一种安全性较高的电解铝阳极预热装置的制作方法

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种安全性较高的电解铝阳极预热装置。

背景技术：

电解铝冶炼过程中阳极更换新极时，在新极更换后大约16~24小时才能达到全电流正常水平，主要原因是新换的阳极温度低，在换热后大量吸收电解槽内热量，接触阳极的电解质冷却形成不导电凝固电解质层，对电解槽生产造成不利，同时造成大量电能损失。

现有装置存在以下不足：1、现有装置在送料与出料的时候对后世依靠人工操作，但在电解铝阳极预热的过程中温度回达到200-800摄氏度的高温，这样就导致人工操作一旦出现失误就会对操作人员造成严重的灼伤，从而导致造成不可挽回的损失；2、现有预热结构若直接通过加热箱对阳极钢爪进行预热时，会使阳极钢爪受热不均匀，从而在后续的电解铝操作重出现失误，对整体的运行造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性较高的电解铝阳极预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性较高的电解铝阳极预热装置，包括基座以及加热箱，所述基座安装在加热箱的一侧，所述基座的上端固定设置有安装架，所述安装架的内部两侧分别通过轴承活动安装有转盘，两个所述转盘之间通过转动杆活动连接，所述安装架的一侧安装座上固定设置有电机，所述电机的输出轴端与转盘所在转轴转动连接，两个所述转盘的外侧分别固定设置有固定架，所述固定架的外侧表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧通过滑槽活动安装有活动件，所述转盘靠近固定架的一侧安装座上固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆端出与活动件固定连接，所述活动件之间通过轴承活动安装有烘培架，所述加热箱的上端固定设置有保护箱，所述保护箱的内部下端固定设置有保温板。

优选的，所述烘培架的上端表面开设有若干固定槽，若干所述固定槽相互之间分别固定设置有隔板，所述固定槽的内侧设置有阳极钢爪。

优选的，所述保护箱的外侧分别开设有移动槽，所述移动槽的内侧通过扭簧活动安装有活门。

优选的，所述基座的上端远离安装架的一侧设置有落料机构，所述落料机构包括滑轨、活动块、第二液压缸、电动夹爪，所述滑轨安装在基座的上端远离安装架的一侧，所述活动块通过滑槽与滑轨活动连接，所述活动块与滑轨之间通过紧固螺栓固定连接，所述第二液压缸安装在活动块上端的安装座上，所述第二液压缸的伸缩杆端处固定设置有安装板，所述电动夹爪安装在安装板的上端。

优选的，所述加热箱的一侧上端通过铰链活动安装有物料承台，所述加热箱靠近物料承台的一侧通过销轴活动安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩杆端出通过销轴与物料承台活动连接。

优选的，所述基座远离加热箱的一侧固定设置有控制箱，所述控制箱分别与电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、电动夹爪电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动转盘转动，进而带动烘培架移动，进而将烘培架上端的阳极钢爪带动置物料承台的上端，通过第一液压缸带动活动件向转盘一侧移动，进而将烘培架于阳极钢爪移至保护箱的内侧，通过加热箱加热后将热量传递至保温板，通过保温板对烘培架上的阳极钢爪进行预热，从而避免人工送热导致操作人员备高温灼伤，同时通过扭簧自动关闭活动门，从而避免在进料出料的同时取打开活动门，从而进一步避免操作人员与高温接触造成高温灼伤；

2、本实用新型通过落料机构的第二液压缸带动电动夹爪调节高度，再通过电动夹爪将预热后的阳极钢爪夹持移出烘培架，从而避免人工落料，进而避免高温的阳极夹爪对操作人员造成伤害，同时同过机械化运作提高装置的工作效率，同时通过保温板对阳极钢爪进行烘培加热会使阳极钢爪均匀受热，导致阳极钢爪受热均匀，从而避免阳极钢爪受热不均匀在电解铝的过程中对整体运行造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种安全性较高的电解铝阳极预热装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种安全性较高的电解铝阳极预热装置图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型一种安全性较高的电解铝阳极预热装置烘培架、固定槽的安装视图；

图4为本实用新型一种安全性较高的电解铝阳极预热装置加热箱、保温板。

图中：1、基座；2、加热箱；3、安装架；4、转盘；5、转动杆；6、电机；7、固定架；71、活动槽；72、活动件；8、第一液压缸；9、烘培架；91、固定槽；92、隔板；10、保护箱；11、保温板；12、阳极钢爪；13、移动槽；131、活动门；14、落料机构；141、滑轨；142、活动块；143、第二液压；144、电动夹爪；145、安装板；15、物料承台；16、第三液压缸；17、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性较高的电解铝阳极预热装置，包括基座1以及加热箱2，所述基座1安装在加热箱2的一侧，所述基座1的上端固定设置有安装架3，所述安装架3的内部两侧分别通过轴承活动安装有转盘4，两个所述转盘4之间通过转动杆5活动连接，所述安装架3的一侧安装座上固定设置有电机6，所述电机6的输出轴端与转盘4所在转轴转动连接，两个所述转盘4的外侧固定设置有固定架7，所述固定架7的外侧表面开设有活动槽71，所述活动槽71的内侧通过滑槽活动安装有活动件72，所述转盘4靠近固定架7的一侧安装座上固定设置有第一液压缸8，所述第一液压缸8的伸缩杆端出与活动件72固定连接，所述活动件72之间通过轴承活动安装有烘培架9，所述加热箱2的上端固定设置有保护箱10，所述保护箱10的内部下端固定设置有保温板11。

所述烘培架9的上端表面开设有若干固定槽91，若干所述固定槽91相互之间分别固定设置有隔板92，所述固定槽91的内侧设置有阳极钢爪12，避免在运行的过程中阳极钢爪12偏移；所述保护箱10的外侧分别开设有移动槽13，所述移动槽13的内侧通过扭簧活动安装有活动门131，便于自主关闭；所述基座1的上端远离安装架3的一侧设置有落料机构14，所述落料机构14包括滑轨141、活动块142、第二液压缸143、电动夹爪144，所述滑轨141安装在基座1的上端远离安装架3的一侧，所述活动块142通过滑槽与滑轨141活动连接，所述活动块142与滑轨141之间通过紧固螺栓固定连接，所述第二液压缸143安装在活动块142上端的安装座上，所述第二液压缸143的伸缩杆端处固定设置有安装板145，所述电动夹爪144安装在安装板145的上端，便于烘培架9的取放料；所述加热箱2的一侧上端通过铰链活动安装有物料承台15，所述加热箱2靠近物料承台15的一侧通过销轴活动安装有第三液压缸16，所述第三液压缸16的伸缩杆端出通过销轴与物料承台15活动连接，便于向加热箱2的内侧送料；所述基座1远离加热箱2的一侧固定设置有控制箱17，所述控制箱17分别与电机6、第一液压缸8、第二液压缸143、第三液压缸16、电动夹爪144电性连接，便于装置的控制。

工作原理：使用时，通过活动块142在滑轨141上移动，调节落料机构14的位置且通过紧固螺栓固定，可以通过控制箱17启动落料机构14的第三液压缸16调节电动夹爪144的高度，且通过控制箱17启动电动夹爪144将阳极钢爪12安装在烘培架9的上端，通过控制箱17启动电机6带动转盘4转动，进而带动烘培架9移动，进而将烘培架9上端的阳极钢爪12带动置物料承台15的上端，通过控制箱17启动第一液压缸8带动活动件72向转盘4一侧移动，进而将烘培架9于阳极钢爪12移至保护箱10的内侧，通过加热箱2加热后将热量传递至保温板11，通过保温板11对烘培架9上的阳极钢爪12进行预热，同时通过扭簧自动关闭活动门131，从而避免在进料出料的同时取打开活动门131，当需要将阳极钢爪12取出时，通过控制箱17启动第一压缸带动烘培架9与阳极钢爪12离开保护箱10，同时通过启动第三液压缸16带动物料承台15落下，同时通过控制箱17启动电机6带动转盘4转动，进而带动烘培架9移动置落料机构14，通过控制箱17启动落料机构14的第二液压缸143带动电动夹爪144调节高度，再通过电动夹爪144将预热后的阳极钢爪12夹持移出烘培架9。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。