铝件镀银方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电镀银领域，具体地，涉及一种铝件镀银方法。
【背景技术】
[0002] 金属铝具有好的延展性，优良的导电性、导热性和抗腐蚀能力，因此被广泛的用作 各种工件的材料，但是铝件也有一些不足之处，例如金属疲劳性差，当外界给予的振幅较 大，易发生变形且不能回复原状，通常人们会在铝件上镀银来解决这一问题。
[0003]目前，通常使用含氰化物的镀银液对铝件进行镀银，这种镀银液有较大的毒性，会 严重危害操作者的身体健康，而且直接将银镀在铝件表面，会导致反应速率过快，银镀层不 够致密且镀银层附着力较弱。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种铝件镀银方法，通过该方法进行电镀，铝件表面的镀银 层致密且附着力强。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种铝件镀银方法，该铝件镀银方法包括：
[0006] (1)将除油处理后的铝件用碱进行碱蚀反应得到碱蚀铝件；
[0007] (2)将碱蚀铝件置于浸锌液中浸泡后取出制得浸锌铝件；
[0008] (3)将浸锌铝件置于镀镍液中进行镀镍处理制得镀镍铝件；
[0009] (4)将镀镍铝件置于镀银液中进行镀银处理制得镀银铝件。
[0010] 其中，浸锌液含有硫酸锌、氟化钠、焦磷酸钾、葡萄糖酸钠、酒石酸钾、碳酸钠、甘 油、甲烷磺酸锡和水；镀银液含有硝酸银、硼氢化钾、3-硝基邻苯二甲酸、丁二酰亚胺、甲基 磺酸、甘油和水。
[0011] 通过上述技术方案，本发明提供了一种铝件镀银方法，首先用碱对除油后的铝件 进行碱蚀，然后将碱蚀铝件用浸锌液浸泡，在铝件表面形成浸锌层，浸锌层能够有效的防止 铝件表面在电镀过程中被腐蚀，然后将浸锌铝件在镀镍液中进行镀镍处理，在浸锌层的外 面镀上一层镍层，由于镍的金属活泼性介于铝和银之间，就可以有效的控制电镀的速率，使 银镀层更加致密，最后将镀镍铝件置于镀银液中进行镀银处理制得镀银铝件。
[0012] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0013] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0014] 本发明提供了一种铝件镀银方法，该方法包括：
[0015] (1)将除油处理后的铝件用碱进行碱蚀反应得到碱蚀铝件；
[0016] (2)将碱蚀铝件置于浸锌液中浸泡后取出制得浸锌铝件；
[0017] (3)将浸锌铝件置于镀镍液中进行镀镍处理制得镀镍铝件；
[0018] (4)将镀镍铝件置于镀银液中进行镀银处理制得镀银铝件；
[0019] 其中，浸锌液含有硫酸锌、氟化钠、焦磷酸钾、葡萄糖酸钠、酒石酸钾、碳酸钠、甘 油、甲烷磺酸锡和水；镀银液含有硝酸银、硼氢化钾、3-硝基邻苯二甲酸、丁二酰亚胺、甲基 磺酸、甘油和水。
[0020] 在本发明中，除油处理可以有多种方式，为了更有效的除去铝件表面的油，优选 地，除油处理为将铝件置于有机溶剂中浸泡。
[0021] 当然，有机溶剂的种类可以在宽的范围内进行选择，从除油效果来考虑，优选地， 有机溶剂选自三氯乙烯和/或四氯化碳。
[0022] 同样地，碱的具体种类可以在宽的范围内选择，可以是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧 化钡和氢氧化锂中的一种或多种，为了使碱蚀反应更快且更稳定的完成，优选地，碱为氢氧 化钠、氢氧化钾和氢氧化钡中的一种或多种。
[0023] 同时，碱蚀反应的温度和时间均可以在宽的范围内选择，从碱蚀效果考虑，优选 地，在步骤（1)中，碱蚀反应的条件为：反应温度为60-80°C，反应时间为0. 5-1. 5min。
[0024] 另外，步骤（2)中浸泡的温度和时间也可以在宽的范围内选择，为了使在铝件表 面形成的镀锌层更薄且更致密，优选地，浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为25_35°C，浸 泡时间为20-40min。
[0025] 在本发明中，镀镍液的成分具有多样性，为了使度镍层更加致密，优选地，镀镍液 含有硫酸镍、硼氢化钠、硼烷和水。
[0026] 同时，镀镍液中各组分的的含量可以在宽的范围内选择，为了使度镍层更加致密， 优选地，相对于100重量份的硫酸镍，硼氢化钠的含量为15-25重量份，硼烷的含量为12-20 重量份，水的含量为150-250重量份。
[0027] 在本发明中，镀镍处理中通电电流大小、镀镍时间和镀镍液温度均可以在宽的范 围内选择，为了使度镍层更加致密，优选地，镀镍处理的条件为：通电电流为〇. 2-0. 8A/dm2， 镀镍时间为〇. 5-2h，镀镍液温度为15-30°C ;
[0028] 在本发明中，镀银处理中通电电流大小、镀银时间和镀银液温度均可以在宽的范 围内选择，为了使镀银层更加致密且附着力更强，优选地，通电电流为〇. 2-0. 5A/dm2,镀银 时间为l_2h，镀银液温度为20-30°C。
[0029] 在本发明中，浸锌液中各组分的含量均可以在宽的范围内选择，为了使浸锌层更 加致密，更好的防止铝件被腐蚀，优选地，相对于100重量份的所述硫酸锌，所述氟化钠的 含量为12-18重量份，所述焦磷酸钾的含量为7-14重量份，所述葡萄糖酸钠的含量为60-80 重量份，所述酒石酸钾的含量为55-65重量份，所述碳酸钠的含量为15-25重量份，所述甘 油的含量为8-12重量份，所述甲烧磺酸锡的含量为2-6重量份，所述水的含量为200-300 重量份。
[0030] 在本发明中，镀银液中各组分的含量均可以在宽的范围内选择，为了使镀银层更 加致密且附着力更强，优选地，相对于100重量份的所述硝酸银，所述硼氢化钾的含量为 25-35重量份，所述3-硝基邻苯二甲酸的含量为20-30重量份，所述丁二酰亚胺的含量为 12-16重量份，所述甲基磺酸的含量为2-6重量份，所述甘油的含量为6-10重量份，所述水 的含量为200-300重量份。
[0031] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，氟化钠购自湖北兴银 河化工有限公司，焦磷酸钾为智逸化工产品有限公司的市售品，葡萄糖酸钠为山东汇洋有 限公司的市售品，酒石酸钾为巨胜科技有限公司的市售品，甲烷磺酸锡购自武汉奥邦表面 技术有限公司，3-硝基邻苯二甲酸购自许昌市跃源化工有限公司，丁二酰亚胺购自苏州天 马化工有限公司，甲基磺酸为东莞市永怡化工有限公司的市售品。
[0032] 实施例1
[0033] (1)在25°C下，将铝件置于三氯乙烯中浸泡除油，然后用氢氧化钠在70°C下进行 碱蚀反应lmin得到碱蚀错件；
[0034] (2)在30°C下，将碱蚀铝件置于含有硫酸锌、氟化钠、焦磷酸钾、葡萄糖酸钠、酒石 酸钾、碳酸钠、甘油、甲烷磺酸锡和水（重量比为100 :15 :11 :70 :60 :20 :10 :4 :250)的浸锌 液中浸泡30min后取出制得浸锌铝件；
[0035] (3)在25°C下将浸锌铝件置于含有硫酸镍、硼氢化钠、硼烷和水（重量比为100 : 20 :16 :200)的镀镍液中并在0. 4A/dm2的通电电流下进行镀镍处理lh制得镀镍铝件；
[0036] (4)在25°C下，将镀镍铝件置于含有硝酸银、硼氢化钾、3-硝基邻苯二甲酸、丁二 酰亚胺、甲基磺酸、甘油和水（重量比为100 :30 :25 :14 :4 :8 :250)的镀银液中并在0? 3A/ dm2的通电电流下进行镀银处理1. 5h制得镀银铝件A1。
[0037] 实施例2
[0038] (1)在25°C下，将铝件置于四氯化碳中浸泡除油，然后用氢氧化钾在60°C下进行 碱蚀反应1. 5min得到碱蚀错件；
[0039] (2)在25°C下，将碱蚀铝件置于含有硫酸锌、氟化钠、焦磷酸钾、葡萄糖酸钠、酒石 酸钾、碳酸钠、甘油、甲烷磺酸锡和水（重量比为100 :12 :7 :60 :55 :15 :8 :2 :200)的浸锌液 中浸泡40min后取出制得浸锌铝件；
[0040] (3)在15°C下将浸锌铝件置于含有硫酸镍、硼氢化钠、硼烷和水（重量比为100 : 15 :12 :150)的镀镍液中并在0. 2A/dm2的通电电流下进行镀镍处理2h制得镀镍铝件；
[0041] (4)在20°C下，将镀镍铝件置于含有硝酸银、