根据角度驱动电脉冲的振动装置的制作方法

根据角度驱动电脉冲的振动装置
【技术领域】
1.本发明涉及电解技术领域，尤其涉及一种根据角度驱动电脉冲的振动装置。


背景技术：

2.市面上的一些电解设备，在电解加工过程中电极时刻通电，在进行电解时，由于电解液加工产物不能及时清除，不能保证在加工区域有清洁电解液，易引发加工故障。为稳定工作而采用较大加工间隙时，虽然电解液能够及时更新，但是加工精度无法保证，无法保证较好的加工效果。
3.因此，现有技术存在不足，需要改进。


技术实现要素：

4.为克服上述的技术问题，本发明提供了一种根据角度驱动电脉冲的振动装置，实现动态变加工间隙以及间隙与电源通断的自动匹配，从而达到小间隙加工、大间隙更新电解液的目的。
5.本发明解决技术问题的方案是提供一种根据角度驱动电脉冲的振动装置，包括控制器、旋转驱动电机、旋转编码器、偏心组件、加工电源及电极，所述旋转驱动电机的输出端与偏心组件的一端固定连接，所述旋转编码器与偏心组件的另一端连接，所述所述旋转驱动电机、旋转编码器、加工电源、分别与控制器电性连接，所述电极与加工电源电性连接，根据旋转编码器反馈的转动角度，控制器发送通断控制信号控制电源输出的通断，所述加工电源根据控制信号通断的指令，输出或关断电源输出。
6.优选地，在所述偏心组件转动角度至90
°
到180
°
区间时，控制器发送第一电源通断信息给加工电源，加工电源根据第一电源通断信息打开电极输出端处的信号。
7.优选地，在所述偏心组件转动角度至180
°
到270
°
区间时，控制器发送第二电源通断信息给加工电源，加工电源根据第二电源信息断开电极处输出端的信号。
8.优选地，所述根据角度驱动的振动装置还包括固定架，在所述固定架上开设有容置槽，在所述固定架外侧开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿至容置槽，在所述容置槽内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔呈圆柱形，所述第二通孔与第一通孔的轴线重合且相匹配。
9.优选地，所述偏心组件还包括偏心轴，偏心轴一端置入固定架第一通孔处，所述偏心轴另一端置入固定架第二通孔处，所述偏心轴一端连接旋转驱动电机，所述偏心轴另一端连接旋转编码器。
10.优选地，所述偏心组件还包括振动传动件与连杆，在所述容置槽的底壁上开设有第三通孔，所述振动传动件的一端通过可转动连接件与连杆连接，另一端从第三通孔中伸出并显露在固定架的外侧并与电极连接，所述第三通孔呈圆柱形且其轴线与第一通孔、第二通孔的公共轴线相垂直。
11.优选地，所述连杆一端为圆形内孔的杆类件，所述连杆内孔套在偏心轴的偏心段
上。
12.优选地，在所述第一通孔与第二通孔内设置有轴承，所述轴承的内圈与偏心组件固定连接，外圈与固定架固定连接。
13.相对于现有技术，本发明的根据角度驱动电脉冲的振动装置具有如下优点：
14.通过根据偏心组件的转动角度信息驱动控制器控制电极处的电源开启或关闭，电极在接近产品时开启工作，电解效率较高，加工精度好；电源在远离产品时停止工作，为电解液的冲刷提供时间和空间，使得大量清洁的电解液冲刷至电极与待电解产品之间，及时清除加工产物，有利于保证下一次的电解质量。
【附图说明】
15.图1是本发明根据角度驱动电脉冲的振动装置的具体模块连接示意图。
16.图2是本发明根据角度驱动电脉冲的振动装置的立体结构示意图。
17.图3是本发明根据角度驱动电脉冲的振动装置的固定架的立体结构示意图。
18.附图标记说明：
19.10、根据角度驱动电脉冲的振动装置；11、固定架；12、控制器；14、旋转驱动电机；15、旋转编码器；16、加工电源；17、偏心组件；18、电极；111、容置槽；112、第一通孔；113、第二通孔；171、偏心轴；172、连杆；173、振动传动件；114、第三通孔。
【具体实施方式】
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
21.请参阅图1-图3,本发明提供一种根据角度驱动电脉冲的振动装置10，包括固定架11、控制器12、旋转驱动电机14、旋转编码器15、加工电源16、偏心组件17及电极18，控制器12、加工电源16设置在振动装置以外，偏心组件17一端与旋转驱动电机14的输出端固定连接，旋转编码器15与偏心组件17另一端连接。旋转驱动电机14、旋转编码器15、加工电源16分别与控制器12电性连接，电极18与加工电源16电性连接，根据旋转编码器15反馈的转动角度，控制器12发送通断控制信号控制加工电源16输出的通断，加工电源16根据控制信号通断的指令，输出或关断电源输出。
22.优选地，控制器12在偏心组件17转动角度至90
°
到180
°
区间时，发送第一电源通断信息给加工电源16，加工电源16根据第一电源通断信息打开电极18输出端处的信号，即在偏心组件17转动至90
°
到180
°
区间时，电极18开启工作，在本发明中选取90
°
，包括但不限于此，也可为0
°
，具体可根据实际进行确定；偏心组件17在转动至180
°
到270
°
区间时，控制器12发送第二电源通断信息给加工电源16，加工电源16根据第二电源通断信息断开电极18输出端处的信号，即在偏心组件17转动到180
°
到270
°
区间时，电极18停止工作，在本发明中选取270
°
，包括但不限于此，也可为200
°
，具体可根据实际进行确定。在本发明中，当偏心组件17转动至0
°
时，此时电极18与待电解产品之间的距离最远，在偏心组件17转动至180
°
时，此时电极18与待电解产品之间的距离最近，因此，在偏心组件17从90
°
转至270
°
时，电极18与待电解产品较为接近，在此转动范围内电极18开启工作使得电解具有较佳的质量，在偏心
组件17从270
°
转至下一个90
°
时，电极18为不工作状态，且在此区间内，电解液可进行冲刷，以将电极18与待电解产品之间的电解液保持在较高的清洁状态，有利于保证下一次的电解质量。
23.当该根据角度驱动电脉冲的振动装置10在使用时，旋转编码器15测得偏心组件17转动至90
°
，控制器12控制电极18开启工作，旋转编码器15测得偏心轴171转动至270
°
，控制器12控制电极18停止工作，电解液在电极18不工作时进行的冲刷以便于下一次电解时具有较高的效率及质量。
24.进一步地，在固定架11上开设有容置槽111，在固定架11外侧开设有第一通孔112，第一通孔112贯穿至容置槽111，在容置槽111内壁上开设有第二通孔113，第二通孔113与第一通孔112呈圆柱形，第二通孔113与第一通孔112的轴线重合且相匹配，偏心组件17一端置入第一通孔112处，偏心组件17另一端置入第二通孔113中。具体地，在第一通孔112与第二通孔113内设置有轴承(图未示)，其中轴承的内圈与偏心组件17固定连接，外圈与固定架11固定连接，如此，在旋转驱动电机14工作时会带动偏心组件17转动。
25.进一步地，偏心组件17包括偏心轴171、连杆172及振动传动件173，连杆172为圆形内孔的杆类件，所述连杆172套设在偏心轴171上，具体为连杆172内孔套设在偏心轴171的偏心段上，在容置槽111的底壁上开设有第三通孔114，振动传动件173的一端通过可转动连接件与连杆172连接，另一端从第三通孔114中伸出并显露在固定架11的外侧并与电极18连接，第三通孔114呈圆柱形且其轴线与第一通孔112、第二通孔113的公共轴线相垂直。偏心轴171转动时由于其偏心的结构，会规律性地提供往复运动及振荡的力并通过振动传动件173作用到电极18处。其中，偏心轴171一端置入第一通孔112处，另一端置入第二通孔113中。
26.优选地，振动传动件173呈圆柱形，且第三通孔114的直径与振动传动件173的直径相匹配，如此，当振动传动件173位于第三通孔114中时，第三通孔114对振动传动件173的运动方向进行限制，有利于确保振动传动件173带动电极18仅可在朝向及远离待电解产品的直线方向上运动，确保传动的有效性。
27.相对于现有技术，本发明的根据角度驱动电脉冲的振动装置具有如下优点：
28.通过根据偏心组件的转动角度信息驱动控制器控制电极处的电源开启或关闭，电极在接近产品时开启工作，电解效率较高，加工精度好；电源在远离产品时停止工作，为电解液的冲刷提供时间和空间，使得大量清洁的电解液冲刷至电极与待电解产品之间，及时清除加工产物，有利于保证下一次的电解质量。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的专利保护范围内。