一种钻头胎体打捞器的制作方法

文档序号:5334885阅读:569来源:国知局
专利名称:一种钻头胎体打捞器的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油及地质钻井用钻头胎体的打捞器的改进。
胎体钻头在非均质地层中钻进时频繁的振动和冲击,使钻头受多种载荷作用且瞬时载荷相差较大,致使钻头胎体碎裂而散落在井底,造成井下事故。现各油田处理办法是使用磨鞋磨碎胎体,利用泥浆循环将胎体细颗粒带出井底或者起出磨鞋后,再下入打捞筒捞出胎体细颗粒。由于胎体硬度和强度都较高,必须使用多只磨鞋,才能把胎体磨细,处理时间较长,大大影响施工进度。
本实用新型主要由磨鞋、捞筒、接头体、加强筋和水眼组成,依靠磨鞋将较大的胎体颗粒磨小一点,开大泥浆泵排量,通过水眼循环泥浆,利用泥浆将胎体粗颗粒冲离井底,进入大容量的捞筒,实现一次下钻处理完毕。本实用新型的目的就是提供一种实用高效的钻头胎体打捞器。
本实用新型是这样实现的,在捞筒[3]前端安装一只磨鞋[4],捞筒[3]是圆形薄壁筒,磨鞋[4]端面是球形工作面,表面有规则地布置硬质合金齿,磨鞋[4]的直径比捞筒[3]的外径大,接头体[1]与捞筒[3]之间焊接有加强筋[2],捞筒[3]内径与接头体[1]外径的差值范围为50~100mm。
与常规打捞筒相比,本实用新型在使用时,具有磨鞋和打捞筒两种工具的作用,不仅可以研磨破碎井下落物,而且可以捞取较粗的球块状落物。在捞取井底钻头碎裂胎体时,本实用新型首先利用循环泥浆将胎体细颗粒带入捞筒中,然后利用磨鞋将较大的胎体块研磨或冲击破碎,再次循环泥浆将较小的胎体颗粒带入捞筒中。这样重复几次就可以将钻头胎体碎块全部带入捞筒中。由于该打捞器的捞筒容量和空间比常规打捞筒的大,因此可以盛较粗的球块状落物,加快了胎体碎块捞取的速度,同时,由于及时将较小的胎体颗粒带入捞筒中,减少了磨鞋对其重复研磨、破碎,提高了磨鞋的研磨效率和使用寿命。因此本实用新型在打捞钻头胎体碎块时,具有磨鞋和打捞筒两种工具的作用,不仅加快了胎体碎块的捞取速度,而且提高了磨鞋的研磨效率和使用寿命,减少了起下钻次数,因此,可缩短井下事故处理时间,可节省钻井费用,具有明显的经济效益。
权利要求1.一种钻头胎体打捞器,主要由接头体[1]、加强筋[2]、捞筒[3]、磨鞋[4]和水眼[5]组成,其特征是在捞筒[3]前端安装一只磨鞋[4],捞筒[3]是圆形薄壁筒,磨鞋[4]端面是球形工作面,表面有规则地布置硬质合金齿。
2.根据权利要求1所述的一种钻头胎体打捞器,其特征是磨鞋[4]的直径比捞筒[3]的外径大。
3.根据权利要求1所述的一种钻头胎体打捞器,其特征是接头体[1]与捞筒[3]之间焊接加强筋[2],捞筒[3]内径与接头体[1]外径的差值范围为50~100mm。
专利摘要本实用新型属于石油及地质钻井用打捞筒的改进。一种钻头胎体打捞器,主要由接头体[1]、加强筋[2]、捞筒[3]、磨鞋[4]和水眼[5]组成,其特征是在捞筒[3]前端安装一只磨鞋[4],使该打捞器即具有磨鞋[4]的研磨破碎作用,又具有捞筒[3]的捞取胎体碎块作用。本实用新型可以及时捞取胎体碎块,避免了磨鞋的重复研磨破碎,加快了捞取速度,同时可以将较大的胎体碎块进行研磨破碎,保证一次施工全部捞出井底胎体碎块,提高了胎体碎裂处理效率。
文档编号E21B31/00GK2473327SQ0121654
公开日2002年1月23日 申请日期2001年2月23日 优先权日2001年2月23日
发明者侯庆勇, 杨福召, 孙明光 申请人:胜利石油管理局钻井工艺研究院
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