一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构的制作方法

本实用新型涉及镀铬辊电镀作业的技术领域，特别涉及一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构。

背景技术：

钢铁冷轧生产线、造纸、塑料等行业大量使用镀铬辊，这些镀铬辊所电镀作业时一般采用井式或卧式镀铬槽，电镀前连接好阳极保证导电良好是保证镀铬质量的基础。

现有的卧式镀铬槽的阳极导电多采用铜排导电，连接方式采用c型卡卡接，对于受镀面积大的产品，其电流也很大，一般采用多位导电的方式以保证有足够大的导电面积，采用c型卡卡接的方式必然带来大量的连接工作，如八处导入铜排连接至少需十六个c型卡卡接，操作强度大，费工费时，且任何一处卡接不良均会影响镀铬质量，为此，我们设计一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，导电效果良好，大大降低了劳动强度，节省了生产辅助时间，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，包括工字钢底座、电镀槽体，所述工字钢底座上支撑固定焊接连接有电镀槽体，所述电镀槽体的左右两侧顶口端设置有一体结构的槽口耳板，所述槽口耳板上支撑安装有下连接板、上连接板，所述上连接板的顶面上固定焊接连接有阳极铜排支撑管，所述阳极铜排支撑管的顶壁上抵触设有绝缘板，所述绝缘板上支撑设有阳极铜排，所述阳极铜排上抵触设置导电铜板的一侧板端，所述导电铜板的另一侧板端下方抵触设有阳极导入铜排，所述阳极铜排与阳极导入铜排之间电性连接的导电铜板通过阳极架紧压两侧板端设置，所述电镀槽体的内腔中设有u型钢材支架，所述u型钢材支架的两侧顶端与阳极导入铜排之间相连接，所述u型钢材支架底部半圆弧形内壁上固定安装设有若干个均布设置的阳极棒。

优选的，所述电镀槽体的内壁上铺设安装有一层绝缘层板，所述绝缘层板的两侧耳边通过下连接板和上连接板相夹紧固定。

优选的，所述下连接板与上连接板之间通过多个紧固螺栓相固定连接。

优选的，所述阳极棒采用铅锡合金材质加工制成。

优选的，所述电镀槽体的内腔底部固定连接设有带法兰的排液管。

采用以上技术方案的有益效果是：其结构简单，装配安装方便，且使用导电效果良好，大大降低了劳动强度，节省了生产辅助时间，提高了生产效率，适用卧式镀铬槽大电流阳极电路连接。

附图说明

图1是本实用新型一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构的结构示意图。

其中，1、工字钢底座；2、电镀槽体，20-槽口耳板；3、下连接板；4、上连接板；5、阳极铜排支撑管；6、绝缘板；7、阳极铜排；8、导电铜板；9、阳极架；10、阳极导入铜排；11-u型钢材支架；13-阳极棒；14-绝缘层板；15-紧固螺栓；16-带法兰的排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式：一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，包括工字钢底座1、电镀槽体2，所述工字钢底座1上支撑固定焊接连接有电镀槽体2，所述电镀槽体2的左右两侧顶口端设置有一体结构的槽口耳板20，所述槽口耳板20上支撑安装有下连接板3、上连接板4，所述上连接板4的顶面上固定焊接连接有阳极铜排支撑管5，所述阳极铜排支撑管5的顶壁上抵触设有绝缘板6，所述绝缘板6上支撑设有阳极铜排7，所述阳极铜排7上抵触设置导电铜板8的一侧板端，所述导电铜板8的另一侧板端下方抵触设有阳极导入铜排10，所述阳极铜排7与阳极导入铜排10之间电性连接的导电铜板8通过阳极架9紧压两侧板端设置，所述电镀槽体2的内腔中安装设有u型钢材支架11，所述u型钢材支架11的两侧顶端与阳极导入铜排10之间相连接，所述u型钢材支架11底部半圆弧形内壁上固定安装设有若干个均布设置的阳极棒13。

所述电镀槽体2的内壁上铺设安装有一层绝缘层板14，所述绝缘层板14的两侧耳边通过下连接板3和上连接板4相夹紧固定，所述下连接板3与上连接板4之间通过多个紧固螺栓15相固定连接，使得电镀槽体2的内壁铺设的绝缘层板14安装方便，且安装稳定牢靠。

所述阳极棒13采用铅锡合金材质加工制成，铅锡合金广泛应用于电解锌、电解铜和蓄电池等行业，作为湿法冶金工艺中的应用阳极，具有硬度高、力学性能好、铸造性能优、使用寿命长、生产工艺简单等优点。

所述电镀槽体2的内腔底部固定连接设有带法兰的排液管16，设置的带法兰的排液管16用于外排电镀槽体2内的电镀液，从而便于清洗处理电镀槽体2。

本实用新型是这样实施的：使用时，阳极铜排7是通过导线外接整流器，且阳极铜排7是通过阳极铜排支撑管5支撑安装在电镀槽体2的两侧水平槽口端，阳极铜排7与阳极铜排支撑管5之间设置的绝缘板6起到绝缘防护的作用，通过电镀槽体2内腔中固定安装的u型钢材支架11对阳极导入铜排10抵触支撑，使得阳极铜排7与阳极导入铜排10之间通过导电铜板8的两侧板端相导电搭接，并由阳极架9紧压导电铜板8以及阳极铜排7、阳极导入铜排10，从而接通电路，因电镀辊自身重量较重，如的辊子镀铬阳极架重达1.5吨以上，所采用的u型钢材支架11起到电镀支撑的作用，且同时向电镀槽体2内的电镀液连接阳极导电，且u型钢材支架11底部半圆弧形内壁上固定安装设有若干个均布设置的阳极棒13，阳极棒13加快电镀液进行电解作用。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，且使用导电效果良好，大大降低了劳动强度，节省了生产辅助时间，提高了生产效率，适用卧式镀铬槽大电流阳极电路连接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，包括工字钢底座(1)、电镀槽体(2)，其特征在于，所述工字钢底座(1)上支撑固定焊接连接有电镀槽体(2)，所述电镀槽体(2)的左右两侧顶口端设置有一体结构的槽口耳板(20)，所述槽口耳板(20)上支撑安装有下连接板(3)、上连接板(4)，所述上连接板(4)的顶面上固定焊接连接有阳极铜排支撑管(5)，所述阳极铜排支撑管(5)的顶壁上抵触设有绝缘板(6)，所述绝缘板(6)上支撑设有阳极铜排(7)，所述阳极铜排(7)上抵触设置导电铜板(8)的一侧板端，所述导电铜板(8)的另一侧板端下方抵触设有阳极导入铜排(10)，所述阳极铜排(7)与阳极导入铜排(10)之间电性连接的导电铜板(8)通过阳极架(9)紧压两侧板端设置，所述电镀槽体(2)的内腔设有u型钢材支架(11)，所述u型钢材支架(11)的两侧顶端与阳极导入铜排(10)之间相连接，所述u型钢材支架(11)底部半圆弧形内壁上固定安装设有若干个均布设置的阳极棒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，其特征在于，所述电镀槽体(2)的内壁上铺设安装有一层绝缘层板(14)，所述绝缘层板(14)的两侧耳边通过下连接板(3)和上连接板(4)相夹紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，其特征在于，所述下连接板(3)与上连接板(4)之间通过多个紧固螺栓(15)相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，其特征在于，所述阳极棒(13)采用铅锡合金材质加工制成。

5.根据权利要求1所述的一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，其特征在于，所述电镀槽体(2)的内腔底部固定连接设有带法兰的排液管(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式镀铬槽阳极导电连接结构，阳极铜排支撑管的顶壁上抵触设有绝缘板，绝缘板上支撑设有阳极铜排，阳极铜排上抵触设置导电铜板的一侧板端，导电铜板的另一侧板端下方抵触设有阳极导入铜排，阳极铜排与阳极导入铜排之间电性连接的导电铜板通过阳极架紧压两侧板端设置，电镀槽体的内腔中设有U型钢材支架，U型钢材支架的两侧顶端与阳极导入铜排之间相连接，U型钢材支架底部半圆弧形内壁上固定安装设有若干个均布设置的阳极棒。采用本技术方案，结构简单，装配安装方便，且导电效果良好，大大降低了劳动强度，节省了生产辅助时间，提高了生产效率，适用卧式镀铬槽大电流阳极电路连接。

技术研发人员：孙力
受保护的技术使用者：唐山曹妃甸通益机电设备有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.15