一种承载力高的电解槽上部结构的制作方法

文档序号:26819733发布日期:2021-09-29 04:08阅读:146来源:国知局
一种承载力高的电解槽上部结构的制作方法

1.本实用新型涉及电解槽技术领域,具体是一种承载力高的电解槽上部结构。


背景技术:

2.电解槽主要分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽、非水溶液电解槽三种,其中电解槽的上部结构是指槽体之上的金属结构部分统称上部结构,可分为承重桁架、阳极提升装置、打壳下料装置、阳极母线和阳极组、集气和排烟装置,其一般连接在电解池的正上方位置处。
3.但是目前市场上关于电解槽上部结构存在着一些缺点,传统的电解槽上部结构承载力较为单一,其在长时间使用过程中,极易受到外界因素导致出现老化、变形的情况,且在使用过程中,其灵活调节性不足。因此,本领域技术人员提供了一种承载力高的电解槽上部结构,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种承载力高的电解槽上部结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种承载力高的电解槽上部结构,包括安装座,所述安装座的上方固定有推送卡架,且安装座的内壁对称连接有臂力连杆,所述推送卡架的末端固定有传动电机,且推送卡架的内侧转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的外侧对称套接有传动件,所述传动件的上方对称连接有升降连杆,所述升降连杆的中部对称连接有加强连杆,所述加强连杆的顶端连接有旋转卡座,所述旋转卡座的边缘位置处对称开设有调节通孔,所述升降连杆的顶端连接有上部钢架,所述上部钢架的前后两侧位于底端位置处对称固定有横梁架,所述横梁架的前表面对称开设有紧固螺孔a,且横梁架的内侧对称卡合有导向滑座,所述横梁架通过导向滑座与臂力连杆连接,所述导向滑座的前表面贯穿开设有紧固螺孔b。
6.作为本实用新型再进一步的方案:所述传动丝杆以中线为界,中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙,所述传动丝杆通过正、反丝牙与传动件对称套接滑动。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述传动件的外径与推送卡架的内径相适配,所述升降连杆通过传动件对称转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述加强连杆的数量为两组,且加强连杆相对于旋转卡座的圆心相互对称排列,所述加强连杆的底端对称开设有与调节通孔相适配的定位通孔,定位通孔与调节通孔的内侧均配套有定位插销。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述横梁架的长度为上部钢架长度的三分之二,且横梁架与上部钢架通过焊接固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述导向滑座的外径与横梁架的内径相适配,所述臂力连杆通过导向滑座与横梁架对称滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固螺孔a的数量不少于二十组,且紧固螺孔a的大小与紧固螺孔b的大小相同,所述紧固螺孔a与紧固螺孔b相互一一对应,且紧固螺孔a与紧固螺孔b的内侧均配套有定位螺栓。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过传动件推动升降连杆的对称转动,能够对上部钢架的高低进行调节,进而对电解槽上部结构的高低进行整体调节,提高电解槽上部结构的灵活使用性,且在电解槽上部结构使用过程中,通过加强连杆对升降连杆的加强肋拉伸定位,在横梁架与臂力连杆的配套组合下,能够对上部钢架进行双重支撑定位处理,进而提高电解槽上部结构的承载力,避免外界高强度等因素导致其出现老化、变形的情况。
附图说明
14.图1为一种承载力高的电解槽上部结构的结构示意图;
15.图2为一种承载力高的电解槽上部结构中横梁架的结构示意图;
16.图3为一种承载力高的电解槽上部结构中推送卡架的结构示意图。
17.图中:1、安装座;2、推送卡架;3、传动电机;4、升降连杆;5、上部钢架;6、臂力连杆;7、横梁架;8、紧固螺孔a;9、导向滑座;10、紧固螺孔b;11、传动件;12、传动丝杆;13、加强连杆;14、旋转卡座;15、调节通孔。
具体实施方式
18.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种承载力高的电解槽上部结构,包括安装座1,安装座1的上方固定有推送卡架2,且安装座1的内壁对称连接有臂力连杆6,推送卡架2的末端固定有传动电机3,且推送卡架2的内侧转动连接有传动丝杆12,传动丝杆12的外侧对称套接有传动件11,传动件11的上方对称连接有升降连杆4,传动丝杆12以中线为界,中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙,传动丝杆12通过正、反丝牙与传动件11对称套接滑动,传动件11的外径与推送卡架2的内径相适配,升降连杆4通过传动件11对称转动,在对电解槽上部结构进行升降调节时,传动电机3工作,带动传动丝杆12转动,通过传动丝杆12上相互对称排列的正、反丝牙,在推送卡架2对传动件11的卡合定位下,带动传动件11在传动丝杆12上对称滑动,进而带动升降连杆4对称转动,对上部钢架5的高低进行升降调节。
19.升降连杆4的中部对称连接有加强连杆13,加强连杆13的顶端连接有旋转卡座14,旋转卡座14的边缘位置处对称开设有调节通孔15,升降连杆4的顶端连接有上部钢架5,加强连杆13的数量为两组,且加强连杆13相对于旋转卡座14的圆心相互对称排列,加强连杆13的底端对称开设有与调节通孔15相适配的定位通孔,定位通孔与调节通孔15的内侧均配套有定位插销,在对电解槽上部结构的高低调节过程中,升降连杆4对称转动的同时,带动加强连杆13在旋转卡座14内同步对称转动,进而在高低调节完毕后,工作人员将配套的定位插销插入调节通孔15与定位通孔内,对升降连杆4进行定位处理,加强连杆13一方面能够对升降连杆4加强定位支撑,另一方面能够对降低传动件11与传动丝杆12的扭转力,确保传动丝杆12长久的使用。
20.上部钢架5的前后两侧位于底端位置处对称固定有横梁架7,横梁架7的长度为上
部钢架5长度的三分之二,且横梁架7与上部钢架5通过焊接固定,在电解槽上部结构使用过程中,通过加强连杆13对升降连杆4的加强肋拉伸定位,在横梁架7与臂力连杆6的配套组合下,能够对上部钢架5进行双重支撑定位处理,进而提高电解槽上部结构的承载力,避免外界高强度等因素导致其出现老化、变形的情况。
21.横梁架7的前表面对称开设有紧固螺孔a8,且横梁架7的内侧对称卡合有导向滑座9,横梁架7通过导向滑座9与臂力连杆6连接,导向滑座9的前表面贯穿开设有紧固螺孔b10,导向滑座9的外径与横梁架7的内径相适配,臂力连杆6通过导向滑座9与横梁架7对称滑动连接,紧固螺孔a8的数量不少于二十组,且紧固螺孔a8的大小与紧固螺孔b10的大小相同,紧固螺孔a8与紧固螺孔b10相互一一对应,且紧固螺孔a8与紧固螺孔b10的内侧均配套有定位螺栓,在对电解槽上部结构的高低调节过程中,上部钢架5升降调节的同时,带动导向滑座9在横梁架7内对称滑动,在上部钢架5调节完毕后,将配套的定位螺栓拧入紧固螺孔a8与紧固螺孔b10内,对导向滑座9进行定位处理,进而使臂力连杆6对横梁架7进行支撑定位,以提高电解槽上部结构的承载力。
22.本实用新型的工作原理是:在对电解槽上部结构进行升降调节时,传动电机3工作,带动传动丝杆12转动,通过传动丝杆12上相互对称排列的正、反丝牙,在推送卡架2对传动件11的卡合定位下,带动传动件11在传动丝杆12上对称滑动,进而带动升降连杆4对称转动,对上部钢架5的高低进行升降调节,同步的升降连杆4对称转动的同时,带动加强连杆13在旋转卡座14内同步对称转动,进而在高低调节完毕后,工作人员将配套的定位插销插入调节通孔15与定位通孔内,对升降连杆4进行加强定位处理,加强连杆13一方面能够对升降连杆4进行加强定位支撑,另一方面能够对降低传动件11与传动丝杆12的扭转力,确保传动丝杆12长久的使用,进一步的上部钢架5升降调节的同时,带动导向滑座9在横梁架7内对称滑动,在上部钢架5调节完毕后,将配套的定位螺栓拧入紧固螺孔a8与紧固螺孔b10内,对导向滑座9进行定位处理,进而使臂力连杆6对横梁架7进行支撑定位,以提高电解槽上部结构的承载力。
23.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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