专利名称：抽油井双调偏新型光杆密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田抽油井使用的抽油井双调偏新型光杆密封器，属油田抽油机械的配套设备领域。
背景技术：
油田的油井在压力不够，不能自喷的情况下，就需要使用抽油机械进行抽油。现有油田油井所使用的抽油设备，都是由抽油机带动光杆将地下原油抽入输油管道。但光杆在提伸的过程中产生的压力不可避免的使原油会喷出井口，而使原油资源浪费，并且造成油井周围的污染。油田解决这一问题的方法，一般都是采用将几根橡胶密封圈剪开后，将剪切口错开，装入盘根盒后压紧而实现对光杆的密封。此方法的缺点是1.该密封结构使用一段时间后，由于密封圈的磨损和光杆之间产生一定间隙后而失去密封作用，使得盘根盒内的盘根更换频繁。2.更换盘根时光杆必须停止工作，为了防止更换时原油泄露，还需安装胶皮闸门，既费工，又费时。3.传统的盘根盒上没有调偏装置，光杆产生偏磨后，同样导致井口泄油。为了克服上述方法所产生的缺陷，人们设计了多种带调偏的井口光杆密封装置，但由于设计原理不够完善、现场应用效果欠佳，使光杆不能得到很好的密封，达不到使井口密封区调偏后而不出现偏磨泄油的目的，而且更换盘根时光杆还是要停止工作，操作繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用工作密封阀和备用密封阀成“”形状，由二级调偏座和锁紧螺母活动连接，工作密封阀与光杆的轴向方向一致，并能在轴向方向对盘根的磨损进行自动补偿，通过水平的具有自动补偿功能的备用密封阀取代胶皮闸门，工作密封阀的盘根磨损后只添不取，解决了以往盘根磨损后必须掏出旧盘根的问题，添加盘根时光杆不停止工作，且具有两级调偏功能的抽油井双调偏新型光杆密封器。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的该抽油井双调偏新型光杆密封器由工作密封阀和备用密封阀两部分构成，备用密封阀水平放置，工作密封阀垂直固定于备用密封阀的中部上方；备用密封阀由阀体、异型盘根、活塞、活塞密封圈、连接螺栓、弹簧、垫圈、弹簧压盖、调节杆及端盖组成；异型盘根装在备用密封阀阀体的中部，异型盘根的两侧通过连接螺栓装有活塞，活塞内通过弹簧压盖固定有弹簧、垫圈和调节杆，活塞外表面的一端装有活塞密封圈，阀体的两端装有端盖，端盖上连接有调节杆和防尘帽；工作密封阀由调偏工作室、锥盘根、腰鼓盘根、弹簧、弹簧压盖、调节套及微调盖组成；其特征在于备用密封阀阀体的中部上方通过二级调偏座和锁紧螺母将调偏工作室的一端固定，调偏工作室内装有锥盘根和腰鼓盘根，腰鼓盘根上方通过弹簧压盖固定有一弹簧，调偏工作室的外面通过螺纹连接有一调节套，调节套顶部装有微调盖。调偏工作室室内孔的形状为上半部为圆柱，下半部为倒圆台。备用密封阀阀体中部的下方装有一法兰盘，法兰盘上通过螺母固定有一偏心连接器，法兰盘与偏心连接器的接触端面上装有法兰密封圈。
本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果1、工作密封阀和备用密封阀为一“”形状整体，解决了现有井口密封器在光杆的经向方向进行自动补偿时，盘根易形成椭圆而漏油的问题。
2、采用备用密封阀替代胶皮阀门，达到了更换盘根时光杆不停止工作的目的。
3、工作密封阀和备用密封阀之间的连接采用二级调偏座、调偏工作室和锁紧螺母连接，使得调偏完全自动，且调偏余量大，彻底解决了光杆偏磨的问题。
4、工作密封阀采用在光杆轴向方向上用弹簧360°圆周加压，进行自动磨损补偿，延长调整周期，彻底解决了现有井口密封器漏油的问题。
附图为抽油井双调偏新型光杆密封器的结构示意图。
图中1、微调盖，2、17、弹簧压盖，3、调节套，4、弹簧，5、腰鼓盘根，6、锥盘根，7、调偏工作室，8、锁紧螺母，9、异型盘根，10、活塞，11、连接螺栓，12、阀体，13、防尘帽，14、调节杆，15、端盖，16、弹簧，18、活塞密封圈，19、法兰盘，20、法兰密封圈，21、偏心连接器，22、螺母，23、二级调偏座，24、垫圈，25、导向定位柱。
具体实施方式
如附图所示，该抽油井双调偏新型光杆密封器由工作密封阀和备用密封阀两部分构成，工作密封阀和备用密封阀通过二级调偏座23、调偏工作室7和锁紧螺母8连接成“”形状。工作密封阀由调偏工作室7、锥盘根6、腰鼓盘根5、弹簧4、调节套3、弹簧压盖2和微调盖1构成。腰鼓盘根5及锥盘根6装在调偏工作室7的室孔内，弹簧4由弹簧压盖2压置于腰鼓盘根5上方，调偏工作室7外表面上通过螺纹装有一调节套3，调节套3上装有一与弹簧压盖2相连接的微调盖1。备用密封阀由阀体12、异型盘根9、活塞10、连接螺栓11、弹簧16、垫圈24、弹簧压盖17、活塞密封圈18、端盖15、调节杆14及防尘帽13构成。备用密封阀的异型盘根9装在阀体12内的中部，异型盘根9的外侧通过连接螺栓11装有活塞10，活塞10上通过弹簧压盖17和垫圈24固定有一弹簧16；阀体12的两端装有带调节杆14的端盖15，端盖15上装有防尘帽13。
该密封器正常工作时，备用密封阀内的异型盘根9与光杆不接触，不起密封作用，由工作密封阀的调偏工作室7的室孔内的腰鼓盘根5和锥盘根6对光杆进行密封。当盘根在光杆的上下运动过程中磨损时，其腰鼓盘根5上部的弹簧4通过调节套3和弹簧压盖2对腰鼓盘根5有一个不断向下的压力，由于调偏工作室7的室内孔形状上半部为圆柱，下半部为倒圆台，腰鼓盘根5和锥盘根6的外表面形状与调偏工作室7的室内孔相同，因此盘根在弹簧4的压力下通过调偏工作室7内的锥形状的室孔挤压，使得腰鼓盘根5和锥盘根6的内孔与光杆紧贴在一起，而得到很好的密封效果。并且锥盘根6磨损后能在调偏工作室7的倒圆台内孔部分得到自动补偿。弹簧4的压力可通过用螺纹连接在调偏工作室7外表面的调节套3调节，并可通过微调盖1进行微调。为了使该密封器能达到自动调偏的目的，采用了两级调偏结构。一级调偏结构为，在备用工作阀的阀体12下面的法兰盘19上装有螺母22和偏心连接器21，通过偏心连接器21与采油树连接。二级调偏结构为，工作密封阀和备用密封阀之间采用二级调偏座23、调偏工作室7和锁紧螺母8连接。通过两级调偏结构，使得调偏余量较大。
当该密封器的工作密封阀内的盘根需要添加时，先打开备用密封阀的防尘帽13，调节备用密封阀阀体12两端的端盖15内的调节杆14，使其通过弹簧压盖17、弹簧16和活塞10将异型盘根9的内孔贴紧光杆表面，而使光杆得到密封，弹簧16的压力通过活塞10可使异型盘根9磨损后能自动补偿。再将工作密封阀上的调节套3从调偏工作室7上卸开，即可在调偏工作室7的室内孔添加盘根。盘根添加完后，将调节套3旋紧在调偏工作室7上，并通过微调盖调节好弹簧4的压力，再将备用密封阀阀体12两端的调节杆14调松，使异型盘根9与光杆离开，装上防尘帽13，则工作密封阀开始正常工作。这样，备用密封阀就代替了胶皮阀门，而使添加工作密封阀内孔的腰鼓盘根5时，光杆不需要停止工作。
权利要求1.一种抽油井双调偏新型光杆密封器，它由工作密封阀和备用密封阀两部分构成，备用密封阀水平放置，工作密封阀垂直固定于备用密封阀的中部上方；备用密封阀由阀体(12)、异型盘根(9)、活塞(10)、活塞密封圈(18)、连接螺栓(11)、弹簧(16)、弹簧压盖(17)、调节杆(14)及端盖(15)组成；异型盘根(9)装在备用密封阀阀体(12)的中部，异型盘根(9)的外侧通过连接螺栓(11)装有活塞(10)，活塞(10)内通过弹簧压盖(17)固定有弹簧(16)、垫圈(24)和调节杆(14)，活塞(10)外表面的一端装有活塞密封圈(18)，阀体(12)的两端装有端盖(15)，端盖(15)上连接有调节杆(14)和防尘帽(13)；工作密封阀由调偏工作室(7)、锥盘根(6)、腰鼓盘根(5)、弹簧(4)、弹簧压盖(2)、调节套(3)及微调盖(1)组成；其特征在于备用密封阀阀体(12)的中部上方通过二级调偏座(23)和锁紧螺母(8)将调偏工作室(7)的一端固定，调偏工作室(7)内装有锥盘根(6)和腰鼓盘根(5)，腰鼓盘根(5)上方通过弹簧压盖(2)固定有一弹簧(4)，调偏工作室(7)的外面通过螺纹连接有一调节套(3)，调节套(3)顶部装有微调盖(1)。
2.根据权利要求1所述的抽油井双调偏新型光杆密封器，其特征在于备用密封阀阀体(12)中部的下方装有一法兰盘(19)，法兰盘(19)上通过螺母(22)固定有一偏心连接器(21)，法兰盘(19)与偏心连接器(21)的接触端面上装有法兰密封圈(20)。
3.根据权利要求1所述的抽油井双调偏新型光杆密封器，其特征在于所述的调偏工作室(7)室内孔的形状上半部为圆柱，下半部为倒圆台。
专利摘要本实用新型涉及一种油田抽油井使用的抽油井双调偏新型光杆密封器，属油田抽油机械的配套设备领域。它由工作密封阀和备用密封阀两部分构成，备用密封阀水平放置，工作密封阀垂直固定于备用密封阀的中部上方。备用密封阀由阀体、异型盘根、活塞、连接螺栓、弹簧、弹簧压盖、调节杆及端盖组成；工作密封阀由调偏工作室、锥盘根、腰鼓盘根、弹簧及调节套组成。当密封器正常工作时，备用密封阀内的异型盘根不与光杆接触，由工作密封阀的调偏工作室内的盘根对光杆进行密封。并能在轴向方向对盘根的磨损进行自动补偿，水平的备用密封阀取代胶皮闸门，使得添加盘根时光杆不停止工作；且具有两级调偏功能，适用于各油田的抽油井口密封。
文档编号E21B33/03GK2937459SQ20062009827
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月3日 优先权日2006年8月3日
发明者高和平, 高登科, 高忠平 申请人:高忠平