热采井口注抽密封盒的制作方法

文档序号:5347711阅读:96来源:国知局
专利名称:热采井口注抽密封盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热采井口注抽密封盒。
背景技术
现有技术中通过热采井口向地下注入蒸汽时,每次都需要在注入蒸汽前卸下热采井口上方的光杆,在井口处装上闸阀,关闭井口,再向地下注入蒸汽。注入蒸汽完毕,进入采油程序时,则需卸下闸阀,再在井口上方装上光杆,并在井口处装上胶皮闸阀及与之配套的盘根盒。由于需要反复拆装光杆、闸阀、胶皮闸阀及与之配套的盘根盒等零部件,其结果是在工作时不仅费时费力,还容易造成相关零部件的损坏,进而影响生产的正常进行,给企业带来经济损失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种使用寿命长,可提高相关工作的工作效率的热采井口注抽密封盒。
本实用新型的热采井口注抽密封盒,包括偏心柱,偏心柱的底端具有轴肩,偏心柱的外侧壁套装有法兰盘,偏心柱外侧壁的中部自下而上依次采用螺纹旋装有锁母和下填料锁套,下填料锁套外侧壁的上部采用螺纹旋装有压帽,所述偏心柱、下填料锁套和压帽内沿轴线设有过光杆孔,所述过光杆孔的中部设有密封腔,密封腔内自下而上依次设有垫片、下填料密封件和下填料压盖,下填料压盖的上端面与所述过光杆孔内的凸台相贴,过光杆孔内凸台的上方自下而上依次设有上填料密封件和上填料压盖,上填料压盖的上端面与所述压帽相贴。
本实用新型的热采井口注抽密封盒,其中所述压帽内的一段过光杆孔为上小下大的锥形,其内嵌装有橡胶密封套,所述偏心柱外侧壁的上部与所述下填料锁套之间设有至少一道O形密封圈。
本实用新型的热采井口注抽密封盒,其中所述下填料锁套和所述压帽外侧壁的中部分别对称地设有至少一个旋转手柄。
本实用新型的热采井口注抽密封盒,其中所述偏心柱采用40Cr材料制成,所述垫片采用黄铜材料制成,所述下填料密封件采用夹丝柔性石墨材料制成,所述上填料密封件采用耐油橡胶材料制成。
本实用新型的热采井口注抽密封盒,其中所述偏心柱底端的端面上具有密封槽。
本实用新型的热采井口注抽密封盒在使用时,当需要通过热采井口向地下注入蒸汽时,可压紧下填料密封件的密封间隙,使其处于对蒸汽密封状态,再向地下注入蒸汽。注入蒸汽完毕,进入采油程序时,则可松开下填料密封件的密封间隙,同时压紧上填料密封件的密封间隙,使其处于对液体密封状态,由于无需要反复拆装光杆、闸阀、胶皮闸阀及与之配套的盘根盒等零部件,从而延长了相关零部件的使用寿命,提高了相关工作的工作效率。
以下结合附图对本实用新型的热采井口注抽密封盒作进一步说明。


图1为本实用新型的热采井口注抽密封盒的结构示意图的主视剖面图。
具体实施方式
由图1可以看出,本实用新型的热采井口注抽密封盒,包括偏心柱13,偏心柱13采用35CrMo材料制成,偏心柱13的底端具有轴肩1,偏心柱13底端的端面上具有密封槽18,偏心柱13的外侧壁套装有法兰盘2,安装时可令井口处的光杆穿过光杆孔15,并在密封槽18内设置好密封件,再令偏心柱13底端的端面与井口上的小四通的上口相贴,利用法兰盘2压住偏心柱13的轴肩1,从而将本实用新型的热采井口注抽密封盒安装在井口上。
本实用新型的热采井口注抽密封盒的偏心柱13外侧壁的中部自下而上依次采用螺纹旋装有锁母3和下填料锁套7,下填料锁套7外侧壁的上部采用螺纹旋装有压帽11,偏心柱13、下填料锁套7和压帽11内沿轴线设有过光杆孔15,过光杆孔15的中部设有密封腔,密封腔内自下而上依次设有垫片4、下填料密封件5和下填料压盖6,下填料压盖6的上端面与过光杆孔15内的凸台16相贴,过光杆孔15内凸台16的上方自下而上依次设有上填料密封件8和上填料压盖9,上填料压盖9的上端面与压帽11相贴。在使用过程中,当向下转动下填料锁套7时,下填料锁套7会向下压下填料压盖6,压下填料压盖6就会压紧下填料密封件5,使其处于对蒸汽密封状态;当向上转动下填料锁套7时,下填料锁套7将不再向下压下填料压盖6,下填料压盖6就会松开下填料密封件5,使其脱离密封状态;当向下转动压帽11时,压帽11会向下压上填料压盖9,上填料压盖9就会压紧上填料密封件8,使其处于对液体密封状态;当向上转动压帽11时,压帽11将不再向下压上填料压盖9,上填料压盖9就会松开上填料密封件8,使其脱离密封状态;在压帽11内的一段过光杆孔15为上小下大的锥形,其内嵌装有橡胶密封套10,用于对过光杆孔15的最上端进行密封。偏心柱13外侧壁的上部与下填料锁套7之间设有两道O形密封圈12,用于对偏心柱13与下填料锁套7之间的间隙进行密封。
在下填料锁套7和压帽11外侧壁的中部分别对称地设有两个旋转手柄14、17,转动旋转手柄14可调整下填料密封件5的密封间隙,旋转手柄17可调整上填料密封件8的密封间隙。
本实用新型的热采井口注抽密封盒的垫片4采用黄铜材料制成,下填料密封件5采用夹丝柔性石墨材料制成,上填料密封件8采用耐油橡胶材料制成。
本实用新型的热采井口注抽密封盒在使用时,当需要通过热采井口向地下注入蒸汽时,可转动旋转手柄14,压紧下填料密封件5的密封间隙,使其处于对蒸汽密封状态,再向地下注入蒸汽。注入蒸汽完毕,进入采油程序时,则可转动旋转手柄14,松开下填料密封件5的密封间隙,同时转动旋转手柄17,压紧上填料密封件8的密封间隙,使其处于对液体密封状态,由于无需要反复拆装光杆、闸阀、胶皮闸阀及与之配套的盘根盒等零部件,从而延长了相关零部件的使用寿命,提高了相关工作的工作效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计方案前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.热采井口注抽密封盒,其特征在于包括偏心柱(13),偏心柱(13)的底端具有轴肩(1),偏心柱(13)的外侧壁套装有法兰盘(2),偏心柱(13)外侧壁的中部自下而上依次采用螺纹旋装有锁母(3)和下填料锁套(7),下填料锁套(7)外侧壁的上部采用螺纹旋装有压帽(11),所述偏心柱(13)、下填料锁套(7)和压帽(11)内沿轴线设有过光杆孔(15),所述过光杆孔(15)的中部设有密封腔,密封腔内自下而上依次设有垫片(4)、下填料密封件(5)和下填料压盖(6),下填料压盖(6)的上端面与所述过光杆孔(15)内的凸台(16)相贴,过光杆孔(15)内凸台(16)的上方自下而上依次设有上填料密封件(8)和上填料压盖(9),上填料压盖(9)的上端面与所述压帽(11)相贴。
2.根据权利要求1所述的热采井口注抽密封盒,其特征在于所述压帽(11)内的一段过光杆孔(15)为上小下大的锥形,其内嵌装有橡胶密封套(10),所述偏心柱(13)外侧壁的上部与所述下填料锁套(7)之间设有至少一道O形密封圈(12)。
3.根据权利要求2所述的热采井口注抽密封盒,其特征在于所述下填料锁套(7)和所述压帽(11)外侧壁的中部分别对称地设有至少一个旋转手柄(14、17)。
4.根据权利要求3所述的热采井口注抽密封盒,其特征在于所述偏心柱(13)采用40Cr材料制成,所述垫片(4)采用黄铜材料制成,所述下填料密封件(5)采用夹丝柔性石墨材料制成,所述上填料密封件(8)采用耐油橡胶材料制成。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的热采井口注抽密封盒,其特征在于所述偏心柱(13)底端的端面上具有密封槽(18)。
专利摘要一种热采井口注抽密封盒,包括偏心柱,偏心柱的底端具有轴肩,偏心柱的外侧壁套装有法兰盘,偏心柱外侧壁的中部自下而上依次采用螺纹旋装有锁母和下填料锁套,下填料锁套外侧壁的上部采用螺纹旋装有压帽,所述偏心柱、下填料锁套和压帽内沿轴线设有过光杆孔,所述过光杆孔的中部设有密封腔,密封腔内自下而上依次设有垫片、下填料密封件和下填料压盖,下填料压盖的上端面与所述过光杆孔内的凸台相贴,过光杆孔内凸台的上方自下而上依次设有上填料密封件和上填料压盖,上填料压盖的上端面与所述压帽相贴。其目的是提供一种使用寿命长,可提高相关工作的工作效率的热采井口注抽密封盒。
文档编号E21B33/03GK2705586SQ200320124819
公开日2005年6月22日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日
发明者戴义明 申请人:戴义明
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