一种新型恒温电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备领域，具体而言，涉及一种新型恒温电镀装置。


背景技术：

2.电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制作的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。目前，电镀的过程是通过电镀槽内的电镀液来完成的，为了提高电解反应速率和电流效率，电镀工艺中将电镀液加热。
3.传统的是采用加热管进行直接加热，当人工感觉到温度差不多时就关断电源。需要时再打开电源进行加热，基本上是完全靠人工的操作经验，手感及熟炼程度,不能精准的控制电镀液的加热温度，且由于采用局部直接加热，从而导致电镀液离加热源近的温度高，离得远的温度低，使得电镀液受热不均，从而导致电镀出的产品质量参差不齐，并且，电镀液在长时间使用过程中会产生杂质，从而降低电镀液的使用寿命和反应效果，需要操作者暂停设备运行进行清理后方能继续生产，费时费力，影响效率，以上问题亟待解决。


技术实现要素：

4.为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型恒温电镀装置，具有电镀液加热均匀、恒温控制、自动除杂等优点，有效解决现有技术中电镀液加热不均、温度不可控、杂质较多影响电镀液质量等技术难题。
5.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种新型恒温电镀装置，包括支撑架以及固定安装于其顶部的电镀槽，所述电镀槽内装有电镀液，还包括恒温系统，所述电镀槽的内壁底部中央设置有安装板，所述安装板的顶部设置有加热器，所述电镀槽四周内壁的中部以及所述安装板表面均设置有温度传感器，所述电镀槽的外壁一侧设置有控制器，所述控制器通过接收各所述温度传感器发出的信号控制所述恒温系统循环所述电镀液使其整体温度均匀的达到指定温度并保持；
7.所述恒温系统包括循环抽水管，所述循环抽水管的一端连通于所述电镀槽底部的中央处，所述循环抽水管的另一端与循环泵的输入端连通，所述循环泵的输出端通过三通连通于循环出水管的中部，所述循环出水管的两端分别连通于两个过滤排杂箱的一端，两个所述过滤排杂箱分别固定安装于所述电镀槽底部的左右两侧，两个所述过滤排杂箱的另一端均连接有循环进水管，两个所述循环进水管分别通过两个进水支管连通于所述电镀槽左右两侧且靠近中部处。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述过滤排杂箱包括箱盖和箱体，所述箱盖通过螺栓紧固连接于所述箱体的顶部，所述箱体的底部呈半圆弧形，且靠近输出端的底部一侧向顶部倾斜，所述箱体输出端的内壁固定安装有过滤网，所述过滤网用于过滤所述电镀液在使用过程中产生的杂质。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体一侧的中部设置有进水手阀，且底部靠
近输入端处设置有排污手阀。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述加热器、各所述温度传感器和所述循环泵均通过电线与所述控制器电性连接，所述控制器为plc控制器。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述电镀槽的内部且靠近中部处可拆卸的连接有置物架，所述电镀槽的顶部设置保温盖，所述电镀槽和所述保温盖的外表面均设置有保温层。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置恒温系统，通过各温度传感器以及控制器配合循环泵和加热器，从而温度高电镀液向温度低处循环流动，从而均衡电镀液的整体温度，使其保持恒温，同时结合过滤排杂箱的设置，过滤掉电镀液中杂质使其使用寿命以及反应速率均得到提升，从而使得本装置生产出的产品一致且质量好，自动控温除杂，无需人工值守，降低运维人员的劳动强度，提升企业的生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2是过滤排杂箱立体结构示意图；
17.图3是本实用新型的控制结构示意图。
18.附图标记说明：1、支撑架；2、电镀槽；3、置物架；4、安装板；5、加热器；6、温度传感器；7、控制器；8、恒温系统；81、循环泵；82、循环出水管；83、过滤排杂箱；831、箱盖；832、箱体；833、过滤网；834、进水手阀；835、排污手阀；84、循环进水管；85、进水支管；86、循环抽水管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例
25.参照附图1-3所示，本实用新型的目的在于解决上述技术存在的问题，提供了一种新型恒温电镀装置，包括支撑架1以及固定安装于其顶部的电镀槽2，电镀槽2内装有电镀液，还包括恒温系统8，电镀槽2的内壁底部中央设置有安装板4，安装板4的顶部设置有加热器5，电镀槽2四周内壁的中部以及安装板4表面均设置有温度传感器6，电镀槽2的外壁一侧设置有控制器7，控制器7通过接收各温度传感器6发出的信号控制恒温系统8循环电镀液使其整体温度均匀的达到指定温度并保持；
26.恒温系统8包括循环抽水管86，循环抽水管86的一端连通于电镀槽2底部的中央处，循环抽水管86的另一端与循环泵81的输入端连通，循环泵81的输出端通过三通连通于循环出水管82的中部，循环出水管82的两端分别连通于两个过滤排杂箱83的一端，两个过滤排杂箱83分别固定安装于电镀槽2底部的左右两侧，两个过滤排杂箱83的另一端均连接有循环进水管84，两个循环进水管84分别通过两个进水支管85连通于电镀槽2左右两侧且靠近中部处。
27.具体的，通过在电镀槽2内壁四周以及中部安装板4上设置多个温度传感器6，通过各温度传感器6监控电镀槽2内电镀液加热中部以及四周液体的局部温度，当中部温度与四周温度差值超过预设范围时，控制器7通过接收到的温度信号的差值并比较后，控制循环泵81开启，通过循环泵81将电镀液从电镀槽2底部中央通过循环抽水管86抽出，然后泵入循环出水管82，然后通过循环出水管82经由两个过滤排杂箱83分别进入电镀槽2两侧的两个循环进水管84，在分别通过电镀槽2两侧连通的两组进水支管85回流进电镀槽2内部，从而将电镀液中部温度高的液体抽送到电镀槽2两侧升温慢的区域进行综合，从而实现电镀液整体加热且各处温度均匀，从而使得电镀槽2内各处的电镀质量保持一致，从而有效提升电镀槽2的电镀效率和质量；
28.当各处的温度传感器6检测到的温度均达到预设值时，控制器7控制加热器5、循环泵81停止工作，同时各温度传感器6实时监控电镀液各处的温度，当发现电镀液中部温度降低到设定值以下，或者电镀槽2四周温度传感器6与中部温度传感器6的温度差值超出设定范围时，控制器7将再次启动加热器5以及循环泵81，对电镀液进行加温，从而保证电镀液的温度保持在一个恒定的范围之内，同时也可以根据生产需要设定电镀液所需要达到的温度值，并保持其温度基本恒定，从而使生产出的电镀产品的整体质量保持一致。
29.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，过滤排杂箱83包括箱盖831和箱体832，箱盖831通过螺栓紧固连接于箱体832的顶部，箱体832的底部呈半圆弧形，且靠近输出端的底部一侧向顶部倾斜，箱体832输出端的内壁固定安装有过滤网833，过滤网833用于过滤电
镀液在使用过程中产生的杂质。
30.具体的，通过在箱体832内部的输出端处设置过滤网833，通过过滤网833拦截循环中的电镀液中因电镀反应产生的杂质，从而达到在均衡电镀液整体温度的同时，进化过滤电镀液，从而延长电镀液的使用寿命以及反应速率；
31.并且在需要清理过滤排杂箱83时，不需要对本装置进行停机操作，通过关闭循环泵81以及设置于循环出水管82和循环进水管84分别靠近箱体832输入端和输出端的检修手阀，从而切断过滤排杂箱83与外界的联系，并通过将清洗水源接入进水手阀834，并开启排污手阀835，通过水源冲洗箱体832内部，由于箱体832底部设置为倾斜面，且输出端高于输入端，因此水流会携带箱体832内部收集的杂质从排污手阀835排出并集中回收处理，从而使得本装置针对电镀液的进化过滤能力回复如初，且不需要停机清洗，从而省去了大量运维时间，为企业节约时间成本，操作简单方便，进一步提高本装置的生产效率。
32.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，箱体832一侧的中部设置有进水手阀834，且底部靠近输入端处设置有排污手阀835。
33.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，加热器5、各温度传感器6和循环泵81均通过电线与控制器7电性连接，控制器7为plc控制器7。
34.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，电镀槽2的内部且靠近中部处可拆卸的连接有置物架3，电镀槽2的顶部设置保温盖，电镀槽2和保温盖的外表面均设置有保温层，通过在电镀槽2以及各管路表面敷设保温层，使得本装置内的电镀液的温度散失速率降低，从而降低设备能耗，从而提升本装置节能减排的性能。
35.该一种新型恒温电镀装置的工作原理：
36.首先，通过电镀槽2内壁四周以及中部安装板4上设置的各温度传感器6对电镀槽2内的电镀液各处进行实时监控，并通过加热器5对电镀液进行加热，当加热过程中四周的温度传感器6与中部温度传感器6的温差值到达预设范围内时，通过控制器7控制循环泵81启动，将中部温度高的电镀液由电镀槽2底部中央抽出，经循环抽水管86、过滤排杂箱83、循环进水管84以及各组进水支管85从电镀槽2两侧重新送入电镀槽2内部，从而实现电镀液由高温向低温流动的循环流动的均温操作，从而实现电镀液整体温度均衡，通过上述操作直至将电镀液加热至目标温度范围内后，通过控制器7停止各设备运行；
37.当电镀液中部温度低于目标值，或者中部温度与四周温度差值达到预设范围时，通过控制器7控制各设备运行从而使得恒温系统8、加热器5再次启动，并按上述操作使得电镀液的温度再次达到要求，从而保证本装置中的电镀液始终处于要求温度，高效的对产品进行电镀处理；
38.并且在恒温系统8运行期间，通过将电镀液流经过滤排杂箱83，通过其内部设置的过滤网833对电镀液进行除杂，从而增加电镀液的使用寿命并提高其电镀能力。
39.需要说明的是，加热器5、各温度传感器6、循环泵81、过滤网833和控制器7的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.加热器5、各温度传感器6、循环泵81和控制器7的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于
本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。