一种自动摇摆电镀机的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种自动摇摆电镀机。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，传统的电镀方式是采用挂钩式的，当有产品需要电镀时，需要人工将产品用挂钩一个一个地将产品勾起来，然后挂在电镀池里进行电镀；
3.然而目前所使用的自动摇摆电镀机在工作过程中，无法对摇摆程度进行调节工作，导致在对不同的工件电镀时影响其工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动摇摆电镀机，以解决上述背景技术中提出的然而目前所使用的自动摇摆电镀机在工作过程中，无法对摇摆程度进行调节工作，导致在对不同的工件电镀时影响其工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动摇摆电镀机，包括机体、控制器和支腿，所述机体的前表面顶端安装有控制器，所述机体的底端四角均固接有支腿，摇摆构件安装在所述机体的前表面中心处；调节构件安装在所述调节构件的外壁；其中，所述摇摆构件用于进行摇摆电镀工作，所述调节构件用于对摇摆构件调节后的固定。
7.进一步地，所述摇摆构件包括：转杆设置在机体的前表面中心处；槽板固接在所述转杆的前表面；滑板滑动连接在所述槽板的内部两侧；转块转动连接在所述滑板的外侧；螺纹块，固接在所述转块的底端；挂钩螺纹连接在所述螺纹块的底端；其中，所述转杆与机体内部的驱动装置相连接，所述螺纹块用于对挂钩进行安装。
8.进一步地，所述滑板的内部加工有卡槽。
9.进一步地，所述槽板的外壁内部加工有滑槽。
10.进一步地，所述调节构件包括：定块固接在所述槽板的外壁四角；撑板固接在所述定块的前表面；滑块滑动连接在所述撑板的内部；卡杆固接在所述滑块的背部；顶块固接在所述滑块的外壁；弹簧固接在所述顶块的顶端；定板固接在所述弹簧的顶端；其中，所述定板的内部与所述槽板固定相连，所述卡杆可以从卡槽内部插入拔出。
11.进一步地，所述滑块的形状为工字型滑块。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型，通过设置的摇摆构件中转杆、槽板、滑板、转块、螺纹块和挂钩的配合使用，达到了在工作过程中，可以对工件进行摇摆电镀工作，同时可以根据不同的条件下对挂钩进行调节工作，通过设置调节构件，达到了在摇摆构件调节完成后进行固定工作，摇摆
构件在工作过程中，可以对电镀工作的摇摆程度进行调节工作，可以更不同的工件进行调节，从而来增加电镀效果。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图示意图；
17.图2为图1摇摆构件位置剖面连接结构的示意图；
18.图3为图1调节构件的右视剖面的连接结构示意图。
19.图中：1、机体，2、控制器，3、支腿，4、摇摆构件，401、转杆，402、槽板，403、滑板，404、转块，405、螺纹块，406、挂钩，5、调节构件，501、定块，502、撑板，503、滑块，504、卡杆，505、顶块，506、弹簧，507、定板。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动摇摆电镀机，包括机体1、控制器2和支腿3，机体1的前表面顶端安装有控制器2，控制器2用于对机体1进行控制工作，机体1的底端四角均固接有支腿3，支腿3用于对机体1进行支撑，摇摆构件4安装在机体1的前表面中心处，调节构件5安装在调节构件5的外壁，其中，摇摆构件4用于进行摇摆电镀工作，调节构件5用于对摇摆构件4调节后的固定。
25.具体的，如图1和图2所示，摇摆构件4包括转杆401、槽板402、滑板403、转块404、螺纹块405和挂钩406；
26.为了对工件进行摇摆电镀工作，转杆401设置在机体1的前表面中心处，机体1带动
转杆401进行摆动，槽板402固接在转杆401的前表面，滑板403滑动连接在槽板402的内部两侧，滑板403可以在槽板402的内部伸出插入，转块404转动连接在滑板403的外侧，转块404可以在滑板403的两侧内部转动，螺纹块405固接在转块404的底端，挂钩406螺纹连接在螺纹块405的底端，挂钩406用于对工件进行挂接工作，其中，转杆401与机体1内部的驱动装置相连接，螺纹块405用于对挂钩406进行安装。
27.需要说明的是，滑板403的内部加工有卡槽，卡槽用于对滑板403调节后进行固定。
28.需要说明的是，槽板402的外壁内部加工有滑槽，滑槽提供卡杆504提供滑动空间。
29.更具体的，如图1和图3所示，调节构件5包括定块501、撑板502、滑块503、卡杆504、顶块505、弹簧506和定板507；
30.为了对摇摆构件4调节后的固定，定块501固接在槽板402的外壁四角，撑板502固接在定块501的前表面，滑块503滑动连接在撑板502的内部，滑块503可以在撑板502的内部上下滑动，卡杆504固接在滑块503的背部，滑块503上下滑动时可以带动卡杆504上下移动，顶块505固接在滑块503的外壁，顶块505可以对弹簧506进行挤压，弹簧506固接在顶块505的顶端，定板507固接在弹簧506的顶端，定板507用于对弹簧506进行限位，其中，定板507的内部与槽板402固定相连，卡杆504可以从卡槽内部插入拔出。
31.需要说明的是，滑块503的形状为工字型滑块，工字型用于进行限位。
32.工作原理，当自动摇摆电镀机开始工作时，使用者将电镀原料和工件放置到尼龙带的内部，放置好后使用者将尼龙带挂接到挂钩406上，挂接后使用者通过控制器2控制机体1开始工作，机体1开始工作时带动转杆401开始摆动，转杆401开始摆动时可以带动槽板402开始摆动，槽板402开始摆动时可以带动滑板403进行摆动，滑板403在工作过程中通过转块404、螺纹块505和挂钩406带动尼龙带进行摆动，通过尼龙带的摆动进行电镀工作，当需要对摆动幅度进行调节时，使用者向上拉动顶块505，顶块505向上移动时可以对弹簧506进行挤压，顶块505在对弹簧506挤压的同时可以带动滑块503和卡杆504在撑板502和槽板402的内部向上滑动，卡杆504向上滑动时可以取消滑板403和槽板402之间的固定，取消固定后使用者将滑板403从槽板402的内部向两侧拉动，从而对滑板403的长度进行调节，调节完成后使用者松开顶块505，顶块505松开后通过弹簧506的反作用力可以带动滑块503和卡杆504向下移动，从而将槽板402和滑板403进行固定，从而完成调节工作。
33.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。