电镀液的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电镀液。
【背景技术】
[0002]目前，在电镀领域，电镀六价铬工艺产生的污水难处理，对环境污染严重，镀层不环保。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电镀液，该电解液电镀形成的镀层的外观与电镀六价铬工艺形成的镀层的外观相似，产生的污水容易处理，不会污染环境。
[0004]本发明是这样实现的，一种电镀液，由以下组份组成:焦磷酸钾200-250 g/L、氯化钴5-10 g/L、焦磷酸亚锡25-30 g/L和氯化锌1-3 g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值:8.5 — 9.5。
[0005]优选地，本发明的电镀液由以下组份组成:焦磷酸钾200 g/L、氯化钴5 g/L、焦磷酸亚锡25 g/L和氯化锌I g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值为8.5。
[0006]优选地，本发明的电镀液由以下组份组成:焦磷酸钾220 g/L、氯化钴8 g/L、焦磷酸亚锡28 g/L和氯化锌2 g/L,余量为去离子水，电镀液的pH值为9。
[0007]优选地，本发明的电镀液由以下组份组成:焦磷酸钾250 g/L、氯化钴10 g/L、焦磷酸亚锡30 g/L和氯化锌3 g/L,余量为去离子水，电镀液的pH值为9.5。
[0008]本发明提供的电镀液形成的镀层的外观与电镀六价铬工艺形成的镀层的外观相似，镀层光亮，耐腐蚀性好，可完全替代六价铬电镀液，产生的污水中没有铬离子，容易处理，降低了污水处理成本，达到了环保要求，不会污染环境。
【具体实施方式】
[0009]本发明提供的一种电镀液，由以下组份组成:焦磷酸钾(K4O7P2) 200-250 g/L、氯化钴(CoCl2) 5-10 g/L、焦磷酸亚锡(Sn2P2O7) 25-30 g/L 和氯化锌(ZnCl2) 1-3 g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值:8.5 — 9.5。
[0010]其中，焦磷酸钾主要起导电作用，提高锡离子和钴离子在电镀液中的分散力，维持电镀液的稳定性。氯化钴主要用于向电镀液中提供钴离子，提高导电效果。焦磷酸亚锡主要用于向电镀液中提供锡离子，提高导电效果。氯化锌主要用于增加镀层光亮度和白度。
[0011]本发明提供的电镀液形成的镀层的外观与电镀六价铬工艺形成的镀层的外观相似，镀层光亮，耐腐蚀性好，可完全替代六价铬电镀液，产生的污水中没有铬离子，容易处理，降低了污水处理成本，达到了环保要求，不会污染环境。
[0012]以下通过三个实施例对本发明的电镀液作详细说明。
[0013]实施例一本发明实施例一提供的一种电镀液，由以下组份组成:锡酸钠50 g/L、氢氧化钾15 g/L、氰化钠80 g/L、氰化铜30 g/L、氧化锌I g/L和碳酸钾5g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值为8.5。
[0014]使用本实施例一提供的电镀液进行电镀的方法如下:采用循环过滤方式搅拌电镀液，电镀液温度:40~45°C，阴极电流密度:0.1 - 0.5A / dm2，电镀时间15_20min。
[0015]实施例二
本发明实施例二提供的一种电镀液，由以下组份组成:锡酸钠60 g/L、氢氧化钾20 g/L、氰化钠100 g/L、氰化铜40 g/L、氧化锌2 g/L和碳酸钾7 g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值为9。
[0016]使用本实施例二提供的电镀液进行电镀的方法如下:采用循环过滤方式搅拌电镀液，电镀液温度:40~45°C，阴极电流密度:0.1 - 0.5A / dm2，电镀时间15_20min。
[0017]实施例三
本发明实施例三提供的一种电镀液，由以下组份组成:锡酸钠70 g/L、氢氧化钾25 g/L、氰化钠120 g/L、氰化铜50 g/L、氧化锌3 g/L和碳酸钾10 g/L，余量为去离子水，电镀液的PH值为9.5。
[0018]使用本实施例三提供的电镀液进行电镀的方法如下:采用循环过滤方式搅拌电镀液，电镀液温度:40~45°C，阴极电流密度:0.1 - 0.5A / dm2，电镀时间15_20min。
[0019]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种电镀液，其特征在于，由以下组份组成:焦磷酸钾200-250 g/L、氯化钴5-10g/L、焦磷酸亚锡25-30 g/L和氯化锌1-3 g/L,余量为去离子水，电镀液的pH值:8.5 一9.5ο2.如权利要求1所述的电镀液，其特征在于，由以下组份组成:焦磷酸钾200g/L、氯化钴5 g/L、焦磷酸亚锡25 g/L和氯化锌I g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值为8.5。3.如权利要求1所述的电镀液，其特征在于，由以下组份组成:焦磷酸钾220g/L、氯化钴8 g/L、焦磷酸亚锡28 g/L和氯化锌2 g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值为9。4.如权利要求1所述的电镀液，其特征在于，由以下组份组成:焦磷酸钾250g/L、氯化钴10 g/L、焦磷酸亚锡30 g/L和氯化锌3 g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值为9.5。
【专利摘要】本发明提供了一种电镀液，由以下组份组成：焦磷酸钾200-250g/L、氯化钴5-10g/L、焦磷酸亚锡25-30g/L和氯化锌1-3g/L，余量为去离子水，电镀液的pH值：8.5－9.5。本发明提供的电镀液形成的镀层的外观与电镀六价铬工艺形成的镀层的外观相似，镀层光亮，耐腐蚀性好，可完全替代六价铬电镀液，产生的污水中没有铬离子，容易处理，降低了污水处理成本，达到了环保要求，不会污染环境。
【IPC分类】C25D3/56
【公开号】CN104962963
【申请号】CN201510429507
【发明人】邱永华
【申请人】深圳市新富华表面技术有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月21日