专利名称：循环铸造方法
技术领域：
本发明涉及一种循环铸造方法，该方法是在生产线上使铸件在某一位置 停顿一定时间，以便进行金属铸件浇注。
背景技术：
在传统铸造行业中，通常是分别制取砂芯和铸型，再将砂芯和铸型定位， 组成固定砂箱，合箱后单件铸件固定浇注，无法实现生产线半连续浇注。该 传统浇注工艺所需厂房和场地面积大，投资多，生产效率低。现有技术中， 尚没有自动化生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环铸造方法，该方法可根据工序需要，手 动控制作短暂停留的铸件砂箱工件抬起与停顿，使固定设置在生产线上方的 金属液体浇注口对准铸件砂箱冒口进行浇注。
本发明的具体技术方案是
一种循环铸造方法，其特征在于该方法将多个铸件砂箱放置在生产线上 并随该生产线一同移动，利用生产线的停顿机构控制铸件砂箱的移动或静止， 使固定设置在生产线上方的金属液体浇注口对准铸件砂箱冒口进行浇注；浇 注完毕，铸件砂箱随该生产线一同移动离开金属液体浇注口，另一铸件砂箱 冒口到金属液体浇注口下方。
上述循环铸造方法，所说的停顿机构控制采用凸轮用于抬起或放下铸件 砂箱。上述循环铸造方法，所说的停顿机构控制的操作杆上装有回位弹簧。 本发明提供的循环铸造方法，可以将多个铸件砂箱放置在生产线上并随 该生产线一同移动，利用生产线的停顿机构控制铸件砂箱的移动或静止，使 固定设置在生产线上方的金属液体浇注口对准铸件砂箱冒口进行浇注。该方 法巧妙地利用了方凸轮的特点，加上简单的摆杆机构，实现了铸件的短暂停 留，本发明所提供的循环铸造方法，具有结构简单、安全可靠、操作方便的 优点，使铸造行业实现了自动化生产。
具体实施例方式
一种循环铸造方法，其特征在于该方法将多个铸件砂箱放置在生产线上 并随该生产线一同移动，利用生产线的停顿机构控制铸件砂箱的移动或静止，
使固定设置在生产线上方的金属液体浇注口对准铸件砂箱冒口进行浇注；浇 注完毕，铸件砂箱随该生产线一同移动离开金属液体浇注口，另一铸件砂箱 冒口到金属液体浇注口下方。
上述循环铸造方法，所说的停顿机构控制采用凸轮用于抬起或放下铸件 砂箱。
上述循环铸造方法，所说的停顿机构控制的操作杆上装有回位弹簧。
权利要求
1、一种循环铸造方法，其特征在于该方法将多个铸件砂箱放置在生产线上并随该生产线一同移动，利用生产线的停顿机构控制铸件砂箱的移动或静止，使固定设置在生产线上方的金属液体浇注口对准铸件砂箱冒口进行浇注；浇注完毕，铸件砂箱随该生产线一同移动离开金属液体浇注口，另一铸件砂箱冒口到金属液体浇注口下方。
2、 根据权利要求1所述的循环铸造方法，其特征在于所说的停顿机构控 制釆用凸轮用于抬起或放下铸件砂箱。
3、 根据权利要求1或2所述的循环铸造方法，其特征在于所说的停顿机 构控制的操作杆上装有回位弹簧。
全文摘要
一种循环铸造方法，其特征在于该方法将多个铸件砂箱放置在生产线上并随该生产线一同移动，利用生产线的停顿机构控制铸件砂箱的移动或静止，使固定设置在生产线上方的金属液体浇注口对准铸件砂箱冒口进行浇注；浇注完毕，铸件砂箱随该生产线一同移动离开金属液体浇注口，另一铸件砂箱冒口到金属液体浇注口下方。本发明所提供的循环铸造方法，具有结构简单、安全可靠、操作方便的优点，使铸造行业实现了自动化生产。
文档编号B22D47/00GK101450379SQ200710158728
公开日2009年6月10日 申请日期2007年12月6日 优先权日2007年12月6日
发明者弘 刘 申请人:大连核心铸造技术工程研究所