专利名称：制取金属锰电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解金属锰生产用电解槽，是对现有技术的改进。
现有的用于金属锰生产的电解槽，其隔膜框、假底均为木制的，其耐酸性能差，强度低，难于满足更精细的加工要求，其隔膜布为片状缝制而成，很难达到统一绷紧的要求，影响同极间距的确定；而且由于同极间距较大，使得槽电压过高，电耗较大。
本实用新型的目的是提供一种在电流强度不变的情况下，改变电解槽部分零件材质和同极间距，降低槽电压的电解槽。
本实用新型是对现有技术的改进。它将电解槽中同极之间的间距由原来的100～110mm，缩短至现在的76～84mm，不同极之间的间距缩短至38～42mm，使得槽电压由原来的5V降到了4～4.2V；另外，为了满足上述缩短间距的工艺要求，将电解槽假底和隔膜框由原来的木质材料改为PVC塑料制作，同时将片状隔膜布缝制隔膜框布袋改为筒布，便于加工和绷紧。
改进后的本实用新型，具有耐酸性能好，强度大，体积小，槽电压低，耗电少等特点。
图1为电解槽结构示意图。
图2为隔膜框布袋示意图。
图3为电解槽俯视图。
1、电解槽固定架 2、槽体 3、内衬 4、阳极隔膜框5、隔膜框布袋 6、电解槽假底 7、假底密封框8、假底架 9、压板 10、冷却管11、排污口 12、阳极板 13、阴极板
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如
图1、图3所示，本实用新型的电解槽是在现有技术的基础上，将同极之间的间距(阳极板12间或阴极板13间)由原来的100mm缩短至现在的80mm，阳极板12与阴极板13之间的间距缩短至40mm，在电流强度不变的情况下，使得电压由原来的5V降到了4V。另外，为了满足上述缩短同极间距的工艺要求，将电解槽假底6和阳极隔膜框4改用PVC塑料制作；同时将由片状隔膜布缝制隔膜框布袋5，改为如图2所示的筒布，便于加工和绷紧。
改进后的本实用新型，其耐酸性能好，框架强度高，体积小。而且由于缩短同极间距降低了槽电压，使电能效率由0.357提高到0.4235，因此，可在原有的基础上降低电耗1000Kwh／吨锰以上。
权利要求1.一种改进的制取金属锰电解槽，由固定架、槽体、隔膜框、隔膜框布袋、阳极板、阴极板、假底、压板等构成，其特征在于a、同极间距缩短为76～84mm，不同极间距为38～42mm；b、电解槽假底和隔膜框为PVC塑料；
2.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于最佳同极间距为80mm，不同极间距为40mm。
3.根据权利要求1或2所述的电解槽，其特征在于隔膜框布袋为筒式涤纶布。
专利摘要一种改进的金属锰电解槽，它是将电解槽同极间距缩短至80mm，在电流强度不变的情况下，使槽电压降低到4～4.2V；另外，将电解假底和隔膜框改用PVC塑料制作，同时改片状隔膜布为套式筒布，使本实用新型具有耐酸性能好，强度大，体积小，耗电少等特点。
文档编号C25C7/00GK2195552SQ94237549
公开日1995年4月26日 申请日期1994年6月8日 优先权日1994年6月8日
发明者陈德根, 张官凤 申请人:陈德根, 张官凤