金刚石钻具稳定器的制作方法

文档序号:5362871阅读:363来源:国知局
专利名称:金刚石钻具稳定器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钻具稳定器,尤指一种石油钻井用钻具稳定器。
背景技术
在石油钻井行业中,现有常规钻具稳定器耐磨层采用硬质合金过盈压入或硬质合金焊条铺焊而成,随着石油钻采技术的进步,水平井、分支井、大斜度井等钻井施工任务逐渐增多,特别是在海洋钻井和强研磨性地层中钻井施工时,现有钻具稳定器已经不能满足钻井需要,钻具稳定器耐磨性差、使用寿命短,导致钻井综合成本大大提高。
实用新型内容针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种耐磨性高、使用寿命长的金刚石钻具稳定器。
为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案为一种金刚石钻具稳定器,包括稳定器本体,在该稳定器本体上设有孔,孔内设有摩擦件,该孔的形状、深度和表面积分别与摩擦件的形状、高度和表面积相同。
进一步,所述摩擦件由钢柱体和金刚石复合片组成,钢柱体上设有孔,该孔的直径和深度分别与金刚石复合片的直径和厚度相同,该金刚石复合片以银焊的方式固定于所述钢柱体的孔内。
进一步,所述摩擦件由钢柱体、炭化钨-焊料烧结层和聚晶金刚石组成,所述钢柱体上设有孔,炭化钨用焊料直接烧结在该孔内,聚晶金刚石用焊料烧结在炭化钨上。
进一步,所述摩擦件以过盈压入或焊接或粘接的方式固定于所述稳定器本体上的孔内。
采用上述结构后,由于本实用新型稳定器本体的工作表面上设置有摩擦件,该摩擦件由金刚石制成,在使用过程中,由于金刚石的耐磨性能很高,所以能大大提高钻具稳定器的使用寿命,使该钻具稳定器更适用于大斜度井、水平井、分支井及强研磨性地层的钻井施工。另外,由于本实用新型金刚石钻具稳定器以过盈压入或焊接或粘结的方式固定于稳定器本体工作面上,在稳定器制造时其本体不受热或受热面积很小,因此加工过程对稳定器本体的机械性能没有影响,使稳定器的性能也更加稳定。


图1为本实用新型的剖面图;图2为本实用新型摩擦件的剖面图;图3为本实用新型摩擦件的的另一剖面图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型金刚石钻具稳定器包括稳定器本体1及设置于稳定器本体1工作表面上的摩擦件2,该摩擦件2的形状、个数及大小不限,可根据实际需要确定,为了安装、加工方便,摩擦件2采用圆柱形;该稳定器本体1上设有圆柱形孔,孔的深度和直径分别与摩擦件2的高度和直径相同,摩擦件2以过盈压入或焊接或粘结的方式固定于稳定器本体1的孔内。
摩擦件2的结构如图2所示,由钢柱体21和金刚石复合片22组成,钢柱体21上设有孔211,该孔的直径和深度分别与金刚石复合片22的直径和厚度相同,金刚石复合片22以银焊的方式固定于钢柱体21的孔内。另外,摩擦件2的结构还可如图3所示,包括钢柱体3、炭化钨-焊料烧结层31和聚晶金刚石32,钢柱体3上设有圆柱形孔311,炭化钨用焊料直接烧结在钢柱体3的孔311内,聚晶金刚石32用焊料烧结在炭化钨上。
权利要求1.一种金刚石钻具稳定器,包括稳定器本体,其特征在于在该稳定器本体上设有孔,孔内设有摩擦件,该孔的形状、深度和表面积分别与摩擦件的形状、高度和表面积相同。
2.如权利要求1所述的金刚石钻具稳定器,其特征在于所述摩擦件由钢柱体和金刚石复合片组成,钢柱体上设有孔,该孔的直径和深度分别与金刚石复合片的直径和厚度相同,该金刚石复合片以银焊的方式固定于所述钢柱体的孔内。
3.如权利要求1所述的金刚石钻具稳定器,其特征在于所述摩擦件由钢柱体、炭化钨-焊料烧结层和聚晶金刚石组成,所述钢柱体上设有孔,炭化钨用焊料直接烧结在该孔内,聚晶金刚石用焊料烧结在炭化钨上。
4.如权利要求2或3所述的金刚石钻具稳定器,其特征在于所述摩擦件以过盈压入或焊接或粘接的方式固定于所述稳定器本体上的孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石钻具稳定器,包括稳定器本体,在该稳定器本体上设有孔,孔内设有摩擦件,该孔的形状、深度和表面积分别与摩擦件的形状、高度和表面积相同。由于本实用新型稳定器本体的工作表面上设置有摩擦件,该摩擦件由金刚石制成,在使用过程中,由于金刚石的耐磨性能很高,所以能大大提高钻具稳定器的使用寿命,使该钻具稳定器更适用于大斜度井、水平井、分支井及强研磨性地层的钻井施工。
文档编号E21B10/46GK2763472SQ20052000184
公开日2006年3月8日 申请日期2005年2月1日 优先权日2005年2月1日
发明者巩立根, 王克雄 申请人:巩立根, 王克雄
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