专利名称：一种用于井下射孔的金属弹架的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于井下射孔的金属弹架，它涉及对现有装置结构上的改进与性能上的提高。
弹架是油田射孔装置中必不可少的专用部件，从最初的纸制品到塑料弹架就经历了一个相当长的过程。目前普遍使用的是塑料射孔弹架，由于其本身强度较低，在高温高压下易产生变形，从而造成射孔弹间距及角度的变化，使射孔误差变大，另外，由于弹架在射孔后经常破碎，掉到井底后容易堵塞油泵，使油井不能正常生产，所以，塑料弹架由于其本身的缺点而成为射孔装置中必需更换的部件。
本实用新型的目的正是针对上述现有装置中所存在的问题而设计提供了一种新型的金属结构的用于井下射孔的金属弹架，它结构简单，加工及使用方便，精度高且成本较低。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该种用于井下射孔的金属弹架，它主要是由弹架体和压盖构成，其中，压盖通过螺纹连接于弹架体的两端并用螺钉固定在弹架体上，同时还以定位销钉定位，其特征在于在弹架体的外壁上以螺旋方式加工设置弹孔和弹座，弹孔直径为45-55厘米，上下两个弹孔的中心垂直距离为50-65厘米，另外，弹座的周边加工有对称的两个凸环。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的结构示意图以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详述参见附
图1所示，该种用于井下射孔的金属弹架，它主要是由弹架体4和压盖1构成，其中，压盖1通过螺纹连接于弹架体4的两端并用螺钉3固定在弹架体4上，同时还以定位销钉2定位，其结构设计特征在于，在弹架体4的外壁上以螺旋方式加工设置弹孔5和弹座6，弹孔5直径为45-55厘米，上下两个弹孔5的中心垂直距离为50-65厘米，另外，弹座6的周边加工有对称的两个凸环7。上述结构设计增强了弹架体4的自身强度，提高了承受高温高压的能力，还由于调整了弹孔间的距离和角度，从而充分保证了弹间距的稳定和射孔弹角度的准确，提高了射孔作业的精度。同时，由于弹架体本身不易破碎，防止了其碎片掉入井内造成的堵塞油泵的事故。凸环的设计使得弹孔卡弹的作用提高，防止了落弹造成的损失。
本实用新型与现有装置相比具有结构简单，加工及使用方便，精度高且成本较低。
权利要求1.一种用于井下射孔的金属弹架，它主要是由弹架体(4)和压盖(1)构成，其中，压盖(1)通过螺纹连接于弹架体(4)的两端并用螺钉(3)固定在弹架体(4)上，同时还以定位销钉(2)定位，其特征在于在弹架体(4)的外壁上以螺旋方式加工设置弹孔(5)和弹座(6)，弹孔(5)直径为45-55厘米，上下两个弹孔(5)的中心垂直距离为50-65厘米，另外，弹座(6)的周边加工有对称的两个凸环(7)。
专利摘要本实用新型是一种用于井下射孔的金属弹架,该种用于井下射孔的金属弹架,它主要是由弹架体和压盖构成,其中,压盖通过螺纹连接于弹架体的两端并用螺钉固定在弹架体上,同时还以定位销钉定位,其特征在于:在弹架体的外壁上以螺旋方式加工设置弹孔和弹座,弹孔直径为45—55厘米,上下两个弹孔的中心垂直距离为50—65厘米,另外,弹座的周边加工有对称的两个凸环。本实用新型与现有装置相比具有结构简单,加工及使用方便,精度高且成本较低。
文档编号E21B43/11GK2497042SQ01233448
公开日2002年6月26日 申请日期2001年8月17日 优先权日2001年8月17日
发明者刘龙江 申请人:刘龙江