专利名称：纤维增强树脂基复合材料井盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热固性树脂基复合材料井盖，尤其是一种用预浸FRP筋、聚酯树脂胶结石英砂浆体形成的井盖。
背景技术：
用传统材料制成的检查井盖，在自然条件下容易产生锈蚀，车辆通过时易产生噪音。现代的公路，尤其是高速公路，车流量大，重型车辆多，传统的沙井盖在强度方面也难以达到要求，铺放在道路上的沙井盖屡有发生被盗现象，造成行人及车辆的损伤事故。前几年开发了钢纤维混凝土沙井盖，其承压效果大大超过同类规格的铸铁沙井盖，能满足通过重型车辆的要求，不产生噪音，无盗卖价值，可防盗。钢纤维混凝土沙井盖承压强度高，但材料本身脆性大，抗冲击能力不理想，尤其是在施工中沙井盖与路面接缝处不平时，时有出现碰掉角或产生裂纹现象。
发明内容
为了改善和克服现有井盖所存在的问题，本发明提供了一种砂、石集料，功能填料用预浸FRP筋增强的树脂基复合材料井盖。其具有防盗，很高的抗压强度，韧性，抗冲击性能好，能防止在运输，施工和使用过程中的碰伤和撞裂，同时还可达到耐腐蚀，不产生噪音，根据用户的要求着色，外形美观的目的。
本发明纤维增强树脂基复合材料井盖，包括聚酯树脂胶液A，增强筋，集料，功能填料，其特征在于增强筋为预浸FRP筋；该井盖包括重量比为10％-30％聚酯树脂A和1％-8％的预浸FRP筋B，40％-75％的集料C，5％-30％的填料D，1％-8％纳米材料E。
上述的纤维增强树脂基复合材料井盖，所述FRP筋结构为网状，似筛子，外形呈半圆弧形球面，整体似锅底。
上述的纤维增强树脂基复合材料井盖，包括①聚酯树脂胶液A含有100份(重量)不饱和树脂0.5-10份(重量)固化剂0.5-10份(重量)促进剂0.2-0.6份(重量)防老化剂1-2份(重量)阻燃剂0-0.1份(重量)无机颜料混合而成；②FRP筋含有 30-50份玻璃纤维和40-60份不饱和树脂③集料C含有 20-50份40-60目的石英砂20-50份20-40目的石英砂10-30份10-20目的石英砂5-50份2-4mm的石子5-50份4-6mm的石子混合而成；④填料D含有 400-800目的硅灰石、滑石粉或晶纤混合而成，其中硅灰石主要成分为SiO2》51％、CaO》46％；⑤耐磨料E含有 70-85份20-40目的耐磨砂10-25份纳米材料硅、钙粉上述的纤维增强树脂基复合材料井盖，其特征在于①聚酯树脂胶液A含有100份(重量)不饱和树脂1-8份(重量)固化剂0.8-5份(重量)促进剂0.2-0.6份(重量)防老化剂
1-2份(重量)阻燃剂0-0.1份(重量)无机颜料 混合而成；②FRP筋含有 8-20份玻璃纤维和10-20份不饱和树脂③集料C含有 20-50份40-60目的石英砂20-50份20-40目的石英砂10-30份10-20目的石英砂5-50份2-4mm的石子5-50份4-6mm的石子混合而成；④填料D含有 400-800目的硅灰石、滑石粉或晶纤混合而成，其中硅灰石主要成分为SiO2》51％、CaO》46％；⑤耐磨料E含有 70-85份20-40目的耐磨砂10-25份纳米材料硅、钙粉。
上述的纤维增强树脂基复合材料井盖，包括重量比为18％聚酯树脂胶液A和1％的预浸FRP筋B，68％的集料C，10％的填料D，2.5％纳米材料E。
上述的纤维增强树脂基复合材料井盖，包括重量比为20％聚酯树脂胶液A和7％的预浸FRP筋B，48％的集料C，20％的填料D，5％纳米材料E。
上述的纤维增强树脂基复合材料井盖，包括重量比为30％聚酯树脂胶液A和5％的预浸FRP筋B，55％的集料C，6％的填料D，4％纳米材料E。
上述的纤维增强树脂基复合材料井盖，该井盖包括重量比为16％聚酯树脂胶液A和8％的预浸FRP筋B，60％的集料C，12％的填料D，3％纳米材料E。
本发明中的不饱和树脂可以是不饱和二元酸，如顺丁烯二酸，分子式为HOOC-CH＝CH-COOH；氯代顺丁烯二酸，分子式为HOOC-CCl＝CH-COOH；2-甲基丁二酸，分子式为CH2＝C(COOH)CH2COOH；也可以是上述不饱和二二元酸的酸酐；阻燃剂可以是六溴苯或五溴甲笨或氯化石蜡或氢氧化镁或四溴邻苯二甲酸酐；防老化剂可以是UV-9或UV-531；固化剂是过氧化甲乙酮或过氧化环己酮；促进剂可以是环烷酸钴或异辛酸钴。
采用以上配方的井盖，具有很高的抗压强度，韧性，抗冲击性能好，能防止在运输，施工和使用过程中的碰伤和撞裂，同时还可达到耐腐蚀，不产生噪音，根据用户的要求着色，外形美观。
图1为本发明FRP筋结构示意图。
具体实施例方式
按照本发明的配方、操作程序制作检查井盖16％不饱和树脂A，5％的预浸FRP筋B，70％的集料C，6％的填料D，3％的耐磨料E。
①不饱和聚酯树脂A由80份不饱和二元酸和酸酐1.5份过氧化甲乙酮1.0份环烷酸钴1.0份阻燃剂六溴苯0.1份无机颜料 混合而成；②预浸FRP筋B由 10-20份不饱和树脂8-20份玻璃纤维③集料C由 120份40-60目的砂120份20-40目的砂80份10-20目的砂30份2-4mm的石子30份4-6mm的石子④填料D由30份600目滑石粉⑤耐磨料E由12份20-40目的耐磨砂
5份800目的硅、钙粉。
上述的FRP筋结构为网状，似筛子，外形呈半圆弧形球面，整体似锅底，见图1所示；是将玻璃纤维经树脂浸渍后绕制在不同规格的模具上，再经后固化处理脱模后使用；其通用的不饱和树脂及配方可以为丙二醇∶邻苯二甲酯∶顺丁烯二酸酐＝2.15∶1∶1。
1模具的清理，涂脱模剂模具清理干净，表面不得有杂物，灰尘。油污等，保持干燥，在模具的表面均匀涂复脱模剂。
2增强层制作按配比要求称去增强材料预浸FRP筋，基体树脂，按工艺设计要求在井盖底模上制作。
3内芯层制作按配比要求称取内芯集料，填料，基体树脂，均匀搅拌，倒置于井盖底模腔内，并振动成型。
4耐磨层制作称取纳米材料和特种树脂，在已涂复脱模剂的上模上均匀涂刷，厚度控制在3-10mm。
5合模在耐磨层初凝胶后，将底模和上模扣合起来。
6脱模、修整在已判定固化的情况下可以脱模，在放置于修整台上修整。
7后固化在产品修整完毕后运送至后固化房进行后固化处理，60℃后固化12小时。
8检验、入库按检验标准，对已后固化的产品进行外观及力学性能检验，合格的产品放入成品库待出厂。
按照上述配方制造的检查井盖，经国家认可的权威部门(华南理工大学、中南大学、广东省建材产品质检站等)检测合格，具体指标如下复合材料检查井盖的承载能力单位KN
复合材料检查井盖的疲劳性能
按照上面的方式，下面的配方10％不饱和树脂A，5％的预浸FRP筋B，76％的集料C，6％的填料D，3％的耐磨料E。经检测，具体结果如下复合材料检查井盖的承载能力单位KN
复合材料检查井盖的疲劳性能
按照上面的方式，下面的配方30％不饱和树脂A，5％的预浸FRP筋B，56％的集料C，6％的填料D，3％的耐磨料E。经检测，具体结果如下复合材料检查井盖的承载能力单位KN
复合材料检查井盖的疲劳性能
该井盖的配方还可以是①重量比为18％聚酯树脂胶液A和1％的预浸FRP筋B，68％的集料C，10％的填料D，2.5％纳米材料E。
②重量比为20％聚酯树脂胶液A和7％的预浸FRP筋B，48％的集料C，20％的填料D，5％纳米材料E。
③重量比为30％聚酯树脂胶液A和5％的预浸FRP筋B，55％的集料C，6％的填料D，4％纳米材料E。
④重量比为16％聚酯树脂胶液A和8％的预浸FRP筋B，60％的集料C，12％的填料D，3％纳米材料E。
权利要求
1.一种纤维增强树脂基复合材料井盖，包括聚酯树脂胶液A，增强筋B，集料C，功能填料D，其特征在于所述增强筋B为预浸FRP筋；该井盖还有耐磨料E；其中含有重量比为10％-30％聚酯树脂胶液A和1％-8％的预浸FRP筋B，40％-75％的集料C，5％-30％的填料D，1％-8％纳米材料E。
2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料井盖，其特征在于所述FRP筋结构为网状，似筛子，外形呈半圆弧形球面，整体形状似锅底。
3.根据权利要求1所述的纤维增强树脂基复合材料井盖，其特征在于①聚酯树脂胶液A含有100份(重量)不饱和树脂0.5-10份(重量)固化剂0.5-10份(重量)促进剂0.2-0.6份(重量)防老化剂1-2份(重量)阻燃剂0-0.1份(重量)无机颜料 混合而成；②FRP筋含有30-50份玻璃纤维和40-60份不饱和树脂；③集料C含有20-50份40-60目的石英砂20-50份20-40目的石英砂10-30份10-20目的石英砂5-50份2-4mm的石子5-50份4-6mm的石子 混合而成；④填料D含有400-800目的硅灰石、滑石粉或晶纤混合而成；⑤耐磨料E含有 70-85份20-40目的耐磨砂10-25份纳米材料硅、钙粉。
4.根据权利要求3所述的纤维增强树脂基复合材料井盖，其特征在于①聚酯树脂胶液A含有100份(重量)聚酯树脂1-8份(重量)固化剂0.8-5份(重量)促进剂0.2-0.6份(重量)防老化剂1-2份(重量)阻燃剂0-0.1份(重量)无机颜料 混合而成；②FRP筋含有8-20份玻璃纤维和10-20份不饱和树脂；③集料C含有20-50份40-60目的石英砂20-50份20-40目的石英砂10-30份10-20目的石英砂5-50份2-4mm的石子5-50份4-6mm的石子 混合而成；④填料D含有400-800目的硅灰石、滑石粉或晶纤 混合而成；⑤耐磨料E含有 70-85份20-40目的耐磨砂10-25份纳米材料硅、钙粉。
5.根据权利要求3所述的纤维增强树脂基复合材料井盖，其特征在于该井盖包括重量比为18％聚酯树脂胶液A和1％的预浸FRP筋B，68％的集料C，10％的填料D，2.5％纳米材料E。
6.根据权利要求3所述的纤维增强树脂基复合材料井盖，其特征在于该井盖包括重量比为20％聚酯树脂胶液A和7％的预浸FRP筋B，48％的集料C，20％的填料D，5％纳米材料E。
7.根据权利要求3所述的纤维增强树脂基复合材料井盖，其特征在于该井盖包括重量比为30％聚酯树脂胶液A和5％的预浸FRP筋B，55％的集料C，6％的填料D，4％纳米材料E。
8.根据权利要求3所述的纤维增强树脂基复合材料井盖，其特征在于该井盖包括重量比为16％聚酯树脂胶液A和8％的预浸FRP筋B，60％的集料C，12％的填料D，3％纳米材料E。
全文摘要
本发明涉及一种热固性树脂基复合材料井盖，尤其是一种用预浸FRP筋、聚酯树脂胶结石英砂浆体形成的井盖。包括聚酯树脂胶液A，增强筋，集料，功能填料，其特征在于增强筋为预浸FRP筋；该井盖包括重量比为10％－30％聚酯树脂A和1％－8％的预浸FRP筋B，40％－75％的集料C，5％－30％的填料D，1％－8％纳米材料E。采用以上配方的井盖，具有很高的抗压强度，韧性，抗冲击性能好，能防止在运输，施工和使用过程中的碰伤和撞裂，同时还可达到耐腐蚀，不产生噪音，根据用户的要求着色，外形美观的目的。
文档编号E02D29/14GK1648356SQ20041007757
公开日2005年8月3日 申请日期2004年12月15日 优先权日2004年12月15日
发明者廖国 申请人:廖国