专利名称：一种堵炮眼封隔器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种油田机械采油井下工具，特别是涉及一种堵水封隔器。
二背景技术：
油田进入开发后期特高含水阶段，剩余油潜力由小层、单层间推进到厚油层层内的流动单元，特高含水低效井快速递增，层内矛盾日益突出，层内油、水层段相间，井段连续射孔，而目前所采用的常规堵水封隔器为压缩式和扩张式。压缩式封隔器，其封堵范围小于0.25米，胶筒无法封堵炮眼且在座封过程中，炮眼会损坏密封件，起不到封堵作用；而扩张式封隔器，座封后在失去地面压力后，由于无压力密封锁紧机构，而会自行解封，无法保证长期封堵有效。且在管柱下井过程中，因无控制液体惯性作用的定压开启装置，易造成封隔器中途座封。
三
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种密封可靠、中途不易坐封、不会自行解封、胶筒坐封于连续射孔井段上、封堵长期有效的机械膨胀式堵炮眼封隔器。
实现本实用新型目的所采用的技术方案是主要由上接头、上中心管、钢环、中心管、爆破片、传压孔、锁套、销钉、活塞座、活塞、上、下弹簧、挡圈、衬管、上钢套、膨胀胶筒、下钢套、浮动接头、堵头、下接头等构成，其上接头下端外部通过丝扣与锁套连接，上接头下端内部装有上中心管，上中心管通过丝扣与中心管连接，钢环套在上中心管外侧和上接头下端部，锁套与活塞座通过钢球、销钉连接，组成锁紧机构；爆破片通过螺丝固定在中心管上的传压孔上，组成定压开启装置；中心管中部套有衬管，衬管上套有膨胀胶筒，膨胀胶筒上、下端通过丝扣与上钢套和下钢套连接，衬管上、下端部位装有弹簧，上、下弹簧分别套在中心管上，上弹簧上部装有套在中心管上的活塞，活塞另一端顶在活塞座的锥面上，下钢套下端通过丝扣与浮动接头连接，组成密封机构及弹力助解机构。
活塞与活塞座接触端面与径向的夹角为25°～60°。
本使用新型具有以下特点1、具有的定压开启装置，可有效防止下井过程中由于液力的惯性作用而造成封隔器中途坐封。
2、具有的密封机构、锁紧机构，可保证封隔器密封长期有效。
3、具有的弹力助解机构，可在解封时保证封隔器解封可靠。
由此，采用本实用新型的技术方案可实现发明目的。
四
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型在堵水管柱中的示意图。
图3为实用新型在丢手堵水管柱的示意图。
五、具体实施方案
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1，本实用新型主要由上接头1、上中心管2、钢环3、销钉4、钢球5、锁套6、爆破片7、中心管8、活塞座9、活塞10、上弹簧11、下弹簧30、上钢套12、挡圈13、衬管14、膨胀胶筒15、下钢套16、浮动接头17、堵头18、下接头19等构成，上接头1下端外部通过丝扣与锁套6连接，上接头1下端内部装有上中心管2，上中心管2通过丝扣与中心管8连接，钢环3套在上中心管2外侧和上接头1下端部，锁套6与活塞座9通过钢球5、销钉4连接，组成锁紧机构；爆破片7通过螺丝固定在中心管8上的传压孔上，组成定压开启装置，可防止管柱下井过程中，由于液体的惯性作用，造成活塞10运动，使膨胀胶筒15受压膨胀，中途座封；中心管8中部套有衬管14，衬管14上套有膨胀胶筒15，膨胀胶筒15上、下端通过丝扣与上钢套12和下钢套16连接，衬管14上、下端部位装有弹簧11，上、下弹簧11、30分别套在中心管8上，上弹簧11上部装有活塞10套在中心管8上，顶在活塞座9的锥面上，下钢套16下端通过丝扣与浮动接头17连接，组成密封机构及弹力助解机构，可解决封隔器座封后，在失去地面压力后，会自行解封、无法保证长期封堵有效的问题，同时保证了封隔器解封的可靠性。
参见图1和图2，本实用新型23接在施工管柱上，可对连续射孔层段进行封堵，主要配套工具自上而下依次为泵20、筛管21、卡瓦封隔器22、本实用新型23、固定泵座24等。管柱按设计要求下入井内后，向油管内投入钢球，当钢球落入底部球座24后，上提管柱，旋转管柱若干圈，下放管柱坐封卡瓦封隔器22，用于锚定整个管柱。然后地面连泵车、罐车管线，通过地面泵车从套管打压，液体经筛管由油管进入本实用新型23，当液体压力增加至一定值时，爆破片7被爆破，液体经中心管8的传压孔作用于活塞10上，活塞10带动压缩上弹簧11运动，液压传递到膨胀胶筒15内，迫使膨胀胶筒15扩张，随着液压的增加，膨胀胶筒15继续扩张。在规定压力值时，停泵几分钟，迅速打开闸门，泄掉套管压力，此时，活塞10、上弹簧11迅速回位，液体压力被密封锁紧，本实用新型23座封于设定的连续射孔段上，可正常生产。生产过程中，若需检泵、换封等措施时，则上提管柱，卡瓦封隔器22解封。上提负荷增到一定值时，本实用新型23上的解封销钉4剪断，则钢球5失去锁紧作用，上接头1、锁套6带动钢环3向上移动，从活塞座9至浮动接头17等部件向下移动，至使浮动接头17上密封胶圈露出，弹力助解机构中的弹簧11、弹簧30的弹力回弹，封隔器内部迅速泄压，膨胀胶筒15回收，本实用新型23解封，可起出管柱。
施工时若选用的生产管柱是丢手堵水管柱，则参见图3，本实用新型23接在施工管柱上，可对连续射孔层段进行封堵；主要配套工具自上而下依次为泵20、筛管21、丢手接头25、本实用新型23、偏心单流阀26、Y341封隔器27、丝堵28等。首先将Y341封隔器27按设计要求下入到设定位置，由油管打压座封Y341封隔器27和本实用新型23，靠其胶筒锚定整个管柱，打压丢手起出座封管柱，下入生产管柱，然后坐好井口，堵水过程完毕。生产时，油层压力作用于偏心单流阀26，油液经偏心单流阀26由泵20可经油管抽出。需换封时，下打捞管柱，可上提管柱解封(解封过程同上述)。
权利要求1.一种堵炮眼封隔器，主要由上接头(1)、上中心管(2)、钢环(3)、销钉(4)、钢球(5)、锁套(6)、爆破片(7)、中心管(8)、活塞座(9)、活塞(10)、上弹簧(11)、下弹簧(30)、上钢套(12)、挡圈(13)、衬管(14)、膨胀胶筒(15)、下钢套(16)、浮动接头(17)、堵头(18)、下接头(19)等构成，其特征在于a、上接头(1)下端外部通过丝扣与锁套(6)连接，上接头(1)下端内部装有上中心管(2)，上中心管(2)通过丝扣与中心管(8)连接，钢环(3)套在上中心管(2)外侧和上接头(1)的下端部，锁套(6)与活塞座(9)通过钢球(5)、销钉(4)连接，组成锁紧机构；b、爆破片(7)通过螺丝固定在中心管(8)上的传压孔上，组成定压开启装置；c、中心管(8)中部套有衬管(14)，衬管(14)上套有膨胀胶筒(15)，膨胀胶筒(15)上、下端通过丝扣与上钢套(12)和下钢套(16)连接，衬管(14)两端装有上、下弹簧(11、30)，上、下弹簧(11、30)分别套在中心管(8)上，上弹簧(11)上部装有套在中心管(8)上的活塞(10)，活塞(10)的另一端顶在活塞座(9)的锥面上，下钢套(16)下端通过丝扣与浮动接头(17)连接，组成密封机构及弹力助解机构。
2.根据权利要求1所述的一种堵炮眼封隔器，其特征在于活塞(10)与活塞座(9)接触端面与径向的夹角为25°～60°。
专利摘要本实用新型涉及一种油田机械采油井下工具，特别是涉及一种堵水封隔器，主要由上中心管2、爆破片7、中心管8、活塞座9、活塞10、上弹簧11、下弹簧30、上钢套12、膨胀胶筒15、下钢套16等构成。上中心管2通过丝扣与中心骨8连接；爆破片7通过螺丝固定在中心管8上的传压孔上；膨胀胶筒15上、下端通过丝扣与上钢套12和下钢套16连接，上、下弹簧11分别套在中心管8上，活塞10顶在活塞座9的锥面上。本实用新型与卡瓦封隔器或自验封封隔器、开关等配合使用，用于油井有效连续射孔段封堵，可实现可靠密封、中途不易坐封、不会自行解封、胶筒坐封于连续射孔井段上、封堵长期有效。
文档编号E21B33/128GK2799849SQ20052001886
公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日
发明者姬建国, 黄春燕, 马旭, 刘海玲 申请人:中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院