专利名称：一种双滚动轴承式抽油杆扶正器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油井抽油杆连接扶正装置，尤其是一种耐摩擦、耐腐蚀性能好的双滚动轴承式抽油杆扶正器。
背景技术：
现在的油田多采用有杆抽油装置。它由抽油机通过抽油杆柱带动抽油泵将原油举升至井口。当油层分布距地面较深时，抽油杆柱很长或者油井本身倾斜或弯曲以及抽油杆工作环境中存在腐蚀性介质，导致抽油杆与油管磨损和腐蚀现象非常严重。现有的抽油杆扶正器耐磨损与耐腐蚀性能差，疲劳寿命较低，导致抽油杆断裂或者油管被磨穿的事故时有发生。
发明内容
本实用新型的目的是为克服现有的抽油杆扶正器耐腐蚀性、抗磨损性能差和疲劳寿命低等问题研制出一种双滚动轴承式抽油杆扶正器。它包括扶正器杆体(1)、滚动球体(2)、限位环(3)、紧固环(4)、扶正套分块一(5)和扶正套分块二(6)。其中两个扶正套采用分块式，由扶正套分块一(5)和分块二(6)组成，在两分块(5)与(6)对接突起处的孔槽内安装有四(或五、六)个滚动球体(2)。滚动球体(2)采用耐磨、耐腐蚀性能好的高硬度纳米陶瓷材料，呈正多边形排列，各滚动球体(2)之间设有过油通道。两个扶正套由限位环(3)定位，由紧固环(4)固定在扶正器杆体(1)上。两个分块式扶正套和限位环(3)与扶正器杆体(1)间隙配合。紧固环(4)与扶正器杆体(1)通过螺纹进行连接。两个扶正套沿扶正器杆(1)轴向交错排列，如滚动球体(2)呈正四(或五、六)边形排列，则其夹角为45°(或36°、30°)。扶正器杆体(1)两端设有螺纹，以便与抽油杆连接。由于陶瓷滚动球体(2)与油管内壁之间采用滚动摩擦副，减小了杆管磨损。两个扶正套及滚动球体(2)交错排列优化了抽油装置载荷分布，提高了抽油杆扶正器的疲劳寿命，延长了抽油杆柱井下作业周期。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.扶正器杆体，2.滚动球体，3.限位环，4.紧固环，5.扶正套分块一，6.扶正套分块二。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型的实施方式两个扶正套采用分块式结构，由扶正套分块一5和扶正套分块二6组成。滚动球体2定位于扶正套分块一5与二6对接形成的孔槽中，呈正多边形排列。通过紧固环(4)将两个由分块5和6组成的扶正套和限位环3固定在扶正器杆体1上。两个扶正套沿扶正器杆1轴向交错排列，如滚动球体成正四(或五、六)边形排列，则两个扶正套及滚动球体2间的夹角为45°(或36°、30°)。扶正器杆体1通过螺纹与两端的抽油杆连接。在工作过程中，原油经过扶正套上各滚动球体2间的过油通道上升，滚动球体2与油管内壁滚动摩擦，减小了摩擦力。
权利要求1.一种双滚动轴承式抽油杆扶正器，包括两端带螺纹的扶正器杆体(1)、两个由扶正套分块(5)和(6)组成的扶正套和安装在扶正套外表面突起处孔槽中的滚动球体(2)，其特征是扶正套上设有滚动球体(2)，两个扶正套通过限位环(3)和紧固环(4)定位固定在扶正器杆体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种双滚动轴承式抽油杆扶正器，其特征是扶正套采用分块式结构，由扶正套分块一(5)和扶正套分块二(6)组成，在扶正套分块(5)与(6)对接突起处的孔槽内安装有四个或五、六个呈正多边形排列的滚动球体(2)。
3.根据权利要求1所述的一种双滚动轴承式抽油杆扶正器，其特征是滚动球体(2)采用耐磨损、耐腐蚀性能好的高硬度纳米陶瓷材料。
4.根据权利要求1所述的一种双滚动轴承式抽油杆扶正器，其特征是在扶正器杆体(1)上安装双扶正套，两个扶正套沿扶正器杆体(1)轴向交错排列，当滚动球体(2)呈正四或五、六边形排列，则其夹角为45°或36°、30°。
专利摘要一种双滚动轴承式抽油杆扶正器，解决了抽油井中杆管偏磨问题，具有耐腐蚀、耐磨损和疲劳寿命高等特点。包括两端带螺纹的扶正器杆体、分块式扶正套、滚动球体、限位环和紧固环。其特征是设有两个扶正套，每个扶正套由两个扶正套分块组成，在两个扶正套分块的对接突起处的孔槽内安装有四(或五、六)个高硬度纳米陶瓷材料的滚动球体，该材料具有耐磨损和耐腐蚀性强的特点。滚动球体可呈正四(或五、六)边形排列。两个扶正套以及滚动球体沿扶正器杆体的轴向交错排列，通过限位环和紧固环定位紧固。扶正器杆体两端设有螺纹，以连接两端的抽油杆。
文档编号E21B17/00GK2869280SQ20052008690
公开日2007年2月14日 申请日期2005年8月31日 优先权日2005年8月31日
发明者任君合, 唐委校, 张本利 申请人:北京百世卓越科技发展有限公司, 任君合, 唐委校