具有快速冷却装置的高温电镀缸的制作方法

本实用新型涉及一种电路板加工技术领域，尤其涉及一种具有快速冷却装置的高温电镀缸。

背景技术：

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工工艺。其中，部分pcb水平电镀时需使用高温缸。然而，由于高温缸内的温度较高，从而，其在保养时，需手动打开缸盖敞开式等待缸体自然冷，然而，该种冷却方式的等待时间过长，影响加工效率。且在手动开盖时存在一定的烫伤、砸伤手臂、砸伤玻璃的安全风险；同时，开盖后化学蒸汽易扩散，不利于环保。

技术实现要素：

为此，本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却装置的高温电镀缸，以解决目前的高温电镀缸冷却等待时间长、效率低、以及存在烫伤等安全风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种具有快速冷却装置的高温电镀缸，其包括缸体、冷却装置及清洁装置，所述冷却装置及清洁装置均设置于缸体内；所述缸体呈封闭式设置，该缸体内设有盛装药水的药水池；所述冷却装置设置于药水池内，该冷却装置包括冷冻机及连接于冷冻机上的若干循环管，该冷冻机上设有一进水口及一出水口，所述循环管的两端分别连接于冷冻机的进水口及出水口上；所述缸体内设有若干喷管，所述喷管自药水池内向上延伸出药水上方，延伸于药水上方的喷管上设有上下相对设置的喷淋口；所述清洁装置包括清洁管道，该清洁管道的上端延伸于喷管的上方，喷管上方的清洁管道的下表面设有若干喷淋头，所述喷淋头朝向喷管喷射清洁水清洗。

进一步地，所述清洁装置还包括抽水泵及清洗池，清洁管道的一端延伸于清水池内，另一端水平延伸于喷管上方；抽水泵将清洗池内的清洁水抽至清洁管道内。

进一步地，所述缸体内还设有一清水池，清洁装置上设有连接清洁和道及清洗池的中间管道，所述清洁管道的底端延伸于清水池内。

进一步地，还包括药水抽排装置，所述药水抽排装置一端延伸于缸体内，另一端延伸于缸体外。

进一步地，所述药水抽排装置包括抽药装置，抽药装置包括抽药泵、抽药管道、药缸及装设于抽药管道上的若干阀门，抽药管道一端延伸于缸体内，另一端延伸于药缸内。

进一步地，所述排药装置还包括一排药装置，该排药装置包括排药管道及设置于排药管道上的若干阀门，所述排药管道一端延伸于缸体内另一端连接于所述中间管道上。

进一步地，所述中间管道还连接于抽药管道上，该中间管道自清洗池至抽药管道一侧依次设有排放管、排水管、排药管，排放管、排水管、排药管上均设有相应的阀门。

综上所述，本实用新型通过设置快速冷却装置，不仅加快了冷却速度，提高了工作效率，且降低了烫伤风险，避免了多余的手动操作，缩短了保养时间，规避了安全隐患及环保隐患；此外，所述药水抽排装置及清洁装置的设计，提高了设备的自动化程度，本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型具有快速冷却装置的高温电镀缸的结构示意图；

图2为图1中冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种具有快速冷却装置的高温电镀缸，所述具有快速冷却装置的高温电镀缸包括缸体10、冷却装置20、清洁装置30及药水抽排装置40，所述冷却装置20及清洁装置30均设置于缸体10内，所述药水抽排装置40一端延伸于缸体10内，另一端延伸于缸体10外。

所述缸体10呈封闭式设置，从而一定程度上降低了环保安全隐患。所述缸体10内设有药水池及清水池，该药水池内盛装有电镀用药水。所述缸体10内设有若干喷管11，所述喷管11一端延伸于药水池的药水内，另一端延伸于药水上方。延伸于药水上方的喷管11上设有上喷淋口及下喷淋口，该上喷淋口及下喷淋口均朝向电镀产品设置。该喷管11上设有药水泵12，药水泵12抽取缸体10内的药水并通过上喷淋口及下喷淋口喷淋于电镀产品上。

所述冷却装置20设置于缸底药水内。该冷却装置20包括冷冻机21及连接于冷冻机21上的若干循环管22，该冷冻机21上设有一进水口211及一出水口212，若干循环管22的进水口均连接于冷冻机21的出水口212上，若干循环管22的出水口均连接于冷冻机21的进水口211上。所述清洁装置30包括清洁管道31、设置于清洁管道31上的抽水泵32、清洗池33及中间管道34，该清洁管道31的一端延伸于清水池内，另一端水平延伸于喷管11的上方。该水平延伸的清洁管道31的下表面设有若干喷淋头311，抽水泵32将清洁水自清洗池33经中间管道34抽至清水池内，清洁水再经水泵抽至清洁管道31内。清洁水再自喷淋头311喷出，以对喷管11进行冲洗保养。

所述药水抽排装置40包括抽药装置及排药装置，所述抽药装置包括抽药泵41、抽药管道42、药缸43及装设于抽药管道42上的若干阀门44，该抽药管道42一端延伸于缸体10内，另一端延伸于药缸43内，所述抽药泵41装设于抽药管道42上。所述排药装置包括一排药管道45及设置于排药管道45上的若干阀门44，所述排药管道45的后段与所述清洁装置30的中间管道34之间设有一公用管道46，排药管道45及中间管道34均连接于所述公用管道46上，该公用管道46一端连接于抽药管道42上，另一端连接于清洗池33上。清洗池33与抽药管道42之间的公用管道46上依次设有清洗液排放管461、排水管462、排药管463，排放管461、排水管462、排药管463上均设有相应的阀门。

工作时，所述冷冻机21内的冷冻水进入循环管22内，对循环管22进行快速降温。所述循环管22呈s形循环状设置，该种结构设计可增加循环管22与药水的接触面积，循环管22对药水进行降温。在对药水降温的同时，循环管22的温度会逐渐升高，从而，冷冻水的温度也会逐渐升高。温度升高后的降温水再进入至冷冻机内进行冷却降温，冷冻后的水再次进入循环管22内对药水降温，依此循环直至缸体内温度降至需求温度。

然后，所述抽药装置将药缸43内的药水抽至缸体内的药水池内，所述喷管11将药水喷淋于电镀产品上。或打开排药装置，将药水自排药管463排出，若药水为未污染药水，则可自公用管46经抽药管道42排至药缸43内。药水排完后，所述清洁装置启动抽取清洗池33内的水对喷管11进行冲洗清洁，冲洗后的洗涤水自排放管461排出，多余的清洁水自排水管462排出。

综上所述，本实用新型通过设置快速冷却装置，不仅加快了冷却速度，提高了工作效率，且降低了烫伤风险，避免了多余的手动操作，缩短了保养时间，规避了安全隐患及环保隐患；此外，所述药水抽排装置及清洁装置的设计，提高了设备的自动化程度，本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。