一种自动调节的氧化槽的制作方法

本实用新型涉及氧化装置领域，特别涉及一种自动调节的氧化槽。

背景技术：

氧化槽被用于铝及其合金表面镀膜的加工上，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜，氧化膜对铝制品起着加固与保护的作用；现有的氧化槽在使用时存在一定的弊端，首先，在使用的过程中，硫酸溶液需要人为的不间断的添加，浪费人力，较为不便，其次，在氧化槽工作过程中，由于电解过程使池内不同位置电解液的温度相差较大，使铝制品表面镀膜不够均衡，不够全面，为此，我们提出一种自动调节的氧化槽。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动调节的氧化槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动调节的氧化槽，包括氧化池，所述氧化池的外表面设置有水冷箱，所述水冷箱的一侧外表面设置有出水口，所述氧化池的一侧外表面设置有底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的前端外表面设置有调节旋钮，所述调节旋钮的后端外表面设置有旋钮柱，所述旋钮柱的外表面设置有通孔，所述支撑架的上端外表面设置有硫酸箱，所述硫酸箱的下端外表面设置有连接管，所述旋钮柱贯穿于连接管的内部，所述连接管的内侧外表面与旋钮柱之间设置有柱形槽，所述支撑架的一侧外表面设置有出酸口，所述出酸口与连接管的底端固定连接。

优选的，所述氧化池的内侧外表面设置有电极板，所述电极板与氧化池之间为固定连接，所述电极板的数量为两组，所述电极板之间的电极互为正负电极，所述电极板的上端外表面设置有电性接口。

优选的，所述水冷箱与氧化池之间为固定连接，所述水冷箱的前端外表面设置有入水口，所述入水口贯穿于水冷箱的前端外表面，所述出水口贯穿于水冷箱的一侧外表面，所述出水口的一端设置有活动盖，活动盖与出水口之间为活动连接。

优选的，所述旋钮柱贯穿于支撑架的前端外表面，所述旋钮柱与调节旋钮之间为固定连接，所述旋钮柱与支撑架、连接管以及柱形槽之间均为活动连接，所述柱形槽上端与下端均贯穿设置有开口，所述通孔与开口均为圆柱形，所述通孔与开口的孔径大小相同。

优选的，所述硫酸箱的前端外表面设置有观察口，所述观察口的外表面设置有观察玻璃，观察玻璃的外表面设置有注水刻度，观察玻璃鱼观察口之间为固定连接，所述硫酸箱的上端外表面设置有注酸口，所述注酸口贯穿于硫酸箱的上端外表面。

优选的，所述水冷箱的一侧外表面靠近出水口的后方设置有排液口，所述排液口贯穿于水冷箱的内部与氧化池的一侧外表面，所述排液口的一端设置有密封盖，密封盖与排液口之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动调节的氧化槽，通过设置有调节旋钮、旋钮柱与柱形槽，通过转动调节旋钮，使通孔转动并与连接管内的柱形槽形成液体通路，通过将通孔旋转不同的角度，可以控制硫酸溶液通过量的大小，达到了氧化槽工作过程中硫酸溶液自动添加的目的，具备自动调节氧化池内硫酸浓度的功能，节约人力，通过设置有水冷箱，向水冷箱中加入一定温度的水，进而控制电解过程中氧化槽内电解液体的温度，使电解液保持恒温，提高镀膜质量，整个一种自动调节的氧化槽结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动调节的氧化槽的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动调节的氧化槽的局部视图。

图3为本实用新型一种自动调节的氧化槽的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种自动调节的氧化槽的剖视图。

图中：1、氧化池；2、电极板；3、水冷箱；4、入水口；5、出水口；6、排液口；7、底座；8、支撑架；9、调节旋钮；10、旋钮柱；11、通孔；12、硫酸箱；13、观察口；14、连接管；15、注酸口；16、柱形槽；17、出酸口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种自动调节的氧化槽，包括氧化池1，氧化池1的外表面设置有水冷箱3，水冷箱3的一侧外表面设置有出水口5，氧化池1的一侧外表面设置有底座7，底座7的上端外表面设置有支撑架8，支撑架8的前端外表面设置有调节旋钮9，调节旋钮9的后端外表面设置有旋钮柱10，旋钮柱10的外表面设置有通孔11，支撑架8的上端外表面设置有硫酸箱12，硫酸箱12的下端外表面设置有连接管14，旋钮柱10贯穿于连接管14的内部，连接管14的内侧外表面与旋钮柱10之间设置有柱形槽16，支撑架8的一侧外表面设置有出酸口17，出酸口17与连接管14的底端固定连接。

氧化池1的内侧外表面设置有电极板2，电极板2与氧化池1之间为固定连接，电极板2的数量为两组，电极板2之间的电极互为正负电极，电极板2的上端外表面设置有电性接口，便于为电极板2供电；水冷箱3与氧化池1之间为固定连接，水冷箱3的前端外表面设置有入水口4，入水口4贯穿于水冷箱3的前端外表面，出水口5贯穿于水冷箱3的一侧外表面，出水口5的一端设置有活动盖，活动盖与出水口5之间为活动连接，便于将水冷箱3内部的水放出；旋钮柱10贯穿于支撑架8的前端外表面，旋钮柱10与调节旋钮9之间为固定连接，旋钮柱10与支撑架8、连接管14以及柱形槽16之间均为活动连接，柱形槽16上端与下端均贯穿设置有开口，通孔11与开口均为圆柱形，通孔11与开口的孔径大小相同，确保通过旋钮柱10角度的调整可以控制通孔11内液体的流量；硫酸箱12的前端外表面设置有观察口13，观察口13的外表面设置有观察玻璃，观察玻璃的外表面设置有注水刻度，观察玻璃鱼观察口13之间为固定连接，硫酸箱12的上端外表面设置有注酸口15，注酸口15贯穿于硫酸箱12的上端外表面，使用者可以通过注酸口15向硫酸箱12内补充硫酸溶液；水冷箱3的一侧外表面靠近出水口5的后方设置有排液口6，排液口6贯穿于水冷箱3的内部与氧化池1的一侧外表面，排液口6的一端设置有密封盖，密封盖与排液口6之间为活动连接，便于将氧化池1内的电解液排出。

需要说明的是，本实用新型为一种自动调节的氧化槽，在使用时，使用者先向氧化池1内加入一定量的水和硫酸，同时使用者通过入水口4向水冷箱3注入一定温度的水，使用者将正负极电线分别接入两组电极板2的电性接口上，使用者将待镀膜铝制品置入氧化池1内部，使用者使电线通电，氧化槽开始工作，并在铝制品表面形成氧化膜，使用者配合观察口13，通过注酸口15向硫酸箱12内注入一定量的硫酸溶液，通过旋转调节旋钮9，使旋钮柱10内部的通孔11与柱形槽16内的开口形成连通，通过旋转通孔11的角度，可以控制硫酸溶液的通过量，进而使出酸口17中排出硫酸溶液的流量得到控制，调整合适角度后，即可完成硫酸溶液按量的自动添加，避免人工添加带来的不便，水冷箱3使氧化池1内电解液保持恒温，使用者通过出水口5将水排出，配合入水口4添加适当温度的水，可以使水冷箱3内的水保持一定温度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。