一种高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法与流程

本发明涉及齿轮生产技术领域，具体为一种高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，镀锌的方式为电镀，在进行电镀前需要对待镀锌的零件的便面进行处理，以保证镀锌的质量，电镀的方式又可分为挂镀和滚镀，对小型金属零件进行镀锌时常采用滚镀的方式进行，将小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程即为滚镀。

现有的滚镀镀锌的方式其滚镀的滚筒大都是仅仅在电镀池内，在对零件进行镀锌时，需要将零件表面经酸洗、碱洗等处理后再放入滚筒内进行电镀，电镀后再将零件取出清洗，较为麻烦，不仅工人的劳动强度较大，而且降低了工作效率，且对零件表面进行处理时大都为浸泡的方式，容易使零件表面处理的的不彻底，不利于保障零件电镀后的质量，存在一定的不足。

技术实现要素：

针对现有高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法的不足，本发明提供了一种高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法，具备可以在镀锌前处理零件表面的杂质和在镀锌后对零件进行清洗，便于零件镀锌，有利于提高零件的质量等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种高精密齿轮齿面镀锌设备，包括设备本体、多个支撑架一和齿轮放置箱，所述设备本体的内腔均匀固定连接有分隔板，所述分隔板把设备本体的内腔分为除杂腔、清洗腔一、滚镀腔和清洗腔二，且所述除杂腔、清洗腔一、滚镀腔和清洗腔二的一侧均固定连接有排水口，所述设备本体顶端的两侧均设有滑道，所述滑道的顶部设有滑槽，所述支撑架一的底部与滑槽活动连接，所述支撑架一内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一的底部均固定连接有固定套，所述齿轮放置箱的两端分别与两个固定套的内腔活动套接，两个所述固定套的外侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧的中部活动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别与齿轮放置箱一面的中部固定连接，所述支撑架一顶部的中部固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶端的内侧固定连接有卡箍，所述设备本体上方的两侧均悬挂有支撑架二，两个所述支撑架二内腔的底端均活动连接有转动杆，且转动杆的另一端与转动轮一一面的中部固定连接，所述转动轮一的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮一通过传动带传动连接，所述传动带的下部位于卡箍的内腔，所述设备本体的右侧和右侧的地面上均固定连接有支撑架三，所述支撑架三内腔的顶端通过转动杆活动连接有转动轮二，所述转动轮二的外圈缠绕有传动网带，两个所述转动轮二通过传动网带传动连接。

优选的，所述支撑架二底端的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端贯穿支撑架二的侧壁并与转动杆的一端固定连接，且所述电机一的输出轴与支撑架二的侧壁活动连接。

优选的，所述支撑架三顶端的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端贯穿支撑架三的侧壁并与转动杆的一端固定连接，且所述电机二的输出轴与支撑架三的侧壁活动连接。

优选的，所述设备本体一侧的地面上固定连接有吹风机，所述吹风机的进风口固定连接有灰尘拦截网，所述吹风机的出风口固定连接有出风管，两个所述滑道右端的底部均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有固定套，且两个固定套的内腔分别与干燥管的右端固定套接，所述出风管的另一端与干燥管固定连接，所述干燥管的底部均匀固定连接有喷头，所述喷头位于传动网带的上方。

优选的，所述齿轮放置箱顶端的一侧设有进料口，且所述进料口的外侧活动连接有腔门，所述腔门的外侧固定连接有手柄，所述齿轮放置箱底部的中部设有排料口，且排料口的内腔活动连接有电磁门。

优选的，一个所述电动伸缩杆一底端的内腔固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端固定连接有转盘一，所述转盘一的外圈缠绕有皮带一，一个所述连接杆与转盘一通过皮带一传动连接。

优选的，所述支撑架一两侧的底部均设有凹槽，且凹槽内设有行走装置，所述行走装置包括马达二，所述马达二的输出轴末端固定连接有转盘二，所述转盘二的外圈缠绕有皮带二，所述转盘二与凹槽活动连接，凹槽内腔底端的两侧均活动连接有行走轮，所述行走轮与转盘二通过皮带二传动连接，所述行走轮的底部与滑槽内腔的底部相接触。

一种高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法，包括以下步骤：

第一步：工作人员在设备本体内的各个内腔里放入合适的液体，工作人员把位于设备本体左端的支撑架一上的腔门打开，把需要镀锌的齿轮放入齿轮放置箱内后，关闭腔门；

第二步：启动支撑架一上行走装置内的马达二，且两个马达二的转动方向相反，马达二的转动带动与之相固定连接的转盘二转动，转盘二通过皮带二带动行走轮转动，两个马达二的转动方向相反，使两个行走轮的转动方向可以相同，支撑架一可以在滑道上滑动；

第三步：当支撑架一移动至除杂腔的中部时，该设备内的控制系统控制马达二停止转动，支撑架一停在除杂腔的中部；

第四步：与支撑架一相连的电动伸缩杆一伸长，电动伸缩杆一带动齿轮放置箱向下移动，当齿轮放置箱移动至除杂腔内的液面下方时，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一停止伸长，齿轮被放入除杂腔的内腔；

第五步：该设备内的控制系统控制马达一启动，马达一的转动带动与之相固定连接的转盘一转动，转盘一的转动带动皮带一转动，皮带一带动连接杆转动，连接杆带动与之相固定连接的齿轮放置箱转动，齿轮放置箱的转动使齿轮可以与除杂腔内的液体充分接触，除杂腔内腔的液体可以充分的清洗掉齿轮表面的杂质，便于齿轮的镀锌；

第六步：齿轮除杂完成后，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一收缩，电动伸缩杆一带动与之相连的齿轮放置箱向上移动，齿轮放置箱移动至设备本体的上方时，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一停止收缩，且该设备内的控制系统控制马达二继续转动，马达二的转动使支撑架一可以在滑道上继续滑动；

第七步：当支撑架一移动至清洗腔一的中部时，该设备内的控制系统控制马达二通过转动，支撑架一停止移动，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一伸长和马达一启动，齿轮被放入清洗腔一内腔的液体中，清洗腔一内的液体可以洗掉齿轮表面粘附的除杂腔内的液体；

第八步：齿轮表面清洗干净后，该设备内的控制系统控制支撑架一及支撑架一相连的器件工作，齿轮被移动至滚镀腔的内腔进行滚镀；

第九步：滚镀完成后，该设备内的控制系统控制使齿轮远离滚镀腔，并把齿轮移动至清洗腔二内清洗表面粘附的滚镀液；

第十步：齿轮再次清洗后，该设备内的控制系统控制齿轮移动至设备本体的右端，此时齿轮移动至传动网带的上方，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一伸长和电磁门开启，电动伸缩杆一的伸长使齿轮放置箱的底部可以与传动网带之间的距离缩短至最小，齿轮在重力的作用下从排料口掉落在传动网带上；

第十一步：电磁门开启的过程中，该设备内的控制系统控制吹风机和电机二工作，吹风机的工作使其周围的空气可以进入到其内腔，且吹风机内腔的空气在吹风机的作用下进入到出风管和与出风管固定连接的干燥管内，并通过喷头喷洒到传动网带的上方，电机二的转动带动与之相连接的转动轮二转动，转动轮二带动传动网带转动，传动网带带动落在其上的齿轮移动，当齿轮移动至喷头的下方时，喷头吹出的风可以吹干齿轮表面的液体，便于齿轮的加工，提高了齿轮加工的效率；

第十一步：齿轮放置箱内的齿轮完全排出后，电动伸缩杆二收缩，电动伸缩杆二的收缩使卡箍内腔的顶部与传动带的下部相接触，当卡箍与传动带相接触时，电动伸缩杆二的继续收缩可以使支撑架一与滑道分离，支撑架一的位置合适后，电动伸缩杆二停止收缩，且该设备内的控制系统控制电机一转动，电机一的转动使传动带转动，传动带通过卡箍带动支撑架一移动，当支撑架一移动至滑道的另一端时，电机一停止转动，电动伸缩杆二伸长至初始长度，支撑架一被放在滑道上，支撑架一上的齿轮放置箱可以再次被使用。

与现有高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法对比，本发明具备以下有益效果：

1、该高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法，通过除杂腔、清洗腔一、滚镀腔和清洗腔二的设置，在使用该设备给齿轮镀锌时，该设备可以清洗齿轮表面的杂质，便于提高齿轮镀锌的质量，且可以清洗并烘干镀锌后的齿轮，提高齿轮的生产效率，该设备在使用的过程中，不需要人员搬移齿轮，提高了该设备的自动化程度，降低了工作人员的劳动量，提高了齿轮的镀锌效率。

2、该高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法，通过多个支撑架一的设置，该设备内的所有腔室内均可以同时对齿轮进行加工，提高齿轮加工的效率，通过马达二，马达二的转动带动与之相固定连接的转盘二转动，转盘二通过皮带二带动行走轮转动，两个马达二的转动方向相反，使两个行走轮的转动方向可以相同，支撑架一可以在滑道上滑动。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构图1侧面示意图；

图3为本发明结构行走装置放大示意图。

图中：1、设备本体；2、分隔板；3、除杂腔；4、清洗腔一；5、滚镀腔；6、清洗腔二；7、滑道；8、排水口；9、吹风机；10、出风管；11、支撑架三；12、转动轮二；13、传动网带；14、电机二；15、干燥管；16、喷头；17、支撑架一；18、固定套；19、齿轮放置箱；20、支撑板；21、电动伸缩杆二；22、支撑架二；23、转动轮一；24、传动带；25、电机一；26、卡箍；27、行走装置；28、腔门；29、电动伸缩杆一；30、连接杆；31、马达一；32、皮带一；33、转盘一；34、马达二；35、转盘二；36、皮带二；37、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种高精密齿轮齿面镀锌设备，包括设备本体1、多个支撑架一17和齿轮放置箱19，设备本体1的内腔均匀固定连接有分隔板2，分隔板2把设备本体1的内腔分为除杂腔3、清洗腔一4、滚镀腔5和清洗腔二6，通过除杂腔3、清洗腔一4、滚镀腔5和清洗腔二6的设置，在使用该设备给齿轮镀锌时，该设备可以清洗齿轮表面的杂质，便于提高齿轮镀锌的质量，且可以清洗并烘干镀锌后的齿轮，提高齿轮的生产效率，该设备在使用的过程中，不需要人员搬移齿轮，提高了该设备的自动化程度，降低了工作人员的劳动量，提高了齿轮的镀锌效率，且除杂腔3、清洗腔一4、滚镀腔5和清洗腔二6的一侧均固定连接有排水口8，通过排水口8，可以把设备本体1内的液体排出，便于设备本体1内腔内液体的更换，设备本体1顶端的两侧均设有滑道7，滑道7的顶部设有滑槽，支撑架一17的底部与滑槽活动连接，通过滑道7与支撑架一17活动连接的设置，支撑架一17可以在滑道7内移动，支撑架一17带动齿轮在设备本体1的上方移动，齿轮可以被搬移至合适的腔室内，便于齿轮的加工，支撑架一17内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆一29，通过电动伸缩杆一29，电动伸缩杆一29的伸缩带动与之相连接的固定套18的位置发生改变，固定套18带动齿轮放置箱19的位置发生改变，便于把齿轮放入设备本体1的内腔里和方便齿轮更换腔室，两个电动伸缩杆一29的底部均固定连接有固定套18，齿轮放置箱19的两端分别与两个固定套18的内腔活动套接，两个固定套18的外侧均固定连接有支撑板20，支撑板20内侧的中部活动连接有连接杆30，两个连接杆30的另一端分别与齿轮放置箱19一面的中部固定连接，支撑架一17顶部的中部固定连接有电动伸缩杆二21，通过电动伸缩杆二21，电动伸缩杆二21的伸缩可以改变卡箍26的位置，当电动伸缩杆二21收缩时，电动伸缩杆二21带动卡箍26向下移动，卡箍26内腔的顶部会与传动带24的下部相接触，当卡箍26与传动带24相接触时，电动伸缩杆二21的继续收缩可以使支撑架一17与滑道7分离，便于传动带24把支撑架一17移动至设备本体1的另一端，该设备上的支撑架一17可以实现循环使用，当电动伸缩杆二21伸长时，电动伸缩杆二21可以使支撑架一17重新与滑道7相接触，且卡箍26可以与传动带24分离，便于支撑架一17的使用，电动伸缩杆二21顶端的内侧固定连接有卡箍26，设备本体1上方的两侧均悬挂有支撑架二22，两个支撑架二22内腔的底端均活动连接有转动杆，且转动杆的另一端与转动轮一23一面的中部固定连接，转动轮一23的外圈缠绕有传动带24，两个转动轮一23通过传动带24传动连接，通过两个转动轮一23的设置，转动轮一23的转动带动与之相固定连接的传动带24转动，当卡箍26与传动带24相接触时，传动带24的转动可以通过卡箍26带动支撑架一17移动，支撑架一17可以移动至设备本体1的另一端，便于支撑架一17的使用，传动带24的下部位于卡箍26的内腔，设备本体1的右侧和右侧的地面上均固定连接有支撑架三11，支撑架三11内腔的顶端通过转动杆活动连接有转动轮二12，转动轮二12的外圈缠绕有传动网带13，两个转动轮二12通过传动网带13传动连接，通过两个转动轮二12的设置，转动轮二12的转动可以带动传动网带13转动，传动网带13的转动可以带动齿轮移动，便于齿轮的收纳。

其中，支撑架二22底端的一侧固定连接有电机一25，电机一25的输出轴末端贯穿支撑架二22的侧壁并与转动杆的一端固定连接，且电机一25的输出轴与支撑架二22的侧壁活动连接，通过电机一25，电机一25的转动带动与之相固定连接的转动杆转动，转动杆带动与之相固定连接的转动轮一23转动。

其中，支撑架三11顶端的一侧固定连接有电机二14，电机二14的输出轴末端贯穿支撑架三11的侧壁并与转动杆的一端固定连接，且电机二14的输出轴与支撑架三11的侧壁活动连接，通过电机二14，电机二14的转动带动与之相固定连接的转动杆转动，转动杆的转动带动与之相固定连接的转动轮二12转动。

其中，设备本体1一侧的地面上固定连接有吹风机9，吹风机9的进风口固定连接有灰尘拦截网，吹风机9的出风口固定连接有出风管10，两个滑道7右端的底部均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有固定套，且两个固定套的内腔分别与干燥管15的右端固定套接，出风管10的另一端与干燥管15固定连接，干燥管15的底部均匀固定连接有喷头16，喷头16位于传动网带13的上方，通过吹风机9的设置，吹风机9的工作可以使进风口产生吸力，吹风机9周围的空气通过进风口被吸入吹风机9的内腔，且在吹风机9内腔器件的作用下进入到出风管10内，空气通过出风管10移动至干燥管15内，并通过喷头16喷洒到传动网带13的上方，当传动网带13带动齿轮移动至喷头16的下方时，喷头16喷出的风可以吹干齿轮表面的水分，便于提高齿轮的加工效率，且从进风口进入的空气中的灰尘被灰尘拦截网拦截，喷洒到齿轮表面的空气中不含有灰尘，提高了齿轮的加工质量。

其中，齿轮放置箱19顶端的一侧设有进料口，且进料口的外侧活动连接有腔门28，腔门28的外侧固定连接有手柄，齿轮放置箱19底部的中部设有排料口，且排料口的内腔活动连接有电磁门，通过进料口可以把齿轮放入齿轮放置箱19内，排料口可以把加工后的齿轮排出。

其中，一个电动伸缩杆一29底端的内腔固定连接有马达一31，马达一31的输出轴末端固定连接有转盘一33，转盘一33的外圈缠绕有皮带一32，一个连接杆30与转盘一33通过皮带一32传动连接，通过马达一31，马达一31的转动带动与之相固定连接的转盘一33转动，转盘一33的转动带动皮带一32转动，皮带一32带动与之相连接的连接杆30转动，连接杆30带动与之相固定连接的齿轮放置箱19转动，齿轮放置箱19的转动使齿轮与设备本体1内腔的液体充分接触，便于齿轮的加工，且该设备内的马达一31的转动周期只能是整数，可以保证排料口位于齿轮放置箱19的底部，便于把加工后的齿轮排出。

其中，支撑架一17两侧的底部均设有凹槽，且凹槽内设有行走装置27，行走装置27包括马达二34，马达二34的输出轴末端固定连接有转盘二35，转盘二35的外圈缠绕有皮带二36，转盘二35与凹槽活动连接，凹槽内腔底端的两侧均活动连接有行走轮37，行走轮37与转盘二35通过皮带二36传动连接，行走轮37的底部与滑槽内腔的底部相接触，通过马达二34，马达二34的转动带动与之相固定连接的转盘二35转动，转盘二35通过皮带二36带动行走轮37转动，两个马达二34的转动方向相反，使两个行走轮37的转动方向可以相同，支撑架一17可以在滑道7上滑动。

一种高精密齿轮齿面镀锌设备及其镀锌方法，包括以下步骤：

第一步：工作人员在设备本体1内的各个内腔里放入合适的液体，工作人员把位于设备本体1左端的支撑架一17上的腔门28打开，把需要镀锌的齿轮放入齿轮放置箱19内后，关闭腔门28；

第二步：启动支撑架一17上行走装置27内的马达二34，且两个马达二34的转动方向相反，马达二34的转动带动与之相固定连接的转盘二35转动，转盘二35通过皮带二36带动行走轮37转动，两个马达二34的转动方向相反，使两个行走轮37的转动方向可以相同，支撑架一17可以在滑道7上滑动；

第三步：当支撑架一17移动至除杂腔3的中部时，该设备内的控制系统控制马达二34停止转动，支撑架一17停在除杂腔3的中部；

第四步：与支撑架一17相连的电动伸缩杆一29伸长，电动伸缩杆一29带动齿轮放置箱19向下移动，当齿轮放置箱19移动至除杂腔3内的液面下方时，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一29停止伸长，齿轮被放入除杂腔3的内腔；

第五步：该设备内的控制系统控制马达一31启动，马达一31的转动带动与之相固定连接的转盘一33转动，转盘一33的转动带动皮带一32转动，皮带一32带动连接杆30转动，连接杆30带动与之相固定连接的齿轮放置箱19转动，齿轮放置箱19的转动使齿轮可以与除杂腔3内的液体充分接触，除杂腔3内腔的液体可以充分的清洗掉齿轮表面的杂质，便于齿轮的镀锌；

第六步：齿轮除杂完成后，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一29收缩，电动伸缩杆一29带动与之相连的齿轮放置箱19向上移动，齿轮放置箱19移动至设备本体1的上方时，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一29停止收缩，且该设备内的控制系统控制马达二34继续转动，马达二34的转动使支撑架一17可以在滑道7上继续滑动；

第七步：当支撑架一17移动至清洗腔一4的中部时，该设备内的控制系统控制马达二34通过转动，支撑架一17停止移动，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一29伸长和马达一31启动，齿轮被放入清洗腔一4内腔的液体中，清洗腔一4内的液体可以洗掉齿轮表面粘附的除杂腔3内的液体；

第八步：齿轮表面清洗干净后，该设备内的控制系统控制支撑架一17及支撑架一17相连的器件工作，齿轮被移动至滚镀腔5的内腔进行滚镀；

第九步：滚镀完成后，该设备内的控制系统控制使齿轮远离滚镀腔5，并把齿轮移动至清洗腔二6内清洗表面粘附的滚镀液；

第十步：齿轮再次清洗后，该设备内的控制系统控制齿轮移动至设备本体1的右端，此时齿轮移动至传动网带13的上方，该设备内的控制系统控制电动伸缩杆一29伸长和电磁门开启，电动伸缩杆一29的伸长使齿轮放置箱19的底部可以与传动网带13之间的距离缩短至最小，齿轮在重力的作用下从排料口掉落在传动网带13上；

第十一步：电磁门开启的过程中，该设备内的控制系统控制吹风机9和电机二14工作，吹风机9的工作使其周围的空气可以进入到其内腔，且吹风机9内腔的空气在吹风机9的作用下进入到出风管10和与出风管10固定连接的干燥管15内，并通过喷头16喷洒到传动网带13的上方，电机二14的转动带动与之相连接的转动轮二12转动，转动轮二12带动传动网带13转动，传动网带13带动落在其上的齿轮移动，当齿轮移动至喷头16的下方时，喷头16吹出的风可以吹干齿轮表面的液体，便于齿轮的加工，提高了齿轮加工的效率；

第十一步：齿轮放置箱19内的齿轮完全排出后，电动伸缩杆二21收缩，电动伸缩杆二21的收缩使卡箍26内腔的顶部与传动带24的下部相接触，当卡箍26与传动带24相接触时，电动伸缩杆二21的继续收缩可以使支撑架一17与滑道7分离，支撑架一17的位置合适后，电动伸缩杆二21停止收缩，且该设备内的控制系统控制电机一25转动，电机一25的转动使传动带24转动，传动带24通过卡箍26带动支撑架一17移动，当支撑架一17移动至滑道7的另一端时，电机一25停止转动，电动伸缩杆二21伸长至初始长度，支撑架一17被放在滑道7上，支撑架一17上的齿轮放置箱19可以再次被使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。