专利名称：钢筋混凝土预制桩钻孔取土植入桩工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺。
钢筋混凝土预制桩以其桩身质量好，施工工艺简单，工程质量易保证，环境污染小，工程造价低等优点，一直是沿海软土地基的首选桩型。但是传统的压桩方法(锤击式、静力抱压和顶压法等)一般只适用于淤泥质土体及粘土质土体(土体的压缩系数大于0.3Mpa-1)，而对具低压缩性的砂、砾、卵石层等(压缩系数不大于0.2Mpa-1)是很难使桩端穿越砂石夹层。许多工程不得不采用造价高、环境污染大、工程质量难以保证的钻孔灌注桩。这在一定程度上就限制了钢筋混凝土预制桩的应用范围。
本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种钢筋混凝土预制桩的植桩工艺，该工艺能使钢筋混凝土预制桩穿透较薄的砂、砾、卵石层，进入到较厚的砂、砾、卵石层并作为持力层。
本发明的工艺如下先在压桩前在桩位上用螺旋钻机进行取土钻孔，该孔孔径比桩径小10-30mm，然后用压桩机将钢筋混凝土预制桩植入到已钻好的孔位中，开始压桩，使桩端压入到设计深度。
本发明的优点如下1、解决了钢筋混凝土预制桩在砂、砾、卵石层中的压桩难度，使压桩深度得到了较大的提高(本发明压桩深度最大能大于70米)，拓宽了钢筋混凝土预制桩的压桩条件和使用范围。
2、由于采用了预钻孔取土，较大地减少了钢筋混凝土预制桩在压桩过程中的挤土问题，保证周围建筑物及道路和管道等设施的安全性，大大减少了挤土防护费用的开支。
以下结合实施例进一步阐明本发明的具体内容。
本实施例中预钻孔设备采用KD-1500型悬挂式螺旋钻机，该钻机行走方便，施工灵活，钻孔深度可达50M左右，效率高，钻孔垂直度易保证，特别适合于砂、砾、卵石层的钻孔。钻孔方法采用开合式锥螺旋钻斗式钻头进行取土钻进，在孔口注入泥浆护壁，要求泥浆比重在1.05-1.5之间，本实施例采用最佳比重1.2，泥浆粘度大于30S。钻孔的直径小于桩径10-30CM，本实施例采用最佳尺寸15CM。钻孔的深度按设计要求进行。钻孔的中心点必须是桩位的中心点。钻孔的偏斜率必须小于5％。钻孔完成后将钢筋混凝土预制桩对准钻孔由压桩机将桩体压入钻孔中。
权利要求
1.一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺，其特征在于工艺如下先在压桩前在桩位上用螺旋钻机进行取土钻孔，然后用压桩机将钢筋混凝土预制桩植入到已钻好的孔位中，开始压桩，使桩端压入到设计深度。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺，其特征在于钻孔方法采用开合式锥螺旋钻斗式钻头进行取土钻进。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺，其特征在于钻孔的直径小于桩径10-30CM。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺，其特征在于在孔口注入泥浆护壁，要求泥浆比重在1.05-1.5之间，泥浆粘度大于30S。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺，其特征在于钻孔的偏斜率小于5％。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺，其特征在于预钻孔设备采用KD-1500型悬挂式螺旋钻机。
7.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺，其特征在于钻孔的直径小于桩径15CM。
8.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺，其特征在于泥浆比重是1.2。
全文摘要
本发明涉及一种钢筋混凝土预制桩的沉桩工艺,其工艺如下:先在压桩前在桩位上用螺旋钻机进行取土钻孔,然后用压桩机将钢筋混凝土预制桩植入到已钻好的孔位中,开始压桩,使桩端压入到设计深度。本发明拓宽了钢筋混凝土预制桩的压桩条件和使用范围,较大地减少了钢筋混凝土预制桩在压桩过程中的挤土问题,保证周围建筑物及道路和管道等设施的安全性,大大减少了挤土防护费用的开支。
文档编号E02D7/20GK1352340SQ01137329
公开日2002年6月5日 申请日期2001年11月30日 优先权日2001年11月30日
发明者叶长生 申请人:叶长生