一种在45号钢表面电镀铅金属的工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
本发明涉及一种在45号钢表面电镀铅金属的工艺。
[0002]
【背景技术】
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，被广泛应用。但是其表面耐腐蚀性能较差，经常出现锈蚀，影响使用性能。为了防止45号钢锈蚀，目前采取的方法是在45号钢表面镀铬。但是镀铬过程相当复杂，镀铬操作要求严格，且工艺成本昂贵。
[0003]
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种在45号钢表面电镀铅金属的工艺，经过该表面处理工艺，实现了 45号钢表面防锈蚀的效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:
一种在45号钢表面电镀铅金属的工艺，步骤如下:
1)将45号钢浸没热水煮沸5-8min，捞出热风吹干；
2)将45号钢置于镀液中，镀液组分含量如下:
氟硼酸铅390g/L,氧化铅150g/L,铅200g/L,游离氟硼酸20g/L,硼酸31g/L,游离氨基磺酸30g/L，游离甲磺酸60g/L，胨5g/L，双酚0.2g/L，聚乙二醇单辛基苯基醚10g/L ;电镀铅金属工艺条件如下:
镀液温度30°C，阳极电流密度5-6A/dm2，采用纯铅阳极，阴极面积与阳极面积相等，镀液采用搅拌器搅拌。
[0005]首先将45号钢浸没热水煮沸5-8min，去除表面杂物，然后风干，投入镀液中，在要求的工艺条件下实现在45号钢表面电镀铅金属。在45号钢表面电镀铅金属后,其与空气中的氧气接触，形成氧化膜，该氧化膜能够阻止金属的进一步腐蚀，达到耐锈蚀的效果。
【具体实施方式】
[0006]—种在45号钢表面电镀铅金属的工艺,步骤如下:
1)将45号钢浸没热水煮沸5-8min，捞出热风吹干；
2)将45号钢置于镀液中，镀液组分含量如下:
氟硼酸铅390g/L,氧化铅150g/L,铅200g/L,游离氟硼酸20g/L,硼酸31g/L,游离氨基磺酸30g/L，游离甲磺酸60g/L，胨5g/L，双酚0.2g/L，聚乙二醇单辛基苯基醚10g/L ;电镀铅金属工艺条件如下:
镀液温度30°C，阳极电流密度5-6A/dm2，采用纯铅阳极，阴极面积与阳极面积相等，镀液采用搅拌器搅拌。
【主权项】
1.一种在45号钢表面电镀铅金属的工艺，其特征在于，步骤如下: 1)将45号钢浸没热水煮沸5-8min，捞出热风吹干； 2)将45号钢置于镀液中，镀液组分含量如下: 氟硼酸铅390g/L,氧化铅150g/L,铅200g/L,游离氟硼酸20g/L,硼酸31g/L,游离氨基磺酸30g/L，游离甲磺酸60g/L，胨5g/L，双酚0.2g/L，聚乙二醇单辛基苯基醚10g/L ;电镀铅金属工艺条件如下: 镀液温度30°C，阳极电流密度5-6A/dm2，采用纯铅阳极，阴极面积与阳极面积相等，镀液采用搅拌器搅拌。
【专利摘要】本发明提供一种在45号钢表面电镀铅金属的工艺，步骤如下：1）将45号钢浸没热水煮沸5-8min，捞出热风吹干；2）将45号钢置于镀液中，镀液组分含量如下：氟硼酸铅390g/L,氧化铅150g/L,铅200g/L,游离氟硼酸20g/L,硼酸31g/L,游离氨基磺酸30g/L,游离甲磺酸60g/L,胨5g/L,双酚0.2g/L,聚乙二醇单辛基苯基醚10g/L；电镀铅金属工艺条件如下：镀液温度30℃，阳极电流密度5-6A/dm2，采用纯铅阳极，阴极面积与阳极面积相等，镀液采用搅拌器搅拌。在45号钢表面电镀铅金属后，其与空气中的氧气接触，形成氧化膜，该氧化膜能够阻止金属的进一步腐蚀，达到耐锈蚀的效果。
【IPC分类】C25D3-36, C25D5-36
【公开号】CN104630834
【申请号】CN201310569755
【发明人】李静
【申请人】李静
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日