用于钢帘线电镀的单列排布装置的制作方法

本技术涉及钢帘线电镀设备，具体涉及一种用于钢帘线电镀的单列排布装置。

背景技术：

1、钢帘线生产系涉及干拉、电镀、湿拉、捻股等多道工序。电镀工序的稳定性会直接影响湿拉及捻股工序的加工质量。其中，干拉工序用于将钢丝原料拉制成的不同规格直径的光面丝。光面丝在电镀工序需要经过热处理-酸洗-碱性镀铜-酸性镀锌-感应热扩散等工艺环节才能获得以索氏体为基体组织同时附着均匀致密黄铜镀层的钢丝。

2、钢帘线在轮胎生产加工的过程中，根据轮胎厂炼胶工艺之间的差异以及轮胎不同部位使用的钢帘线结构之间的差异，需要将钢丝原料制成不同规格的黄铜镀层的钢丝来满足轮胎的技术要求，例如满足橡胶与黄铜之间粘合力的要求。

3、目前，现有技术中钢帘线电镀生产加工采用集中控制的方式，即，多根相同规格的光面丝沿着电镀池的宽度依次排布，集中实施电镀。如此一来，限制了需要同时生产不同规格的钢帘线的工况。集中控制的电镀方式最多只能进行分组生产的形式。例如，在电镀池的上方，一组24根光面丝都是1.80规格，另一组24根光面丝都是1.55规格。然而，当根据试验需要单独做一根1.90规格的产品，由于集中控制的电镀生产方式要求铜粒必须铺平整，因为通过阴极辊的方式，单独一组是并联电路，铜粒的高低不平整影响电流的均匀性，导致钢丝镀层不均匀。因此，1.90规格既不能与1.80规格混合电镀，也不能与1.55规格混合电镀。

4、除此之外，现有技术中的钢帘线电镀生产还采用双列式电镀阴极枪排列方式，用以优化电镀槽的结构，减少电镀液的使用。例如，中国专利文献cn217869145u中公开了一种双列式电镀阴极枪排列装置。该双列式电镀阴极枪排列装置包括：两个固定轴、安装在固定轴上的多个电镀阴极枪和安装在电镀阴极枪上的稳距挡块。双列式电镀阴极枪排列方式，采用错位结构缩短钢帘线的间距，在处理同数量钢帘线的情况下，有效减少了设备宽度，镀液量也相应减小，同时在电镀阴极枪上设置了稳距挡块，来保证了电镀过程中钢帘线的稳定性。

5、然而，上述电镀阴极枪排列装置在实际电镀中，钢丝刮擦后会形成铜粉，同时钢丝上的镀液也会刮下，与两组阴极枪前后相连后，这样会形成一个电路，导致大量铜瘤的产生，并附在电镀池的托板上，人工清理麻烦，而且导致了镀液铜离子的不稳定，进而导致钢丝铜含量不稳定，还造成了浪费。同样由于双列式电镀阴极枪排列方式，导致钢丝会摩擦临近的阴极枪外壳体，破坏了阴极枪壳体，进而与内部的金属阴极头接触，更会导致相邻线位电流混乱，从而导致多根线位的镀层与铜含量偏差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，为钢帘线实施电镀工艺的过程中，提供一种排布装置，用以实现同时生产多规格的钢帘线，提高钢帘线电镀层的稳定性。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种用于钢帘线电镀的单列排布装置，包括固定杆和阴极枪组件；

3、所述固定杆横跨在钢帘线电镀池的上方，所述固定杆的侧壁对阴极枪组件的进线端形成支撑；

4、多个阴极枪组件沿着固定杆的轴向排布，所述阴极枪组件包括壳体、连接杆、阴极枪头和用于向阴极枪头供电的导线；

5、所述壳体的内部设置有用于导线穿设的空腔，所述壳体的进线端通过连接杆安装在固定杆的侧壁上，所述壳体的电镀端设置有开槽，所述阴极枪头位于壳体的电镀端，且嵌入在空腔内，所述阴极枪头的端部设置有用于接触待电镀钢丝的坡口，所述坡口正对于开槽，所述坡口朝向钢帘线电镀池的底部。

6、作为优选，阴极枪头通过螺栓与壳体相连，壳体的侧壁上设置有用于穿设螺栓的通孔，阴极枪头的侧壁上设置有螺纹孔。如此设置，螺栓一方面用于将阴极枪头与壳体相锁紧，有利于降低阴极枪头的装配难度，另一方面用于将导线和阴极枪头通过螺纹压紧，进一步保证了阴极枪头对待电镀钢丝供电的稳定性。

7、作为优选，壳体的侧壁上设置有挡块，挡块通过紧固件安装在壳体的侧壁上。如此设置，挡块用于隔开相邻的两个阴极枪组件，相邻两个阴极枪组件中的挡块相贴合，进一步保证了阴极枪组件的安装稳定性，在多个阴极枪组件紧密排列时，避免了阴极枪头的欢动，进而提升了钢丝电镀的稳定性。

8、作为优选，连接杆的一端嵌入在固定杆的侧壁上，连接杆的另一端与壳体的进线端形成铰接。如此设置，在完成电镀工序后，便于壳体带动阴极枪头绕着连接杆的铰接轴向着钢帘线电镀池的上方转动，有利于阴极枪头与钢帘线快速脱离，进而提高了电镀的效率。

9、作为优选，阴极枪头端部的坡口为u型口或者v型口。如此设置，u型口和v型口均便于对待电镀钢丝的两侧形成限位导向，进一步保证了待电镀钢丝在钢帘线电镀池中的走线精度。

10、作为优选，固定杆的侧壁上设置有用于连接杆嵌入的插孔，插孔沿着固定杆的轴向呈等间距排布。

11、作为优选，阴极枪组件的下方设置有托架，托架位于靠近壳体的电镀端一侧，托架平行于固定杆布设。如此设置，托架用于托住待电镀钢丝，避免了待电镀钢丝反复刮擦钢帘线电镀池。

12、作为优选，托架上设置有凹槽，凹槽内嵌入有陶瓷托辊，陶瓷托辊平行于固定杆布设。如此设置，陶瓷托辊用于进一步减少托架对待电镀钢丝的磨损，进而提高了钢帘线的电镀效果。

13、本实用新型提供的一种用于钢帘线电镀的单列排布装置与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该用于钢帘线电镀的单列排布装置利用横跨在钢帘线电镀池上方的固定杆对阴极枪组件的进线端形成支撑，多个阴极枪组件沿着固定杆的轴向排布，每一个阴极枪组件对应设置有一根导线，导线穿过阴极枪组件的壳体中的空腔，与嵌入在壳体的电镀端的阴极枪头相连供电设备通过导线经阴极枪头对待电镀钢丝实施供电，使得钢帘线实施电镀工艺的过程中实现了同时生产多规格的钢帘线，保证了对钢丝的电镀效果，提高了钢帘线电镀层的稳定性。

技术特征：

1.一种用于钢帘线电镀的单列排布装置，其特征在于，包括固定杆（1）和阴极枪组件（2）；

2.根据权利要求1所述的用于钢帘线电镀的单列排布装置，其特征在于，所述阴极枪头（23）通过螺栓（24）与壳体（21）相连，所述壳体（21）的侧壁上设置有用于穿设螺栓（24）的通孔（211），所述阴极枪头（23）的侧壁上设置有螺纹孔（232）。

3.根据权利要求1所述的用于钢帘线电镀的单列排布装置，其特征在于，所述壳体（21）的侧壁上设置有挡块（25），所述挡块（25）通过紧固件安装在壳体（21）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的用于钢帘线电镀的单列排布装置，其特征在于，所述连接杆（22）的一端嵌入在固定杆（1）的侧壁上，所述连接杆（22）的另一端与壳体（21）的进线端形成铰接。

5.根据权利要求1所述的用于钢帘线电镀的单列排布装置，其特征在于，所述阴极枪头（23）端部的坡口（231）为u型口或者v型口。

6.根据权利要求1所述的用于钢帘线电镀的单列排布装置，其特征在于，所述固定杆（1）的侧壁上设置有用于连接杆（22）嵌入的插孔，所述插孔沿着固定杆（1）的轴向呈等间距排布。

7.根据权利要求1所述的用于钢帘线电镀的单列排布装置，其特征在于，所述阴极枪组件（2）的下方设置有托架（3），所述托架（3）位于靠近壳体（21）的电镀端一侧，所述托架（3）平行于固定杆（1）布设。

8.根据权利要求7所述的用于钢帘线电镀的单列排布装置，其特征在于，所述托架（3）上设置有凹槽，所述凹槽内嵌入有陶瓷托辊（4），所述陶瓷托辊（4）平行于固定杆（1）布设。

技术总结
本技术涉及钢帘线电镀设备技术领域，具体涉及一种用于钢帘线电镀的单列排布装置。该用于钢帘线电镀的单列排布装置包括固定杆和阴极枪组件。固定杆横跨在钢帘线电镀池的上方。固定杆的侧壁对阴极枪组件的进线端形成支撑。多个阴极枪组件沿着固定杆的轴向排布。阴极枪组件中壳体的内部设置有用于导线穿设的空腔。壳体的进线端通过连接杆安装在固定杆的侧壁上。壳体的电镀端设置有开槽。阴极枪头位于壳体的电镀端，且嵌入在空腔内。阴极枪头的端部设置有用于接触待电镀钢丝的坡口。坡口正对于开槽。坡口朝向钢帘线电镀池的底部。该用于钢帘线电镀的单列排布装置实现了同时生产多规格的钢帘线，提高了钢帘线电镀层的稳定性。

技术研发人员：郭琪超,严华,陈亮,钱国平
受保护的技术使用者：张家港市骏马钢帘线有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15