电动机启动，在通过减速箱对电动机进行降速处理，在带动传动杆旋转，通过传动杆旋转来带动传动链条拖动双向螺纹杆旋转，通过双向螺纹杆旋转来与螺纹套相啮合，从而使得螺纹套来带动铰链推动杆移动，从而使得铰链推动杆推动推动板向上移动，镀金升降装置从而自动将镀金成品推出，从而防止发生碰撞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种五金制品新型镀金专用机的结构示意图；

图2为本实用新型一种镀金升降装置的剖面结构示意图。

图中：电控箱-1、支撑脚-2、连接器-3、排液管道-4、入液管道-5、镀金槽-6、控制器-7、工作台-8、散热孔-9、镀金升降装置-10、推动板-1001、铰链推动杆-1002、螺纹套-1003、双向螺纹杆-1004、轴套-1005、外罩壳-1006、电动机-1007、减速箱-1008、传动杆-1009、传动链条-10010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种五金制品新型镀金专用机技术方案：其结构包括电控箱1、支撑脚2、连接器3、排液管道4、入液管道5、镀金槽6、控制器7、工作台8、散热孔9、镀金升降装置10，所述电控箱1的侧表面设有散热孔9，所述支撑脚2的上表面与镀金升降装置10的下表面相焊接，所述连接器3嵌入安装于镀金升降装置10中，所述排液管道4的上方设有入液管道5，所述镀金升降装置10内设有镀金槽6，所述控制器7的下表面与工作台8的上表面相贴合，所述镀金升降装置10包括推动板1001、铰链推动杆1002、螺纹套1003、双向螺纹杆1004、轴套1005、外罩壳1006、电动机1007、减速箱1008、传动杆1009、传动链条10010，所述推动板1001的下表面与铰链推动杆1002的上表面相焊接，所述铰链推动杆1002与螺纹套1003铰链连接，所述螺纹套1003的内表面与双向螺纹杆1004的外表面相啮合，所述双向螺纹杆1004嵌入安装于轴套1005中并且间隙配合，所述双向螺纹杆1004与传动链条10010相连接，所述轴套1005与外罩壳1006的内表面相焊接，所述电动机1007的前方设有减速箱1008，所述传动杆1009与传动链条10010相连接，所述外罩壳1006的下表面与支撑脚2的上表面相焊接，所述排液管道4嵌入安装于镀金升降装置10中，所述入液管道5嵌入安装于镀金升降装置10中，所述电控箱1与镀金升降装置10电连接，所述散热孔9嵌入安装于镀金升降装置10中，所述工作台8与镀金升降装置10相贴合，所述入液管道5为圆柱体结构，所述工作台8为铝合金制成的，质量较轻，所述支撑脚2为铸铁制成的，耐磨性较好。

本专利所说的电动机1007是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，所述减速箱1008是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。

在进行使用时通过控制器7控制镀金升降装置10中的电动机1007启动，在通过减速箱1008对电动机1007进行降速处理，在带动传动杆1009旋转，通过传动杆1009旋转来带动传动链条10010拖动双向螺纹杆1004旋转，通过双向螺纹杆1004旋转来与螺纹套1003相啮合，从而使得螺纹套1003来带动铰链推动杆1002移动，从而使得铰链推动杆1002推动推动板1001向上移动。

本实用新型解决现有技术在对五金制品进行镀金完成后，由于镀金槽较深通过人工取出容易发生碰撞，导致影响镀金成品质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有镀金升降装置，支撑脚的上表面与镀金升降装置的下表面相焊接，通过镀金升降装置可以避免通过人工取发生碰撞，导致影响镀金成品质量的问题，通过控制器控制镀金升降装置中的电动机启动，在通过减速箱对电动机进行降速处理，在带动传动杆旋转，通过传动杆旋转来带动传动链条拖动双向螺纹杆旋转，通过双向螺纹杆旋转来与螺纹套相啮合，从而使得螺纹套来带动铰链推动杆移动，从而使得铰链推动杆推动推动板向上移动，镀金升降装置从而自动将镀金成品推出，从而防止发生碰撞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。