专利名称：非开挖导向钻机用拖泥沙器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非开挖设备配件领域，特别是涉及一种非开挖导向钻机用拖泥沙器。
背景技术：
在非开挖技术行业中，定向钻进一直是主要的增长领域。目前，在天然气、自来水、 电力和电信部门定向钻进已是一种普通的施工工艺，最近由于在施工精度上的改善，定向 钻进也被用于污水管和其它重力管线的铺设。当前定向钻进大多采用导向钻机来进行转进，在施工中往外带泥沙的方法还是使 用了传统的钻竖井往外带泥沙的方法，但因竖井跟横井的孔在角度上的不同，把钻竖井往 外带沙子的方法使用在钻横井往外带泥沙中，效果是很差的。原因在于在钻井扩孔中，钻出 的沙子，石子在地心引力的作用下，总是往下沉。在钻竖井时，钻杆带着钻头总是在井孔内 的最底部不断地搅动带膨润土的泥浆水和泥沙，并且继续往井孔内用泵强行注水和泥浆， 就能把大部分沙子和石子带出井孔外。而横井孔内的沙子也整个沉在孔内的底部，在回拖 扩孔器时，扩孔器在孔洞中只能搅动一小部分的泥浆，孔内的大部分泥浆不能被搅动，而且 被扩大的孔洞比扩孔器的直径要大，因此大部分泥沙从扩孔器和孔洞的缝隙中溢流在扩孔 器的后方，孔内还是剩余大量的泥沙。当前导向钻机施工作业扩孔后，为了能顺利下管线，得多次拖拉扩孔器才能清运 孔洞内的部分泥沙。但是多次拖拉扩孔器时，由于导向钻机在工作时的钻杆带动着扩孔器 总是向右转动，因此孔洞的右壁被啃挖的几率远远大于其他位置，会造成孔洞变成椭圆形， 孔洞变成椭圆形后支撑力大大下降，会造成孔洞塌方，路面塌陷，工程失败，损失惨重。导向钻机扩孔时，由于地下土层结构的软硬不同，随时可能遇到沙性土壤或粘性 土壤层。当扩孔时，扩孔器遇到较硬的粘性土壤层时，扩孔速度放慢，扩出的孔基本上是圆 形的，但遇到沙性土壤层时，扩孔速度加快，这时扩出的孔洞的直径要比扩孔器的直径大的 多，还有扩孔器在孔洞内，由于没有能控制它摆动的部件，它在孔洞内会随意扩挖松软的孔 壁，造成孔洞不能成为一条直线，出现极弯曲的孔洞，造成铺设管线失败。还有现有的导向钻机在钻横井时，由于井内的泥沙不易排出，在钻大孔铺设较大 直径的管线时，成功几率不高。
发明内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是解决导向钻机施工作业时不易把扩孔后孔内的 泥沙拉出孔外，难以控制扩孔器在孔内随意摆动，无法保证扩孔器的扩孔方向，容易造成孔 洞塌方的问题。( 二 )技术方案为解决上述技术问题，提供一种非开挖导向钻机用拖泥沙器，包括至少一个拖泥沙器主体和连接轴，拖泥沙器主体包括固定板和圆形胶圈，固定板套于连接轴上且与连接 轴固定，圆形胶圈套于连接轴上且设于固定板上。进一步的，连接轴上设有两个拖泥沙器主体。进一步的，固定板为圆形固定板。进一步的，固定板的直径小于圆形胶圈的直径。进一步的，固定板的中心设有第一通孔，圆形胶圈的中心设有与第一通孔相对应 的第二通孔。进一步的，拖泥沙器主体还包括支撑架，支撑架的一端固定于固定板的另一侧，支 撑架的另一端固定于的连接轴上。进一步的，支撑架为喇叭形支撑管，喇叭形支撑管的大开口处固定于固定板的另 一侧，喇叭形支撑管的小开口处固定于连接轴上。进一步的，拖泥沙器主体还包括环形卡板，环形卡板设于圆形胶圈的另一侧与固 定板连接。进一步的，环形卡板与固定板采用螺栓连接。进一步的，连接轴的一端设有开口向外的凹槽，凹槽两侧的槽壁上设有第一销孔， 连接轴的另一端与凹槽的形状相匹配，连接轴的另一端还设有第二销孔。(三)有益效果(1)本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，在连接轴上设置固定板和圆形胶圈， 由于圆形胶圈自身具有的弹性，制作时，通常将圆形胶圈的直接设为大于或等于孔洞的直 径，这样在配合钻机使用时，由于圆形胶圈与孔壁密封接触，孔内的泥沙只能向前移动，不 会向后方溢出留在孔内，可轻易将孔内的泥沙排出，避免了由于多次拖拉扩孔器来排出孔 内的泥沙而引起孔洞变成椭圆形，而造成孔洞塌方，路面塌陷的问题；另外在固定板和圆形 胶圈的支撑下，可防止扩孔器在孔内随意摆动，保证钻孔路线。尤其是在遇到沙性土壤时， 作用更为明显，很大程度确保了钻孔质量，保证了管道的顺利铺设。(2)本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，在固定板和连接轴之间还设有支撑 架，增强了固定板的承受能力，使得固定板不易发生形变。(3)本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，圆形胶圈设于圆环形卡板和固定板 之间，且卡板和固定板通过锁紧螺丝连接，这样当圆形胶圈磨损时可方便更换。(4)本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，由于在连接轴的左、右两端部分别设 有与分动机连接的第一销孔和用于往钻孔内拖管时用来连接拖管绳线的第二销孔，无需改 动现有钻孔机的结构即可使用。(5)本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，结构简单，制作方便，使用效果明显， 工作性能可靠，成本低。
图1是本实用新型实施例1的非开挖导向钻机用拖泥沙器的主视图；图2是本实用新型实施例1的非开挖导向钻机用拖泥沙器的侧视图；图3是本实用新型实施例1的非开挖导向钻机用拖泥沙器的支撑架的侧视图；图4是本实用新型实施例1的非开挖导向钻机用拖泥沙器的圆形固定板的侧视图；图5是本实用新型实施例1的非开挖导向钻机用拖泥沙器的环形卡板的侧视图；图6是本实用新型实施例1的非开挖导向钻机用拖泥沙器的圆形胶圈的侧视图；图7是本实用新型实施例2的非开挖导向钻机用拖泥沙器的主视图；其中，1 拖泥沙器主体；2 连接轴；3 圆形固定板；4 圆形胶圈；5 圆环形卡板； 6 喇叭形支撑管；7 锁紧螺丝；8 第一销孔；9 第二销孔；10 第一通孔；11 第一螺栓孔； 12 第二螺栓孔；13 第二通孔；14 第三螺栓孔；15 凹槽;20 第二拖泥沙器主体；21 第二圆形胶圈。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。实施例1如图1、图2和图3所示，一种非开挖导向钻机用拖泥沙器，包括拖泥沙器主体1和 钢管制成的连接轴2，拖泥沙器主体1包括钢板制成的圆形固定板3、橡胶制成的圆形胶圈 4、钢片制成的圆环形卡板5和金属制成的喇叭形支撑管6，本实施例中支撑架采用喇叭形 支撑管6。连接轴2的左端设有凹槽15，凹槽15两侧的槽壁上设有第一销孔8，凹槽15和 第一销孔8在工作时用于连接设于导向钻机后侧的分动机，连接轴2的右端与凹槽15的形 状相匹配，这样在使用多组非开挖导向钻机用拖泥沙器时可方便连接，连接轴2的右端还 设有第二销孔9，第二销孔9用于连接另外一组非开挖导向钻机用拖泥沙器或者在往钻孔 内拖管时用来连接拖管绳线。圆形固定板3、圆形胶圈4和圆环形卡板5从右到左依次套 于连接轴2上，其中，圆形固定板3的直径小于圆形胶圈4的直径，这样在使用时，可充分利 用圆形胶圈4自身的弹性将孔内的泥沙排出孔外，圆形固定板3焊接于连接轴2上，圆形胶 圈4设于圆形固定板3和圆环形卡板5之间，圆环形卡板5和圆形固定板3通过锁紧螺丝 7将圆形胶圈4夹紧固定；喇叭形支撑管6的大开口处焊接于圆形固定板3的右侧，喇叭形 支撑架6的小开口处焊接于连接轴2上，喇叭形支撑管6用来支撑圆形固定板3，以便在工 作时不会轻易被拖拉变形、扭曲。如图4所示，圆形固定板3的中心处设有用于使圆形固定板3套入连接轴2的第 一通孔10，第一通孔10外侧的圆形固定板3上还设有六个第一螺栓孔11 ；圆形固定板3用 于配合圆环形卡板5将圆形胶圈4夹在中间，起到固定圆形胶圈4的作用。如图5所示，圆环形卡板5上设有六个与第一螺栓孔11相对应的第二螺栓孔12 ； 圆环形卡板5用于配合圆形固定板3将圆形胶圈4夹在中间，起到固定圆形胶圈4的作用， 圆环形卡板5和圆形固定板3通过锁紧螺丝7将圆形胶圈4夹紧固定，这样在施工使用中， 当圆形胶圈4磨损损坏后，便于更换圆形胶圈4。如图6所示，圆形胶圈4的中心处设有用于使圆形胶圈4套入连接轴2的第二通 孔13，第二通孔13外侧的圆形胶圈4上设有六个与第一螺栓孔11和第二螺栓孔12相对应 的第三螺栓孔14 ；圆形胶圈4是拖泥沙器的关键部件，由于圆形胶圈4自身具有弹性，在制 作时，通常将圆形胶圈4的直接制作为大于或等于空洞的直径，这样在配合钻机使用时，由 于圆形胶圈4与孔壁密封接触，孔内的泥沙只能向前移动，不会向后方溢出留在孔内，可轻易将孔内的泥沙排出，避免了通过多次拖拉扩孔器来排出孔内的泥沙而造成孔洞变成椭圆 形，导致孔洞塌方，路面塌陷的问题。在施工作业扩孔时配备上拖泥沙器后，当拖泥沙器向 前移动时，在圆形胶圈4的作用下能把孔内的泥浆抹到孔壁上，起到防止孔壁塌方的作用。本实用新型中支撑架的形状并不仅限于本实施例中喇叭形支撑管6的形状，其还 可采用其他结构的具有支撑作用的支撑架。本实用新型中固定板的形状并不仅限于本实施例中圆形固定板3的形状，其还可 采用其他结构的具有固定作用的固定板。实施例2如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于在连接轴2上增设了一个第二拖泥 沙器主体20，第二拖泥沙器主体20与拖泥沙器主体1的结构相同，第二拖泥沙器主体20中 的第二圆形胶圈21的直径大于设于拖泥沙器主体1上的圆形胶圈4的直径，固定板根据需 要也可做适当的调整。由于在实际施工中，连接轴2上设置一个拖泥沙器主体1不易将孔 洞内的泥沙一次性排出，而增设一个第二拖泥沙器主体20，通过实际操作，很容易将将孔洞 内的泥沙一次性排出，减少了工作强度，另外在工作时由于拖泥沙器主体1上的圆形胶圈4 在排出孔洞内的泥沙时，会将孔洞被进一步扩大，因此为了更好的排出孔内的泥沙，将设于 后面的第二拖泥沙器主体20上的第二圆形胶圈21的直径设置成大于圆形胶圈4的直径可 更高效的排出孔内的泥沙。本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器使用时，可根据实际情况来设定设于连接 轴2上的泥沙器主体1的个数，或者是将多组拖泥沙器连接在一起进行使用。经过多次实 践证明，在导向钻机施工时，配备上本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，基本上一次就 能拉净孔内的泥沙，孔内的泥沙被拖出后，再次进行扩孔时可减少阻力，减轻扩孔器的工作 强度，而且可保持孔洞不变形，不塌方，保证管线能够顺铺设。还有原来大型钻机才能完成 的工程，用小型钻机就能轻易地完成，减少水和膨润土的用量，成倍的缩短了施工用时，大 大降低了施工成本。使用本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，由于排出泥沙方便，可减少泥水对 孔洞的浸泡时间，保持孔动的干燥，减少塌方率，方便管线的铺设。由以上实施例可以看出，本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，在连接轴上设 置固定板和圆形胶圈，由于圆形胶圈自身具有的弹性，制作时，通常将圆形胶圈的直接设为 大于或等于孔洞的直径，这样在配合钻机使用时，由于圆形胶圈与孔壁密封接触，孔内的泥 沙只能向前移动，不会向后方溢出留在孔内，可轻易将孔内的泥沙排出，避免了由于多次拖 拉扩孔器来排出孔内的泥沙而引起孔洞变成椭圆形，而造成孔洞塌方，路面塌陷的问题；另 外在固定板和圆形胶圈的支撑下，可防止扩孔器在孔内随意摆动，保证钻孔路线。尤其是在 遇到沙性土壤时，作用更为明显，很大程度确保了钻孔质量，保证了管道的顺利铺设。本实 用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，在固定板和连接轴之间还设有支撑架，增强了固定板 的承受能力，使得固定板不易发生形变。本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，圆形胶圈 设于圆环形卡板和固定板之间，且卡板和固定板通过锁紧螺丝连接，这样当圆形胶圈磨损 时可方便更换。本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，由于在连接轴的左、右两端部分别 设有与分动机连接的第一销孔8和用于往钻孔内拖管时用来连接拖管绳线的第二销孔9， 无需改动现有钻孔机的结构即可使用。本实用新型非开挖导向钻机用拖泥沙器，结构简单，制作方便，使用效果明显，工作性能可靠，成本低。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种非开挖导向钻机用拖泥沙器，包括至少一个拖泥沙器主体和连接轴，其特征在 于所述拖泥沙器主体包括固定板和圆形胶圈，所述固定板套于连接轴上且与连接轴固定， 所述圆形胶圈套于连接轴上且设于固定板上。
2.如权利要求1所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述连接轴上设有 两个拖泥沙器主体。
3.如权利要求1所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述固定板为圆形 固定板。
4.如权利要求3所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述固定板的直径 小于圆形胶圈的直径。
5.如权利要求4所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述固定板的中心 设有第一通孔，所述圆形胶圈的中心设有与第一通孔相对应的第二通孔。
6.如权利要求1所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述拖泥沙器主体 还包括支撑架，所述支撑架的一端固定于所述固定板的另一侧，支撑架的另一端固定于所 述的连接轴上。
7.如权利要求6所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述支撑架为喇叭 形支撑管，所述喇叭形支撑管的大开口处固定于固定板的另一侧，喇叭形支撑管的小开口 处固定于连接轴上。
8.如权利要求1所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述拖泥沙器主体 还包括环形卡板，所述环形卡板设于所述圆形胶圈的另一侧与所述固定板连接。
9.如权利要求8所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述环形卡板与固 定板采用螺栓连接。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的非开挖导向钻机用拖泥沙器，其特征在于所述 连接轴的一端设有开口向外的凹槽，所述凹槽两侧的槽壁上设有第一销孔，所述连接轴的 另一端与所述凹槽的形状相匹配，连接轴的另一端还设有第二销孔。
专利摘要本实用新型公开了一种非开挖导向钻机用拖泥沙器，包括至少一个拖泥沙器主体和连接轴，拖泥沙器主体包括固定板和圆形胶圈，固定板套于连接轴上且与连接轴固定，圆形胶圈套于连接轴上且设于固定板上。本实用新型配合导向钻机施工作业时能够轻易地把扩孔后孔内的泥沙拉出孔外，另外还可控制扩孔器随意摆动，保证扩孔器的扩孔方向，防止孔洞的塌方。
文档编号E21B7/04GK201915837SQ201120049148
公开日2011年8月3日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者马喜 申请人:马喜