专利名称：油田注水井用封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田注水井用封隔器。
背景技术：
现有技术中的油田注水井用封隔器存在着不能反洗或反洗压力不可调的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，而向人们提供一种能够长期封隔上、下注水层、可改变反洗压力、反洗排量大的油田注水井用封隔器。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案油田注水井用封隔器，包括内中心管(2)及外中心管(3)，具体结构是上接头(1)与内中心管(2)螺纹连接，外中心管(3)套在内中心管(2)上，外中心管(3)上设有隔环(4)、胶筒(5)与(6)、内套(7)，凡尔(8)设在内中心管(2)上，“O”环(9)设在凡尔(8)上，密封凡尔(8)与外套(15)之间的环形空间，弹簧(10)设在内中心管(2)上，“O”环(11)设在固定套(12)上，密封固定套(12)与内中心管(2)的环型空间，螺钉(13)将固定套(12)固定在内中心管(2)上，锁块(14)设在固定套(12)上，固定套(12)外设外套(15)。
本实用新型的特点在于采用由外中心管、凡尔、弹簧组成了一个单流阀，在正注时密封，反洗时打开。解决了其它封隔器不能反洗或反洗压力不可调的缺点。其优点如下所述1、停注时胶筒也不收回，达到了长期封隔上、下注水层的目的。2、反洗启动压力低(0.2Mpa)，改变弹簧钢丝的粗细则可改变反洗压力。3、反洗排量大(1000米3/日)，任何脏物均可以全部冲出地面，达到彻底洗净的目的。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，油田注水井用封隔器，包括内中心管2及外中心管3，具体结构是上接头1与内中心管2螺纹连接，外中心管3套在内中心管2上，外中心管3上设有隔环4、胶筒5与6、内套7，凡尔8设在内中心管2上，“O”环9设在凡尔8上，密封凡尔8与外套1 5之间的环形空间，弹簧10设在内中心管2上，“O”环11设在固定套12上，密封固定套12与内中心管2的环型空间，螺钉13将固定套12固定在内中心管2上，锁块14设在固定套12上，固定套12外设外套15。
使用方法及工作原理上接头1接上部油管，内中心管2接下部油管，用通井机(公知技术)将它下入水井中。高压水从油管注入，经过内中心管2的小孔，将压力作用于外套15上，推动内套7、外套15上行。压缩胶筒5和6，使其变形扩张而封住油，套管环形空间，从而达到封隔上下两注水层的目的。由于外套15上有倒勾，在它上行时挂到锁块14上，所以在高压水停注时，外套15也不会退回。它使胶筒5和6始终处于扩张状态而不退回。达到使上下两注水层也始终处于封隔状态，从而就达到了分层注水的目的。在水井中出现的死油、砂子或其它脏物时，则需反洗井将它冲出地面。反洗时高压水从套管注入，经过上接头1的长槽和内外中心管2和3的环形空间推动凡尔8，压缩弹簧10，形成绕过胶筒5和6的反洗通道，高压水经过油套管环形空间，从油井底部进入油管，然后到达地面，达到反洗井的目的。封隔器解封非常简单，只要上提油管则可达到解封目的，起出封隔器。
权利要求1.一种油田注水井用封隔器，包括内中心管(2)及外中心管(3)，其特征是上接头(1)与内中心管(2)螺纹连接，外中心管(3)套在内中心管(2)上，外中心管(3)上设有隔环(4)、胶筒(5)与(6)、内套(7)，凡尔(8)设在内中心管(2)上，“O”环(9)设在凡尔(8)上，密封凡尔(8)与外套(1 5)之间的环形空间，弹簧(10)设在内中心管(2)上，“O”环(11)设在固定套(12)上，密封固定套(12)与内中心管(2)的环型空间，螺钉(13)将固定套(12)固定在内中心管(2)上，锁块(14)设在固定套(12)上，固定套(12)外设外套(15)。
专利摘要油田注水井用封隔器，包括内中心管及外中心管，具体结构是上接头与内中心管螺纹连接，外中心管套在内中心管上，外中心管上设有隔环、胶筒与、内套，凡尔设在内中心管上，“O”环设在凡尔上，密封凡尔与外套之间的环形空间，弹簧设在内中心管上，“O”环设在固定套上，密封固定套与内中心管的环型空间，螺钉将固定套固定在内中心管上，锁块设在固定套上，固定套外设外套。使用时，上接头接上部油管，内中心管接下部油管，用通井机将它下入水井中。其优点在于1、停注时胶筒也不收回，达到长期封隔上、下注水层的目的。2、反洗启动压力低，改变弹簧钢丝的粗细则可改变反洗压力。3、反洗排量大，任何脏物均可以全部冲出地面，达到彻底洗净的目的。
文档编号E21B33/128GK2623869SQ0321277
公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月23日 优先权日2003年4月23日
发明者廖家彬, 孙士友, 张作阳, 王景孝, 刘成训 申请人:王景孝, 刘成训