专利名称：油管防偏磨井口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属石油机械，特别涉及一种油管防偏磨井口装置。
背景技术：
目前，采油工艺中抽油杆与油管间磨损，特别是斜井中这种磨损更为严重，降低抽油杆和油管的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上技术不足，提供一种定期转动油管，改变抽油杆与油管间磨损部位，提高使用寿命的油管防偏磨井口装置。
本实用新型的任务在于，油管防偏磨井口装置的壳体内侧安装的蜗轮和蜗杆相啮合，壳体内侧与蜗轮上端外侧安装橡胶密封圈，蜗轮上、下两端外圆柱面安装轴承，下端轴承下端安装轴承盖由螺栓连接壳体，轴承盖内外侧与壳体，蜗轮之间安装橡胶密封圈，蜗轮内孔安装的内油管挂外侧挂接轴承、外油管挂下端由背帽螺纹连接，外油管挂内、外侧安装橡胶密封圈。
本实用新型具有特点，当转动蜗杆时，带动插入蜗轮内孔中的内油管挂及其下端所接油管转动，结构简单，可以自锁，适用于油田采油作业中防止抽油杆和油管偏磨，延长使用寿命。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示油管防偏磨井口装置结构图。
图2示油管防偏磨井口装置使用工作状态图。
图1中，1—壳体；2—橡胶密封圈；3—轴承；4—蜗轮；5—蜗杆；6—轴承；7—轴承盖；8—螺栓；9—轴承；10—橡胶密封圈；11—橡胶密封圈；12—外油管挂；13—背帽；14—内油管挂；15—橡胶密封圈；16—橡胶密封圈具体实施方式
参照附
图1，油管防偏磨井口装置的壳体1内侧安装的蜗轮4和蜗杆5相啮合，壳体1内侧与蜗轮4上端外侧安装橡胶密封圈2，蜗轮4上、下两端外圆柱面安装轴承3、6，轴承6下端安装轴承盖7由螺栓8连接壳体1，轴承盖7内外侧与壳体1，蜗轮4之间安装橡胶密封圈16、15；蜗轮4内孔安装的内油管挂14外侧挂接轴承9、外油管挂12下端由背帽13螺纹连接，外油管挂12内、外侧安装橡胶密封圈10、11。
将油管防偏磨井口装置装到油井上，其内油管挂14下端接油管，当转动蜗杆5时，依次带动蜗轮4和插入蜗轮4内孔中的内油管挂14及其下端所接油管转动，调整油管和抽油杆相对位置。
油管防偏磨井口装置适用于油田采作业中防止抽油杆和油管偏磨，延长使用寿命。
权利要求1.一种油管防偏磨井口装置，其特征在于壳体(1)内侧安装的蜗轮(4)和蜗杆(5)相啮合，壳体(1)内侧与蜗轮(4)上端外侧安装橡胶密封圈(2)，蜗轮(4)上、下两端外圆柱面安装轴承(3)、(6)，轴承(6)下端安装轴承盖(7)由螺栓(8)连接壳体(1)，轴承盖(7)内外侧与壳体(1)、蜗轮(4)之间安装橡胶密封圈(16)、(15)。
2.根据权利要求1所述，其特征在于蜗轮(4)内孔安装的内油管挂(14)外侧挂接轴承(9)、外油管挂(12)下端由背帽(13)螺纹连接，外油管挂(12)内、外侧安装橡胶密封圈(10)、(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种油管防偏磨井口装置，具有壳体1内侧安装的蜗轮4和蜗杆5相啮合，壳体1内侧与蜗轮4上端外侧安装橡胶密封圈2，蜗轮4上、下两端外圆柱面安装轴承3、6，轴承6下端安装轴承盖7由螺栓8连接壳体1，轴承盖7内外侧与壳体1，蜗轮4之间安装橡胶密封圈16、15，蜗轮4内孔安装的内油管挂14外侧挂接轴承9、外油管挂12下端由背帽13螺纹连接，外油管挂12内、外侧安装橡胶密封圈10、11，当转动蜗杆5时，依次带动蜗轮4和插入蜗轮4内孔中的内油管挂14及其下端所接油管转动，调整油管与抽油杆相对位置，适用于油田采油作业中防止抽油杆和油管偏磨、延长使用寿命。
文档编号E21B33/03GK2559778SQ0227427
公开日2003年7月9日 申请日期2002年7月18日 优先权日2002年7月18日
发明者项凤义, 隋莉莉, 张 杰, 董彩凤 申请人:阜新市石油工具厂