专利名称：油井自动调控电加热水套炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是油井自动调控电加热水套炉，适用于油田单井的油气加温输送，特别适用于气源不稳定或没有气源间歇出油的生产井。
技术背景在石油工业的采油现场的单井原油集输过程中，需要将原油升高温度，降低粘度，便于输送。加热炉就是用于完成这个加热过程的设备。目前，油田上用于单井油气加温的加热炉主要有水套式、管式加热炉和电加热炉。其中水套式加热炉是使用最为广泛的一种。它主要由壳体、火筒、烟管、烟囱、加热盘管、及各种接口管等组成。水套炉的工作原理是燃料在火筒内燃烧产生热量，通过火筒辐射段及烟管对流段将热量传递给壳体内的传热介质水，水受热后将热量再传递给盘管内的被加热介质，使之达到预定的温度，燃烧后的烟气从烟囱排入大气。由于有些油井间歇出油，造成单位时间内通过水套炉、管式炉加温盘管内的液体时有时无，加之这些炉子的炉火不能及时随炉内液体通过量大小的变化而进行调节，使现有水套炉、管式炉经常空载加温，导致水套炉常出现超压运行、炉水蒸发快的危险；管式炉加温盘管内易出现烧结焦，造成堵油井管线或加温盘管爆裂的危害。极大的影响了油井的正常生产和操作人员的人身安全。而现有的电加热炉是在炉内输入需加热的油井产液，电加热管直接对输入物质加热，这种炉子虽结构简单，但电加热管易结焦，使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是制造一种防结焦、防干烧、防触电的油井自动调控电加热水套炉，克服现有技术中的缺陷，保护生产设备，维持油井的正常生产，保护工人的人身安全。
本技术解决方案可达上述目的油井自动调控电加热水套炉，具有加热盘管、加热盘管与进油口和出油口连通，其炉体顶部装有压力表、吊装环；其底部设有排污口和支架，炉体内充入水。电加热管与调控装置和炉体外的接线盒联接。
与现有技术相比，本实用新型是水套式电能加热自动温控的加热炉，壳体实现加热炉各个部分的组装；安装在壳体内的电加热管将电能转化为热能传递给壳体内的间接加热介质水，水受热后将热能传递给加热盘管内的被加热物质，调控装置控制电加热管的运行和停止。具有以下显著的优点和效果1、通过加热炉的调控装置，结合油井产量变化进行自动调节控制炉温；具有自动加温控温，加热温度稳定，加热效率高，操作、维护工作量小的优点。2、设有液位计、温度传感器和漏电保护器，具有防止炉内存水蒸发，防止炉体、加热器干烧，防止加热炉超压运行、防触电的功能和优点。3、由于电加热管是对炉中水进行加温，电加热管不易结焦，使用寿命长；4、使用范围广，特别适用于没有气源间歇出油的生产井上使用。5、有利于环保，避免了目前加热炉燃烧天然气不充分造成的大气污染。
附图1为本实用新型结构示意图的主视图。
附图2为本实用新型B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述参见附图1和附图2，油井自动调控电加热水套炉，具有加热盘管6、加热盘管6与进油口14和出油口13连通，其炉体4顶部装有压力表7、吊装环5；其底部设有排污口16和支架1，炉体4内充入水，用水做加热介质。在进油口14与加热管6之间安装储油器2，电加热管10与调控装置和炉体4外的接线盒17联接。调控装置包括液位计3、温度传感器9、漏电保护器、中间继电器和交流接触器，液位计3安装于炉体4内的中上部，温度传感器9和电加热管10安装在炉体4内的法兰8上，均于炉体4外的接线盒17联接。液位计3和温度传感器9与中间继电器和交流接触器联接后，再与电加热管10联接；电加热管10与交流接触器和漏电保护器联接，并通过交流接触器与中间断路器的联接设计，控制电加热管10的工作数量。如设定中间断路器的数量以及中间断路器并联电加热管10的数量。法兰8周边设有边框，面板上设有零件安装孔，上装温度传感器9和电加热管10。储油器2是一个预加热器，其壳体上设有加热孔15数个，该加热孔是贯通的孔或者是不贯通的孔，附图1图示的加热孔为3个贯通孔。该加热孔15加大了储油器2的加热面积，增大加热效果。炉体4顶部还装有阀片式安全阀11和橡胶片式安全阀12，阀片式安全阀11是在与炉体4连通的阀管处放置一金属薄片；橡胶片式安全阀12是在与炉体4连通的阀管处放置一橡胶片。当加热炉调控装置出现故障，电加热管10长时间加温，炉内超压运行，压力达到阀片式安全阀11的工作压力，该阀开启工作放掉炉内多余的压力。如果该阀片式安全阀11失灵，炉内压力达到橡胶片式安全阀12的工作压力时，橡胶片式安全阀12的橡胶片塞将被冲破，炉内压力可泻掉，保证加热炉安全运行。若经过长期使用和损耗，致使炉内水量不足，可从炉体4顶部的橡胶片式安全阀12和阀片式安全阀11中加水。方法是卸掉上述安全阀，从接口管中直接往炉体4内加水。本实用新型的加温过程电加热管10将炉体4内的水加热，从进油口14进入的油井产液，先进入储油器2充分预热。在储油器2内预热后的井液上升进入上层的加热盘管6加热后从出油口13排出，进入输油管网。本加热炉投入运行后，先设定温度传感器9的温控上下界限，当炉内通过的液量低，加热炉空载或低载加温，炉体4内的水温不断上升达到温度传感器9设定的温度上限，温度传感器9动作实现交流接触器的分开；油井产液量大时，通过炉内的加热盘管6和储油器2的低温油液不断和炉体4内的水对流换热，使炉体4内的水温不断降低，水温的降低被炉体4内的温度传感器9传输信号后，实现交流接触器的吸合，由此实现本实用新型炉内温度的自动调控。
权利要求1.油井自动调控电加热水套炉，具有加热盘管(6)、加热盘管(6)与进油口(14)和出油口(13)连通，其炉体(4)顶部装有压力表(7)、吊装环(5)；其底部设有排污口(16)和支架(1)，炉体(4)内充入水，其特征是电加热管(10)与调控装置和炉体(4)外的接线盒(17)联接。
2.根据权利要求1所述的油井自动调控电加热水套炉，其特征在于调控装置包括液位计(3)、温度传感器(9)、漏电保护器、中间继电器和交流接触器，液位计(3)安装于炉体(4)内的中上部，温度传感器(9)和电加热管(10)安装在炉体(4)内的法兰(8)上，均于炉体(4)外的接线盒(17)联接。
3.根据权利要求1或2所述的油井自动调控电加热水套炉，其特征在于液位计(3)和温度传感器(9)与中间继电器和交流接触器联接后，再与电加热管(10)联接；电加热管(10)与交流接触器和漏电保护器联接，并通过交流接触器与中间断路器的联接设计，控制电加热管(10)的工作数量。
4.根据权利要求2所述的油井自动调控电加热水套炉，其特征在于法兰(8)周边设有边框，面板上设有零件安装孔。
5.根据权利要求1所述的油井自动调控电加热水套炉，其特征是在进油口(14)与加热管(6)之间安装储油器(2)，储油器(2)的壳体上设有加热孔(15)数个，该加热孔是贯通的孔或者是不贯通的孔。
6.根据权利要求1所述的油井自动调控电加热水套炉，其特征在于炉体(4)顶部还装有阀片式安全阀(11)和橡胶片式安全阀(12)，阀片式安全阀(11)是在与炉体(4)连通的阀管处放置一金属薄片；橡胶片式安全阀(12)是在与炉体(4)连通的阀管处放置一橡胶片。
专利摘要本实用新型公开了一种石油工业使用的油井自动调控电加热水套炉，适用于油田单井的油气加温输送，特别适用于气源不稳定或没有气源间歇出油的生产井。本装置具有加热盘管、加热盘管与进油口和出油口连通，其炉体顶部装有压力表、吊装环；其底部设有排污口和支架，炉体内充入水。电加热管与调控装置和炉体外的接线盒联接。使用本实用新型为油井产液加温，由调控装置控制电加热管的运行和停止，具有自动加温控温，加热效率高，操作、维护工作量小，防止干烧，防超压运行、防触电的功能和优点，有利环保。
文档编号E21B36/04GK2653120SQ0325230
公开日2004年11月3日 申请日期2003年9月30日 优先权日2003年9月30日
发明者曲曰杰, 朱会来, 刘向军, 田承村, 魏长宇, 张兴林, 黄松林 申请人:中国石化胜利油田有限公司河口采油厂