专利名称：自喷井刮蜡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田采油领域所使用的刮蜡装置，具体地说是一种自喷井刮蜡器。
背景技术：
自喷井正常生产时，由于原油中含有蜡和胶质沥青，当油井温度低于结蜡点时，原油中的蜡就会析出，在油管内壁沉积，结积成蜡和胶质沥青，增加油流阻力，甚至会堵死油流通道，直接影响油井的正常生产。因此，油井的清蜡是保证含蜡原油正常生产的一项十分重要的技术措施。清蜡的方法采用药物清蜡和机械清蜡，目前机械清蜡主要是使用“8”字形刮蜡片配套铅锤，用钢丝连接铅锤，靠铅锤自重通过防喷管下井，在下钻的过程中“8”字形刮蜡片刮削油管内壁的积蜡，但由于管壁上的蜡质较硬，“8”字形刮蜡片下行困难，难以达到预定的刮蜡深度，必须通过反复上下提拉才能完成，清蜡时间长、工作强度大，清蜡质量难以保证。另外所述的铅锤与刮蜡片是用钢丝连接，极易脱开落井。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术清蜡时间长、劳动强度大，清蜡质量差以及铅锤与刮蜡片软连接易脱开落井的不足，提供一种自喷井刮蜡器，该自喷井刮蜡器的各部件连接均采用硬连接，具有清蜡质量好，刮蜡时间短，在油井内起下顺利等特点。
解决上述技术问题采用以下技术方案一种自喷井刮蜡器，包括刮蜡片6，连杆4，其结构要点是，连杆4的中心部位固定有定位环7，连杆4一端与连接头2连接，该连接头2与铅锤1连接，连杆4的另一端与连接头9连接。刮蜡片6的两端分别与定位支架5、8连接，该定位支架5、8套接在连杆4上。
依照上述技术方案，工作时，通过在油井内起下刮蜡器，刮蜡片在连杆上自由滑动，即可将油管内的结蜡物质刮掉，保证油管通道畅通，自喷井正常生产。与现有技术相比，本装置结构简单，工人的劳动强度低。而且，本实用新型的各部分之间均采用硬连接，如连杆与铅锤用连接头连接，连接头用定位销紧固锁定，这种连接结构，使得部件之间连接牢固，不落井。并且取下定位销，就可更换刮蜡片，拆卸容易。
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
参见附图1，本实用新型由连杆4，刮蜡片6，连接头2、9等组成。连杆4的一端与连接头2螺纹连接，用定位销3固定。连接头2的另一端与铅锤1螺纹连接，铅锤1与连接头2用销钉固定。连杆4的另一端与连接头9螺纹连接。连杆4的中心部位固定连接一起纤维作用的定位环7，刮蜡片6一端与定位支架5连接，另一端与定位支架8连接，定位支架5，8分别套装在连杆4上。
下井前，将各部分丝扣上紧，紧固螺丝，在井口将清蜡钢丝与刮蜡器接头9连接牢固。通过井口的滑轮、防喷管将本实用新型下入到油管内，工作时，刮蜡片6在油管的结蜡部位上下滑动，管壁上的结蜡被刮碎，工作过程中，由定位环7来限制刮蜡片6的行程。清蜡结束后，将本实用新型提到防喷管内，完成清蜡工作。
本实用新型的技术参数刮蜡器长度2250mm(包括加重杆)刮蜡片尺寸Φ57.5×250mm刮蜡片的移动距离150mm刮蜡器重量14.5kg
权利要求1.一种自喷井刮蜡器，包括刮蜡片(6)，连杆(4)，其特征在于，连杆(4)的一端与连接头(2)连接，该连接头(2)与铅锤(1)连接，连杆的中心部位固定有定位环(7)，连杆(4)的另一端与连接头(9)连接；所述刮蜡片(6)的两端分别与定位支架(5、8)连接，该定位支架(5、8)套接在连杆(4)上。
专利摘要一种自喷井刮蜡器，是油田采油领域所使用的刮蜡装置。由刮蜡片，连杆等组成。连杆的中心部位固定有定位环，一端通过定位销与连接头连接，该连接头与铅锤连接，连杆的另一端与钢丝连接头连接。所述刮蜡片的两端分别与定位支架连接，定位支架套接在连杆上。工作时，通过在油井内起下刮蜡器，刮蜡片在连杆上自由滑动，即可将油管内的结蜡物质刮掉，保证油管通道畅通，自喷井正常生产。本实用新型的各部分之间均采用硬连接，连接牢固，易拆卸，更换刮蜡片容易。
文档编号E21B37/00GK2926490SQ20062002502
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日
发明者任良清 申请人:任良清