一种用于电解槽的耐酸砖衬里结构及复合电解槽结构的制作方法

本实用新型涉及电解设备技术领域，具体而言，涉及一种用于电解槽的耐酸砖衬里结构及复合电解槽结构。

背景技术：

电解槽中盛放的介质为硫酸及硫酸锰，均有非常强的腐蚀性。电解液的深度超过3米，对电解槽的底部具有较大的压力。

现有技术中的电解槽大多采用水泥槽体，加衬玻璃钢，此种设计占具有地面积大，玻璃钢的抗渗透性差，使用寿命短，渗漏不易检测等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电解槽的耐酸砖衬里结构，旨在改善电解槽的耐腐蚀性能。

本实用新型的另一目的在于提供一种复合电解槽结构，其能够显著提升电解槽的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

本实用新型是这样实现的：

一种用于电解槽的耐酸砖衬里结构，包括第一耐酸砖层和第二耐酸砖层，第一耐酸砖层包括顶壁部、侧壁部和底壁部；

第一耐酸砖层的顶壁部位于电解槽的顶部，第一耐酸砖层的侧壁部和底壁部均位于电解槽的内侧，侧壁部的顶部与顶壁部的一端相连，侧壁部的底部与底壁部的端部相连；

第二耐酸砖层与第一耐酸砖层的底壁部相对应，且第二耐酸砖层位于底壁部的上方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一耐酸砖层的顶壁部与侧壁部的截面呈“7”字形。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一耐酸砖层的侧壁部与底壁部的截面呈“L”形。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一耐酸砖层的底壁部的顶壁上设置有第一凸起，第二耐酸砖层的底壁上设置有与第一凸起相配合的第一凹槽。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二耐酸砖层的侧壁与第一耐酸砖层的侧壁部的底端相抵靠。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一耐酸砖层的侧壁部与第二耐酸砖层相抵靠处设置有第二凸起，第二耐酸砖层的侧壁上设置有与第二凸起相配合的第二凹槽。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一耐酸砖层和第二耐酸砖层的厚度均为110-120毫米。

一种复合电解槽结构，包括电解槽和上述用于电解槽的耐酸砖衬里结构，电解槽的侧壁和底壁上均设置有内衬层，耐酸砖衬里结构中的顶壁部覆盖电解槽和内衬层的顶壁，侧壁部与内衬层的侧壁相对，底壁部与内衬层的底壁相对，且侧壁部和底壁部均与内衬层远离电解槽的一侧相连。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，电解槽的外壁上还设置有外衬层，电解槽包括槽体和顶部外延部，顶部外延部的底壁与槽体的顶壁相连，外衬层围绕电解槽的槽体的外壁设置，且外衬层的顶壁与电解槽的顶部外延部的底壁相连。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，电解槽为材质为钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的用于电解槽的耐酸砖衬里结构，其通过在电解槽内先铺设第一耐酸砖层，第一耐酸砖层的顶壁部覆盖电解槽的顶部，侧壁部覆盖电解槽的侧壁，底壁部覆盖电解槽的底部，并在第一耐酸砖层的底壁部上设置第二耐酸砖层。耐酸砖衬里结构能够显著提升电解槽的耐腐蚀性能，延长使用寿命，适合于推广应用。

本实用新型还提供了一种复合电解槽结构，包括上述用于电解槽的耐酸砖衬里结构，同样具备耐腐蚀性能好使用寿命长的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的复合电解槽结构的第一结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的复合电解槽结构的第二结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例提供的“7”字耐酸砖堆砌示意图；

图4是本实用新型第二实施例提供的耐酸砖衬里结构的结构示意图；

图5是图4中Ⅴ区的放大图；

图6是图4中Ⅵ区的放大图。

图标：10-复合电解槽结构；100a-耐酸砖衬里结构；110-第一耐酸砖层；111-顶壁部；112-侧壁部；113-底壁部；114-第一凸起；115-第二凸起；120-第二耐酸砖层；122-第一凹槽；124-第二凹槽；200-电解槽；220-槽体；240-顶部外延部；300-内衬层；400-外衬层；100b-耐酸砖衬里结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

第一实施例

请参照图1-图3，本实用新型实施例提供了一种用于电解槽的耐酸砖衬里结构100a，包括第一耐酸砖层110和第二耐酸砖层120。第一耐酸砖层110和第二耐酸砖层120用于对电解槽200的顶壁和内壁进行防腐，延长电解槽200的使用寿命。

具体地，第一耐酸砖层110包括顶壁部111、侧壁部112和底壁部113；第一耐酸砖层110的顶壁部111位于电解槽200的顶部，第一耐酸砖层110的侧壁部112和底壁部113均位于电解槽200的内侧，侧壁部112的顶部与顶壁部111的一端相连，侧壁部112的底部与底壁部113的端部相连；第二耐酸砖层120与第一耐酸砖层110的底壁部113相对应，且第二耐酸砖层120位于底壁部113的上方。

需要说明的是，通过在电解槽200内先铺设第一耐酸砖层110，第一耐酸砖层110的顶壁部111覆盖电解槽200的顶部，侧壁部112覆盖电解槽200的侧壁，底壁部113覆盖电解槽200的底部，并在第一耐酸砖层110的底壁部113上设置第二耐酸砖层120。耐酸砖衬里结构100a能够显著提升电解槽200的耐腐蚀性能，延长使用寿命，适合于推广应用。

需要补充的是，第一耐酸砖层110和第二耐酸砖层120可以为常用的耐酸砖铺设而成，也可以是直接采用大块的耐酸材料板进行裁剪后进行使用。

一般而言，电解槽200为长方形槽体结构，优选地，第一耐酸砖层110的顶壁部111与侧壁部112的截面呈“7”字形。第一耐酸砖层110的侧壁部112与底壁部113的截面呈“L”形。这种构型能够更好地贴合电解槽200的形状，防止漏液并增强防腐效果。

具体地，第一耐酸砖层110和第二耐酸砖层120的厚度均为110-120毫米。在其他实施例中，第一耐酸砖层110和第二耐酸砖层120的厚度也可以根据具体工艺进行调整。

本实用新型实施例还提供了一种复合电解槽结构10，包括电解槽200和上述耐酸砖衬里结构100a，电解槽200的整体结构如图2中所示，通过多层结构的设置使位于中间的电解槽200能够很好地避免酸性物质的腐蚀。

在一些实施例中，电解槽200的侧壁和底壁上均设置有内衬层300，耐酸砖衬里结构100a中的顶壁部111覆盖电解槽200和内衬层300的顶壁，侧壁部112与内衬层300的侧壁相对，底壁部113与内衬层300的底壁相对，且侧壁部112和底壁部113均与内衬层300远离电解槽200的一侧相连。

具体地，内衬层300是由丁基橡胶制成的衬里。丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。丁基橡胶具有良好的耐温、抗渗透性和防腐性能，能够有效防止电解介质的渗透，延长复合结构电解槽200的使用寿命，同时保证电解效果。

在一些实施例中，电解槽200的外壁上还设置有外衬层400，电解槽200包括槽体220和顶部外延部240，顶部外延部240的底壁与槽体220的顶壁相连，外衬层400围绕电解槽200的槽体220的外壁设置，且外衬层400的顶壁与电解槽200的顶部外延部240的底壁相连。

具体地，外衬层400接触的电解液少，不与介质长期接触，因此，外衬层400采用半硬橡胶制成，能够降低生产成本，同时保证防腐效果。

具体地，电解槽200为材质可以为现有的具有一定强度的材质，如钢制槽。在其他实施例中还可以采用合金等其他材质，以具有一定强度且耐腐蚀为主要要求。

需要补充的是，在复合电解槽结构10中内衬层300和外衬层400的厚度可以根据需要进行设置，一般而言耐酸砖的厚度相比于内衬层300和外衬层400较厚一些。但是，也可以根据具体需要进行设置，以满足不同工艺需求。

第二实施例

请结合图4和图5，本实用新型实施例所提供的用于电解槽的耐酸砖衬里结构100b，其实现原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。不同之处在于，本实施例中提供的耐酸砖衬里结构100b中第一耐酸砖层110和第二耐酸砖层120的结合更加紧密，能够防止漏液的发生，进一步延长设备的使用寿命。

进一步地，第一耐酸砖层110的底壁部113的顶壁上设置有第一凸起114，第二耐酸砖层120的底壁上设置有与第一凸起114相配合的第一凹槽122。通过底壁部113顶部的第一凸起114和第二耐酸砖层120底壁上的第一凹槽122的配合实现固定连接，再配合混凝土等凝固，连接的密封效果好能够有效防止漏液。

进一步地，第二耐酸砖层120的侧壁与第一耐酸砖层110的侧壁部112的底端相抵靠。这样第二耐酸砖层120可以将整个底壁部113覆盖，实现进一步地防腐。

在一些实施例中，请参照图4和图6，第一耐酸砖层110的侧壁部112与第二耐酸砖层120相抵靠处设置有第二凸起115，第二耐酸砖层120的侧壁上设置有与第二凸起115相配合的第二凹槽124。利用侧壁部112上的第二凸起115和第二耐酸砖层120侧壁上的第二凹槽124的配合，加之混凝土的作用进行固定，结合的紧密度高。

综上所述，本实用新型提供了一种用于电解槽的耐酸砖衬里结构，其通过在电解槽内先铺设第一耐酸砖层，第一耐酸砖层的顶壁部覆盖电解槽的顶部，侧壁部覆盖电解槽的侧壁，底壁部覆盖电解槽的底部，并在第一耐酸砖层的底壁部上设置第二耐酸砖层。耐酸砖衬里结构能够显著提升电解槽的耐腐蚀性能，延长使用寿命，适合于推广应用。

本实用新型还提供了一种复合电解槽结构，包括上述用于电解槽的耐酸砖衬里结构，同样具备耐腐蚀性能好使用寿命长的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。