专利名称：一种液控单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液控单向阀，尤其涉及一种煤矿井下支护设备液压支架中所用的液控单向阀。
本实用新型的目的由下述技术方案予以实现一种液控单向阀，包括阀体，该阀体内开有端部带螺纹的阶梯盲孔，垂直于该盲孔地，在该阀体上相间地设有出液孔和液控孔，本阀门还包括阀芯组件，其在阀体的该盲孔中同轴布置，所述阀芯组件包括一中空的阀杆，在该阀杆上套设一活塞，阀杆上设轴向定位装置使该活塞在阀杆上轴向定位，在阀杆上另套设一阀套，该阀套具有阶梯内孔，在阀套的外侧设凸缘与该阀体上的所述阶梯孔的凸缘卡设而轴向定位，在该阀套孔的内壁与该阀杆的外壁之间设有环隙，在阀杆上套设复位弹簧，该复位弹簧置于所述环隙中，该复位弹簧的一端由阀套内的阶梯内孔形成的凸缘定位，弹簧的另一端由该阀杆上的凸肩定位，在阀杆的该凸肩的另一侧延设锥形密封段，在该阀体的阶梯盲孔中阀杆的外面设有阀座环，该阀座环具有锥形密封面与阀杆上的锥形密封段形成密封副，在阀座环外面的该盲孔中螺接一螺纹接头套筒，通过该螺纹接头套筒和复位弹簧使该阀杆和阀座环之间的密封副压紧而密封；在该阀套和阀体之间形成环隙与该阀体上设有的该出液孔相连通，该环隙通过在阀套上圆周壁上所开设的孔与阀套的该阶梯内孔相连通，在该活塞和阀体之间设有环隙与该阀体上所设有的该液控孔相连通；所述活塞与该阀体和该阀杆、所述阀杆和该阀套之间均为滑动面接触，在其间设有密封圈构成滑动密封结构。所述阀杆与活塞配合处的直径等于阀杆与阀套配合处的直径。
所述阀杆上使该活塞在阀杆上轴向定位的轴向定位装置可以是一个半环装置在所述阀杆的设有所述活塞的一端上设有一环槽，在该环槽中设置一由两个半环组合成一完整环的半环装置，该活塞具有一个阶梯内孔，其中较小的内孔段与该阀杆的外壁相配合，而在朝向该阀杆上的所述环槽的一端的内孔具有较大的内径与所述半环装置的外径相配合。在安装的位置上该半环装置的两个半环设于阀杆的环槽中，同时置于活塞的阶梯内孔中。这样的结构一方面便于制造和拆装，另一方面可使本阀门的结构更加紧凑。
由上述技术解决方案可知，本实用新型液控单向阀中的阀杆、活塞为整体插装的结构；其不同于现有技术中的液控单向阀，不是采用顶杆将阀芯推离阀座，而是采用通过控制所述活塞将阀杆从阀座上拉开的方式，实现由液控开启单向阀。
本实用新型与现有的液控单向阀比较，首先，由于其是整体插装式结构，维修时只需要从阀体的盲孔的一侧借助专用的工具就可以将阀体中的阀芯组件整体地取出和安装，这种只需方便地更换重量为整个阀1/5的插装组件的阀结构，使该阀井下维修劳动强度大大降低。其次，由于不采用推杆式的结构，因此就本实用新型所述液控单向阀的具体结构而言，不会对单向阀的过液通道造成任何影响。再次，由于采用了拖拉阀杆的结构，因此系统中的压力不会使阀杆产生向关闭单向阀的方向运动的趋势，其结果是完全消除了瞬态液压冲击的问题，同时，在本阀门的结构中没有现有阀门的空气腔，也无须设置排气孔，这样的阀门尤其是在井下恶劣的环境下不会出现因排气孔由于生锈或被堵塞而不能工作的问题；第四，更进一步地，本实用新型采用半环固定活塞，在阀杆和阀套之间设置复位弹簧，有利于阀杆的灵活运动，同时使该阀结构简单，制造容易，成本降低，便于拆装。
图1为本实用新型液控单向阀的剖视图。
具体实施方式
如
图1所示，本液控单向阀包括阀体1，阀体1的断面是矩形，阀体1内开有端部带螺纹的阶梯盲孔4，垂直于盲孔4地，在阀体1上相间一定距离垂直于盲孔4的轴线地设有出液孔5和液控孔7与盲孔4相通，出液孔5和液控孔7布置在阀体1的一个表面上，本阀门还包括阀芯组件A，其在阀体的该盲孔中同轴布置，阀芯组件A包括一中空的阀杆2，在阀杆2上套设一活塞6，阀杆2上设轴向定位装置使活塞6在阀杆2上轴向定位，该轴向定位装置是一个半环装置3在阀杆2的设有活塞6的一端上设有一环槽，在环槽中设置一由两个半环组合成一完整环的半环装置3，活塞6具有一个阶梯内孔，其中较小的内孔段与阀杆2的外壁相配合，而在朝向阀杆2上的环槽的一端的内孔具有较大的内径与半环装置3的外径相配合。在安装的位置上，半环装置3的两个半环设于阀杆2的环槽中，同时置于活塞6的阶梯内孔中。在阀杆2上另套设一阀套9，阀套9具有阶梯内孔，在阀套9的外侧设凸缘，其与阀体1上的阶梯孔上的凸缘相接触而得到轴向定位，在阀套9孔的内壁与阀杆2的外壁之间设有环隙，在阀杆2上套设复位弹簧10，复位弹簧10置于所述环隙中，复位弹簧10的一端由阀套9内的阶梯内孔形成的凸缘定位，弹簧的另一端由该阀杆2上的凸肩定位，在阀杆2的该凸肩的另一侧延设锥形密封段21。
阀套9的外侧所设的凸缘的外径小于在与之卡设的阀体1上的阶梯孔的凸缘以外到阀体的盲孔的孔口的孔径，而该凸缘的外径是在阀芯组件A中是外径最大的，由此，就可以确保阀芯组件A可以顺利地由阀体的盲孔的孔口插入且在预定的位置上定位。
在向阀杆2上安装复位弹簧10、阀套9、活塞6和半环装置3时是这样一个顺序先将弹簧10由阀杆2的具有环槽的一端套在阀杆2上，弹簧的一端与阀杆2上的凸肩相接触，再在阀杆上套设阀套9和活塞6，然后，向阀套9内部推动阀杆2，使阀杆2的端部的环槽露出在活塞6内孔之外，将两个半环卡入阀杆2的环槽中再松开阀杆，在弹簧10的作用下阀杆2的环槽部分缩回到活塞的内孔内，半环装置即可固定，而阀杆、活塞、阀套、弹簧和半环装置这五个部件则组合成了一个整体的插接件A。
在阀体1的阶梯盲孔中阀杆2的外面设有阀座环11，阀座环11具有锥形密封面111与阀杆2上的锥形密封段21形成密封副，在阀座环11外面，该盲孔中插入并螺接螺纹接头套筒13，在阀座环11和螺纹接头套筒13之间，设刚性较大的金属支撑环12，通过螺纹接头套筒13和复位弹簧10使阀杆2和阀座环11之间的密封副压紧而密封；在阀套9和阀体1之间形成环隙与阀体1上设有的出液孔5相连通，该环隙通过在阀套9上圆周壁上所开设的孔与阀套9的阶梯内孔相连通，在活塞6和阀体1之间设有环隙与阀体1上所设有的液控孔7相连通；活塞6与阀体1和阀杆2、阀杆2和阀套9之间均为滑动面接触，在其间设有密封圈构成滑动密封结构。在阀座环11和阀体1之间以及螺纹接头套筒13和阀体1之间也是构成配合面接触，在其间设有密封圈构成固定密封结构。活塞6外圆开有环形凹槽与阀套9、阀杆2组成与液控孔7相通的控制腔8。
在本单向阀的安装时可以这样操作将组合成为一个整体的整体插接件A放入阀体1的盲孔中，插接件A中的阀套的外凸缘与盲孔的阶梯凸缘轴向卡设接触定位，然后，再将阀座环11、支撑环12和螺纹接头套筒13顺序置入阀体1的盲孔中即可。这样，在从阀体1中取出阀座环、支撑环和整体插接件时比较麻烦。
也可以这样安装在整体插接件A的阀杆2的端部加工一个螺孔22，该螺孔的螺纹应该是与阀体1上的螺纹孔的螺纹相反的，使用一个专用的一端具有螺纹的杆状工具图中未示出拧在阀杆2上的螺纹孔22中，再将阀座环11、支撑环12和螺纹接头套筒13套设在该工具上，这样，就可以将设于阀体1内的所有零件均一次性地插入到阀体1的盲孔中，再将螺纹接头套筒13在阀体上旋紧，然后将所述专用工具由阀杆上旋下来，安装工作即告完成。当要由阀体1中取出其内的所有零件时，先将所述专用工具旋紧在阀杆上，然后旋松螺纹接头套筒13，提着该专用工具就可以将阀体盲孔内的所有零件一起取出来了。
带有通孔的阀杆2与阀套9之间设有复位弹簧10，阀杆2与阀座环11在通常情况下接触并有一定的挤压力，使阀杆2与阀座11组成密封副，由于阀杆2中设有一通孔，使阀杆在开启和关闭的两种装态下所受的系统压力基本平衡。
阀杆2与活塞6配合处的直径等于阀杆2与阀套9配合处的直径。
图1所示的本实用新型液控单向阀是处于关闭状态，此时，如上所述系统中的压力在阀杆2上大部分被平衡，因此关闭单向阀的关闭力是弹簧10的弹簧力和被密封在出液口5中的压力作用在阀杆2上所产生的液压力，当需要靠液控腔8将单向阀打开时，控制液从液控孔7进入液控腔8，作用在活塞6上的力通过半环装置3在克服上述关闭力后将拉着阀杆2离开阀座环11，阀杆2与阀座11的密封副被打开，完成单向阀开启。
权利要求1.一种液控单向阀，包括阀体，其特征在于该阀体内开有端部带螺纹的阶梯盲孔，垂直于该盲孔地，在该阀体上相间地设有出液孔和液控孔，还包括阀芯组件，其在阀体的该盲孔中同轴布置；所述阀芯组件包括一个整体插接件A，其包括一中空的阀杆，在该阀杆上套设一活塞，阀杆上设轴向定位装置使该活塞在阀杆上轴向定位，在阀杆上另套设一阀套，该阀套具有阶梯内孔，在阀套的外侧设凸缘与该阀体上的所述阶梯孔的凸缘卡设而轴向定位，在该阀套孔的内壁与该阀杆的外壁之间设有环隙，在阀杆上套设复位弹簧，该复位弹簧置于所述环隙中，其一端由阀套内的阶梯内孔形成的凸缘定位，其另一端由该阀杆上的凸肩定位，在阀杆的该凸肩的另一侧延设锥形密封段；所述阀芯组件还包括在该阀体的阶梯盲孔中阀杆的外面设有的阀座环，该阀座环具有锥形密封面与阀杆上的锥形密封段形成密封副，在所述阀座环外面，该盲孔中螺接一螺纹接头套筒与阀座环相接触；在该阀套和阀体之间形成环隙与该阀体上设有的该出液孔相连通，该环隙通过在阀套上圆周壁上所开设的孔与阀套的该阶梯内孔相连通，在该活塞和阀体之间设有环隙与该阀体上所设有的该液控孔相连通；所述活塞与该阀体和该阀杆、所述阀杆和该阀套之间均为滑动面接触，在其间设有密封圈构成滑动密封结构；所述阀杆与活塞配合处的直径等于阀杆与阀套配合处的直径。
2.根据权利要求1所述的液控单向阀，其特征在于所述阀杆上使该活塞在阀杆上轴向定位的轴向定位装置是一个半环装置在所述阀杆的设有所述活塞的一端上设有一环槽，在该环槽中设置一由两个半环组合成一完整环的半环装置，该活塞具有一个阶梯内孔，其中较小的内孔段与该阀杆的外壁相配合，而在朝向该阀杆上的所述环槽的一端的内孔具有较大的内径与所述半环装置的外径相配合。在安装的位置上该半环装置的两个半环设于阀杆的环槽中，同时置于活塞的阶梯内孔中。
3.根据权利要求1所述的液控单向阀，其特征在于在所述整体插接件A中的所述阀杆的端部设一个螺孔，该螺孔的螺纹是与所述阀体上的螺纹孔的螺纹相反的。
专利摘要本实用新型公开了一种煤矿井下支护设备液压支架用的液控单向阀。包括阀体1，一根中间有通孔的阀杆2，阀杆2的一端与阀座11组成密封副，阀杆2与阀套9之间设有复位弹簧10，另一端则由半环装置3将活塞6、阀套9、弹簧10固定其上，组成整体插接件。在拆装时借用专用工具可以使整体插接件、阀座11、支撑环12及接头13形成一个整体而一起插入阀体或由阀体中取出。该阀在井下维修时只需方便地更换重量为整个阀1/5的插装组件即可，大大减轻维修劳动强度。由于采用拉开的方式打开单向阀，故消除了液压冲击。由于采用半环结构，所以该阀结构简单紧凑、性能可靠，在阀杆和阀套之间设置复位弹簧，有利于阀杆的灵活运动。
文档编号E21D15/51GK2564754SQ0224662
公开日2003年8月6日 申请日期2002年8月21日 优先权日2002年8月21日
发明者韩伟, 曹铁生, 王勇, 张龙涛 申请人:北京天地玛珂电液控制系统有限公司