专利名称：隔离式解封阀控封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田配注管柱上用的密闭式注水封隔器，属于机械采油注水井下工具的一种。
背景技术：
现有井下压差密闭式可洗井封隔器，由于其密封性能好、洗井后仍能保持良好的密封，应用较为广泛，但是由于封隔器的解封压力与注水井的注水压力有关，即与胶筒腔内压力有关，也就是说封隔器胶筒内腔压力作用于解封杆的内端面上，以致封隔器解封压力过高，洗井时有时洗不通。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足而提供一种更容易操作的隔离式解封阀控封隔器。其目的是这样实现的隔离式解封阀控封隔器，其组成包括阀主体1，在阀主体1的侧壁上开有两个偏孔，一个偏孔内放置坐封阀2，另一个偏孔内放置隔离式解封阀3，所述坐封阀2包括阀套5和锥形阀芯4及弹簧6，锥形阀芯4设置在阀套5的内部，弹簧6套在锥形阀芯4上并以阀套5的内底座为支撑点，阀套5的侧壁上开有传压孔7，传压孔7贯穿于封隔器中心管20的侧壁，所述传压孔7设置在锥形阀芯4的上部，在阀套5的底部还设有与封隔器胶筒内腔8相通的孔9，所述隔离式解封阀3包括解封阀套10、解封阀杆活塞11、弹簧12及密封圈15，解封阀套10包括上解封阀套10-1和下解封阀套10-2，上解封阀套104和下解封阀套10-2之间密封连接，所述解封阀杆活塞11设置在解封阀套10内，并通过密封圈15与下解封阀套10-2密封，弹簧12设置在解封阀杆活塞11上，并以下解封阀套10-2为支撑点，在上解封阀套10-1的侧壁上开有传压孔13，所述传压孔13的位置高于解封阀杆活塞11的顶端，在上解封阀套10-1的另一侧侧壁上还开有径向孔14，径向孔14的位置低于解封阀杆活塞11的顶端，在下解封阀套10-2的侧壁上开有径向孔16，在下解封阀套10-2另一侧的侧壁上开有连通下阀套死腔17与上解封阀套10-1的腔体18之间的轴向孔19。本实用新型的优点在于实现了解封压力腔与胶筒腔内压力完全隔离，使该阀在不同的坐封压力(注水压力)下，解封压力为一定值，确实可以实现解封压力与注水压力无关，并控制在规定的范围内。解决了注水压力大或初期胀封压力大，反洗解封压力就大，解封压力不稳定而且无法控制的问题，使反洗井解封更加可靠。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是坐封阀2的放大图，图3是隔离式解封阀3的放大图。
具体实施方式
隔离式解封阀控封隔器，其组成包括阀主体1，在阀主体1的侧壁上开有两个偏孔，一个偏孔内放置坐封阀2，另一个偏孔内放置隔离式解封阀3，所述坐封阀2包括阀套5和锥形阀芯4及弹簧6，锥形阀芯4设置在阀套5的内部，弹簧6套在锥形阀芯4上并以阀套5的内底座为支撑点，阀套5的侧壁上开有传压孔7，传压孔7贯穿于封隔器中心管20的侧壁，所述传压孔7设置在锥形阀芯4的上部，在阀套5的底部还设有与封隔器胶筒内腔8相通的孔9，所述隔离式解封阀3包括解封阀套10、解封阀杆活塞11、弹簧12及密封圈15，解封阀套10包括上解封阀套10-1和下解封阀套10-2，上解封阀套10-1和下解封阀套10-2之间密封连接，所述解封阀杆活塞11设置在解封阀套10内，并通过密封圈15与下解封阀套10-2密封，弹簧12设置在解封阀杆活塞11上，并以下解封阀套10-2为支撑点，在上解封阀套10-1的侧壁上开有传压孔13，所述传压孔13的位置高于解封阀杆活塞11的顶端，在上解封阀套10-1的另一侧侧壁上还开有径向孔14，径向孔14的位置低于解封阀杆活塞11的顶端，在下解封阀套10-2的侧壁上开有径向孔16，在下解封阀套10-2另一侧的侧壁上开有连通下阀套死腔17与上解封阀套10-1的腔体18之间的轴向孔19。注水时，高压水通过中心管的传压孔7进入坐封阀2，作用于锥型阀芯4的顶部，使锥型阀芯4压缩弹簧6下行，坐封阀2打开，高压水进入胶筒内腔8，胶筒膨胀坐封，当胶筒腔内压力达到一定程度后，坐封阀2关闭，封隔器胶筒仍然处于膨胀坐封状态；解封或反洗井时，油套环空压力经传压孔13进入隔离式解封阀3，压力压缩解封阀杆活塞11上端面上，解封阀杆活塞11下行压缩弹簧12，当密封圈15下行越过径向孔16后，解除密封，胶筒内腔的压力通过轴向孔19和径向孔14泄入中心管20中，胶筒收回而解封。坐封和注水时，由于胶筒内腔8的压力不直接作用于解封阀杆活塞11的下端面上，而是由下解封阀套12隔开，并通过径向孔16将胶筒内腔8的压力作用在解封阀杆活塞11的径向上，使解封时阀杆下行不受胶筒内腔的压力影响，从而可以使解封压力恒定，达到需要的压力。而在重新坐封和注水时，注水压力在进入坐封阀2的同时，又进入解封阀的径向孔14和轴向孔19，帮助弹簧12使解封阀杆活塞11回位。另外，由于轴向孔19和径向孔14的存在，使解封阀杆活塞11承受的上下压力平衡，使封隔器的工作不受地层压力和开关井的影响而出现自动解封所造成的间隔笼统注水和层间注水的问题。
权利要求1.一种隔离式解封阀控封隔器，其组成包括阀主体(1)，其特征在于在阀主体(1)的侧壁上开有两个偏孔，一个偏孔内放置坐封阀(2)，另一个偏孔内放置隔离式解封阀(3)。
2.根据权利要求1所述的隔离式解封阀控封隔器，其特征在于所述坐封阀(2)包括阀套(5)和锥形阀芯(4)及弹簧(6)，锥形阀芯(4)设置在阀套(5)的内部，弹簧(6)套在锥形阀芯(4)上并以阀套(5)的内底座为支撑点，阀套(5)的侧壁上开有传压孔(7)，传压孔(7)贯穿于封隔器中心管(20)的侧壁，所述传压孔(7)设置在锥形阀芯(4)的上部，在阀套(5)的底部还设有与封隔器胶筒内腔(8)相通的孔(9)。
3.根据权利要求1所述的隔离式解封阀控封隔器，其特征在于所述隔离式解封阀(3)包括解封阀套(10)、解封阀杆活塞(11)、弹簧(12)及密封圈(15)，解封阀套(10)包括上解封阀套(10-1)和下解封阀套(10-2)，上解封阀套(10-1)和下解封阀套(10-2)之间密封连接，所述解封阀杆活塞(11)设置在解封阀套(10)内，并通过密封圈(15)与下解封阀套(10-2)密封，弹簧(12)设置在解封阀杆活塞(11)上，并以下解封阀套(10-2)为支撑点，在上解封阀套(10-1)的侧壁上开有传压孔(13)，所述传压孔(13)的位置高于解封阀杆活塞(11)的顶端，在上解封阀套(10-1)的另一侧侧壁上还开有径向孔(14)，径向孔(14)的位置低于解封阀杆活塞(11)的顶端，在下解封阀套(10-2)的侧壁上开有径向孔(16)，在下解封阀套(10-2)另一侧的侧壁上开有连通下阀套死腔(17)与上解封阀套(10-1)的腔体(18)之间的轴向孔(19)。
专利摘要隔离式解封阀控封隔器，它涉及一种油田配注管柱上用的密闭式注水封隔器，属于机械采油注水井下工具的一种。现有井下压差密闭式可洗井封隔器，由于封隔器胶筒内腔压力作用于解封杆的内端面上，以致封隔器解封压力过高，洗井时有时洗不通。隔离式解封阀控封隔器包括阀主体(1)，在阀主体(1)的侧壁上开有两个偏孔，一个偏孔内放置坐封阀(2)，另一个偏孔内放置隔离式解封阀(3)。本实用新型可用来替代现有的封隔器，使反洗井解封更加可靠。
文档编号E21B34/00GK2559780SQ02274159
公开日2003年7月9日 申请日期2002年7月10日 优先权日2002年7月10日
发明者刘遵权 申请人:大庆油田有限责任公司