一种自动上砂多级空压装置的制作方法

本实用新型涉及上砂设备技术领域，具体领域为一种自动上砂多级空压装置。

背景技术：

现有技术中螺钉一般是由金属制成，其在使用过程中，经常发生硬性碰撞，容易造成磨损，导致使用寿命缩短，金刚石微粉具有强度高、硬度高的特点，将金刚石微粉通过上砂工序固定在螺钉的表面能够有效提高螺钉的耐磨度，降低磨损度，提高螺钉的使用寿命，传统的上砂法经常遇到金刚砂堆积或金刚砂分散不均匀，导致生产出的螺钉表面的金刚砂分布不均匀，影响螺钉的品质，同时由于螺钉的体积小，用量大，如果一个个的进行上砂处理，存在着工作量大、效率低、劳动强度大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动上砂多级空压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上砂多级空压装置，包括上砂槽、气压缸、支撑台、空气压缩机和支撑座，所述上砂槽的两侧均设有气压缸，所述支撑台设置在两个所述气压缸的输出端上，所述空气压缩机设置在支撑台上，所述支撑台的下表面通过支撑柱固定安装有盖板，所述盖板的下表面对称铰接有夹头，所述夹头的两端面上均设有调距结构，所述空气压缩机的输出端螺纹连接有四通接头的输入端，所述四通接头的三个输入端均固定安装有连接管，其中两个连接管的一端分别与两侧气压缸的输入端固定连接，所述砂槽的侧壁上设有贯通孔，所述砂槽内设有喷管，所述喷管的一端连接在贯通孔内，所述喷管的侧壁上设有若干个喷头，所述喷头的喷口朝向上砂槽的底面，所述贯通孔内位于砂槽的外侧固定安装有u型管的一端，所述u型管的另一端与剩余的一个连接管的一端固定连接，所述上砂槽的内侧壁上设有阳极端，其中一个所述夹头的端面上设有阴极端，所述阳极端与外设的电源正极电性连接，所述阴极端与外设的电源负极电性连接，所述连接管上设有电磁阀。

优选的，所述调距结构包括调距筒和调距杆，两个所述调距筒分别设置在一个所述夹头的两端面上，两个调距杆分别设置在另一个所述夹头的两端面上，所述调距杆插入位于同一侧的调距筒内，所述调距筒的侧壁上设有锁紧螺钉。

优选的，所述夹头采用导电材料制成。

优选的，所述阳极端为与电源正极连接的钛框及设于所述钛框内的镍棒。

优选的，所述阴极端为与电源负极连接的导电棒。

优选的，两个所述夹头相对的面均呈弧形状。

优选的，所述连接管采用钢丝软管材料制成。

优选的，所述上砂槽的底面和气压缸的底端均设置在支撑座上。

优选的，所述盖板上设有若干个透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动上砂多级空压装置，通过上砂槽，可将金刚石砂和电镀液进行混合，通过盖板可将上砂槽进行封盖，通过盖板上的两个夹头的配合设置，根据螺钉的螺纹端的直径，调节两个夹头之间的距离，调节到两个夹头可夹住需要电镀的螺钉为止，通过调距筒和调距杆的配合设置，当调节完两个夹头之间距离后，拧动锁紧螺钉使调距杆锁紧在调距筒内，从而使两个夹头对螺钉夹持的更加紧固，通过四通接头、连接管和u型管的配合设置，空气压缩机压缩的空气可输入到气压缸和喷管内，喷管上的喷头可使上砂槽内电镀液从上到下发生翻滚，通过电磁阀可调节喷头喷出气体的量，可根据电镀液和金刚砂的比例进行多级空压的调节，本实用新型，可使上砂槽内的金刚砂和电镀液混合的更加均匀，在上砂过程中电镀液和金刚砂不断的在上砂槽内翻滚，金刚砂不会发生堆积现象，从而使螺钉上砂的更加均匀，同时通过两个夹头的配合设置，可一次性的夹取大量的螺钉进行上砂，提高了整个工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型上砂槽的一侧半剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹头和调距结构的一侧结构示意图；

图4为本实用新型盖板的俯视结构示意图。

图中：1-上砂槽、2-气压缸、3-支撑台、4-盖板、5-夹头、6-调距结构、601-调距筒、602-调距杆、603-锁紧螺钉、7-四通接头、8-连接管、9-喷管、10-喷头、11-u型管、12-电磁阀、13-钛框、14-镍棒、15-导电棒、16-空气压缩机、17-支撑座、18-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上砂多级空压装置，包括上砂槽1、气压缸2、支撑台3、空气压缩机16和支撑座17，上砂槽1的两侧均设有气压缸2，支撑台3设置在两个气压缸2的输出端上，空气压缩机16设置在支撑台3上，支撑台3的下表面通过支撑柱固定安装有盖板4，盖板4的下表面对称铰接有夹头5，夹头5的两端面上均设有调距结构6，空气压缩机16的输出端螺纹连接有四通接头7的输入端，四通接头7的三个输入端均固定安装有连接管8，其中两个连接管8的一端分别与两侧气压缸2的输入端固定连接，砂槽1的侧壁上设有贯通孔，砂槽1内设有喷管9，喷管9的一端连接在贯通孔内，喷管9的侧壁上设有若干个喷头10，喷头10的喷口朝向上砂槽1的底面，贯通孔内位于砂槽1的外侧固定安装有u型管11的一端，u型管11的另一端与剩余的一个连接管8的一端固定连接，上砂槽1的内侧壁上设有阳极端，其中一个夹头5的端面上设有阴极端，阳极端与外设的电源正极电性连接，阴极端与外设的电源负极电性连接，连接管8上设有电磁阀12。

具体而言，调距结构6包括调距筒601和调距杆602，两个调距筒601分别设置在一个夹头5的两端面上，两个调距杆602分别设置在另一个夹头5的两端面上，调距杆602插入位于同一侧的调距筒601内，调距筒601的侧壁上设有锁紧螺钉603。

具体而言，夹头5采用导电材料制成。

具体而言，阳极端为与电源正极连接的钛框13及设于钛框13内的镍棒14。

具体而言，阴极端为与电源负极连接的导电棒15。

具体而言，两个夹头5相对的面均呈弧形状。

具体而言，连接管8采用钢丝软管材料制成。

具体而言，上砂槽1的底面和气压缸2的底端均设置在支撑座17上。

具体而言，盖板4上设有若干个透气孔18。

工作原理：本实用新型中通过上砂槽1，可将金刚石砂和电镀液进行混合，通过支撑台3可对空气压缩机16起到支撑作用，通过盖板4可将上砂槽1进行封盖，通过盖板4上的两个夹头5的配合设置，根据螺钉的螺纹端的直径，调节两个夹头5之间的距离，调节到两个夹头5可夹住需要电镀的螺钉为止，然后可将若干个螺钉放在两个夹头5上进行夹持，通过调距筒601和调距杆602的配合设置，当调节完两个夹头5之间距离后，拧动锁紧螺钉使调距杆602锁紧在调距筒601内，从而使两个夹头5对螺钉夹持的更加紧固，通过四通接头7、连接管8和u型管11的配合设置，空气压缩机16压缩的空气可输入到气压缸2和喷管9内，喷管9上的喷头10可使上砂槽1内电镀液从上到下发生翻滚，通过三个连接管8上的电磁阀12，当打开连接在气压缸2上的连接管8的电磁阀12时，然后打开连接在u型管11上的连接管8的电磁阀12，气压缸2的输出端会因重力下降，同时螺钉将进入到上砂槽1内进行电镀，u型管11的作用可防止电镀液流入到连接管8内，电磁阀12可调节喷头10喷出气体的量，可根据电镀液和金刚砂的比例进行多级空压的调节，本实用新型，可使上砂槽1内的金刚砂和电镀液混合的更加均匀，在上砂过程中电镀液和金刚砂不断的在上砂槽内翻滚，金刚砂不会发生堆积现象，从而使螺钉上砂的更加均匀，同时通过两个夹头5的配合设置，可一次性的夹取大量的螺钉进行上砂，提高了整个工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。