一种用于氧化的挂具的制作方法

1.本实用新型涉及氧化技术领域，具体为一种用于氧化的挂具。


背景技术：

2.在金属材料的加工中，常需要对金属工件进行阳极氧化以增强工件的抗氧化性或便于长型工件的后期染色等工艺操作，尤其是铝合金型材，通常在制成后均需要进行阳极氧化的工艺处理以保证其抗蚀性能。在加工型材的过程中，经常会遇到质量较大的型材，该种型材需要固定在导电横梁上进行样机氧化处理。现有的导电挂具为方形挂具或螺丝孔挂具。
3.现有的专利(公共号：cn207294913u)公开了一种用于铝合金阳极氧化的导电挂具，其一端为用于在长型工件的延伸方向两端夹紧长型工件并导电的上排端，另一端为用于悬挂该导电挂具的悬挂端，所述的悬挂端为便于悬吊的“伞柄”形悬吊勾，上排端与长型工件相对的一侧上设有梯形台体的导电角，另一侧上设有锯齿形的防滑齿和多个并列排布的防落条。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、上述装置通过在上排端设置卡紧夹具对长型工件进行固定，该卡紧夹具不便拆卸其进行维护或更换；2、上述装置通过悬挂端对整个挂具悬挂在导电横梁上，放置较不稳固，容易产生晃动，影响工件的氧化进度。
4.针对上述情况，在现有的铝合金阳极氧化的导电挂具基础上进行技术创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于氧化的挂具，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、上述装置通过在上排端设置卡紧夹具对长型工件进行固定，该卡紧夹具不便拆卸其进行维护或更换；2、上述装置通过悬挂端对整个挂具悬挂在导电横梁上，放置较不稳固，容易产生晃动，影响工件的氧化进度。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于氧化的挂具，包括主体，所述主体的内部活动套接有固定杆，所述主体的一次侧螺旋连接有锁紧轴，所述固定杆的一侧开设有锁紧轴相适配的锁紧孔，所述固定杆的一侧活动连接有第一卡块，所述第一卡块的一端贯穿固定杆并固定连接有夹持板，所述第一卡块的外侧固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在固定杆上，所述主体的左侧固定安装有第一限位块，所述主体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有第二卡块，所述第二卡块的一端贯穿固定板并固定连接有压板，所述固定板的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套接在第二卡块的外侧，所述压板的底部活动连接有连接板，所述连接板的一侧铰接有安装板，所述安装板的右侧固定安装有吊爪，所述固定板的顶部固定安装有第二限位块，所述主体的右侧固定安装有导向块，所述安装板一端活动套接在导向块的内部。
8.进一步地，所述锁紧孔至少具有四个，所述锁紧孔沿固定杆的延伸方向均匀分布。
9.进一步地，所述第一卡块和第二卡块均为t形块，所述第一卡块与固定杆的连接处设置有耐磨圈，所述第二卡块与固定板的连接处设置有耐磨圈。
10.进一步地，所述夹持板的内侧和固定杆顶端内侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有凸点。
11.进一步地，所述固定杆的顶端呈弧形状，所述固定杆与主体的连接处设置有橡胶圈。
12.进一步地，所述第一限位块设置在锁紧轴的下方。
13.进一步地，所述第二限位块为l形块，所述第二限位块的内侧固定连接有缓冲棉。
14.进一步地，所述主体的右侧开设有滑槽，所述主体通过滑槽滑动连接有定位块，所述定位块的一侧固定安装在安装板上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型通过设置第二卡快、压板和连接板等部件相互配合，转动第二卡块，向上拔出，使得连接板呈竖直状态，将安装板向下脱离导向块，即可实现安装板的快速拆卸，对其进行维护或更换不同的吊爪对不同类型的工件进行吊挂，十分便捷；
17.(2)本实用新型通过将固定杆将装置整体悬挂在工件氧化槽的导电横梁上，夹持板在第一弹簧的反作用力下抵触导电横梁，使其悬挂更加牢固，第一限位块抵触在氧化槽的内壁上，避免主体悬空，产生晃动，进一步加强了装置工作时的稳固性；
18.(3)本实用新型通过调节锁紧轴与固定杆上不同的锁紧孔锁紧，实现对装置不同高度的调节，使其可用于不同深度的氧化槽，增加装置的适用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型侧视图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型主体和固定杆的安装示意图；
23.图4为本实用新型安装板的主视图。
24.图中各标号所代表的部件列表如下：1
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主体；2
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固定杆；3
‑
锁紧轴；4
‑
锁紧孔；5
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第一卡块；6
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夹持板；7
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第一弹簧；8
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防滑垫；9
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第一限位块；10
‑
固定板；11
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第二卡块；12
‑
压板；13
‑
第二弹簧；14
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连接板；15
‑
安装板；16
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吊爪；17
‑
第二限位块；18
‑
导向块；19
‑
定位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1
‑
4，一种用于氧化的挂具，包括主体1，主体1的内部活动套接有固定杆2，固定杆2的顶端呈弧形状，便于将固定杆2吊挂在工件氧化槽的导电横梁上，固定杆2与主体1的连接处设置有橡胶圈，增加固定杆2与主体1连接处的润滑，主体1的一次侧螺旋连接有锁紧轴3，固定杆2的一侧开设有锁紧轴3相适配的锁紧孔4，锁紧孔4至少具有四个，锁紧孔4沿固定杆2的延伸方向均匀分布，通过调节锁紧轴3与固定杆2上不同的锁紧孔4锁紧，实现对装置不同高度的调节，固定杆2的一侧活动连接有第一卡块5，第一卡块5的一端贯穿固定杆2并固定连接有夹持板6，第一卡块5的外侧固定套接有第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定安装在固定杆2上，夹持板6的内侧和固定杆2顶端内侧均固定连接有防滑垫8，防滑垫8的表面设置有凸点，增加固定杆2与导电横梁的摩擦，使得装置放置更加稳固，主体1的左侧固定安装有第一限位块9，第一限位块9设置在锁紧轴3的下方，第一限位块9抵触在氧化槽的内壁上，避免主体1悬空，产生晃动，主体1的右侧固定连接有固定板10，固定板10的一侧活动连接有第二卡块11，第一卡块5和第二卡块11均为t形块，第一卡块5与固定杆2的连接处设置有耐磨圈，第二卡块11与固定板10的连接处设置有耐磨圈，防止第一卡块5和第二卡块11被磨损，影响装置使用，第二卡块11的一端贯穿固定板10并固定连接有压板12，固定板10的底部固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13活动套接在第二卡块11的外侧，压板12的底部活动连接有连接板14，连接板14的一侧铰接有安装板15，安装板15的右侧固定安装有吊爪16，固定板10的顶部固定安装有第二限位块17，第二限位块17为l形块，对第二卡块11进行限位，第二限位块17的内侧固定连接有缓冲棉，主体1的右侧固定安装有导向块18，安装板15一端活动套接在导向块18的内部，主体1的右侧开设有滑槽，主体1通过滑槽滑动连接有定位块19，定位块19的一侧固定安装在安装板15上，便于将安装板15插入导向块18内。
28.本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将固定杆2悬挂在工件氧化槽的导电横梁，夹持板6在第一弹簧7的反作用力下抵触导电横梁，使装置悬挂更加牢固，第一限位块9抵触在氧化槽的内壁上，避免主体1悬空，产生晃动，通过调节锁紧轴3与固定杆2上不同的锁紧孔4锁紧，使其可用于不同深度的氧化槽，转动第二卡块11，向上拔出，使得连接板14呈竖直状态，将安装板15向下脱离导向块18，即可实现安装板15的快速拆卸，对其进行维护或更换不同的吊爪16对不同类型的工件进行吊挂，这就是该用于氧化的挂具的工作原理。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。