可回收锚杆的制作方法

文档序号:5406392阅读:360来源:国知局
专利名称:可回收锚杆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种基坑支护工程用的锚杆。
背景技术
在土木工程基坑支护施工中,锚杆支护是一种基坑开挖时常用的土壁支护的施工技术, 其优点是可提供大的工作面,与其他工序相互干扰少,工艺成熟,施工简单,造价低廉, 适用范围广;尤其适用于开挖面大的基坑,当基坑开挖面积很大,若采用内支撑将造成很大 困难,支撑布置复杂,严重影响其他工序的施工。因此,在交通、建筑、市政、水电、矿山 建设等行业内的边坡、基坑、隧道、地下管线和抗浮工程中,各种类型的土层锚杆技术被广 泛应用。目前常用的锚杆支护的施工工艺是在基坑边坡上钻孔、插入锚杆、压力灌入水泥 砂浆、养护硬化后起到土壁支护作用。这种传统的锚杆支护目前应用非常广泛,如建筑基坑 临时性支护、地铁及军事构筑物的临时性支护。当临时性支护功能失效后,这种传统的锚杆 无法进行回收,与所建筑的构筑物一起埋藏于地下,占用了大量地下空间,形成地下垃圾, 造成地下环境污染,给相邻地块的开发造成很大的影响;同时也因锚杆不能回收而造成钢材 的浪费。

发明内容
本发明的目的在于提供一种抗剪承载力高,节省地下空间,不污染地下环境,节约钢材 的可回收锚杆。
本发明的可回收锚杆,包括外套钢管,外套钢管内沿轴向设有螺杆,外套钢管的顶端固 定有上盖板,上盖板的中部能转动地设有调整螺母,螺杆的上部与调整螺母通过螺纹旋装相 连,所述外套钢管的底端固定有下盖板,下盖板的正下方设有锚锥体,所述螺杆的下部与锚锥 体相连,所述下盖板的底端设有多个上连接板,每个上连接板与一根上拉杆的顶端铰接相连, 每根上拉杆的底端分别与一根下拉杆的顶端铰接相连,每根下拉杆的底端分别通过销轴与一 个下连接板相连,每个下连接板分别固定在所述锚锥体的上部。
本发明的可回收锚杆,其中所述螺杆的下部沿轴向穿过锚锥体,螺杆的底端设有锁母或 螺帽,每根所述上拉杆上分别固定有挡土板,每个挡土板的板面朝外布置。
本发明的可回收锚杆,其中所述螺杆的上部为右旋螺纹,下部为左旋螺纹,所述锚锥体 上沿轴向设有左旋螺纹孔,所述螺杆的下部与锚锥体的左旋螺纹孔旋装相连。
本发明的可回收锚杆,其中所述调整螺母外侧面的中部设有环形的凹槽,所述上盖板由 半圆环形左、右盖板拼接构成,左、右盖板的内弧边插装在所述凹槽内。
本发明的可回收锚杆,其中所述挡土板固定在所述上拉杆朝外的表面上,上拉杆、下拉 杆和所述上连接板、下连接板的数量为3—6根,3—6根上拉杆均布地环绕所述下盖板布置。
3本发明的可回收锚杆,其中所述锚锥体上部采用钢管制成,锚锥体的下部为锥头。 与现有技术相比,本发明的可回收锚杆具有如下积极效果-
1、 本发明的可回收锚杆通过调整螺母的转动,来控制锚杆下部的上拉杆的下端和下拉杆 的上端撑开与收拢,从而可在上拉杆的下端和下拉杆的上端撑开时起到锚固作用,不需要灌 入水泥砂浆,上拉杆的下端和下拉杆的上端收拢后可以回收,既节省地下空间,也可减少对 地下环境污染,不会给相邻地块的开发造成不利影响;
2、 由于本发明的可回收锚杆比普通锚杆多一个外套钢管,在抗拉承载力跟相近的情况下, 其抗剪承载力大于普通锚杆;
3、 由于锚杆可回收后重复利用,节约了大量钢材和水泥砂浆,简化了施工作业,具有较 大的经济效益。
本发明可回收锚杆的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清 楚明了。


图1为本发明的可回收锚杆的结构示意图的主视剖面图。
具体实施例方式
如图1所示,本发明的可回收锚杆,包括外套钢管4,外套钢管4内沿轴向设有螺杆3, 外套钢管4的顶端固定有上盖板2,上盖板2的中部能转动地设有调整螺母1,螺杆3的上部 与调整螺母1通过螺纹旋装相连,外套钢管的底端固定有下盖板5,下盖板5的正下方设有 锚锥体IO,螺杆3的下部沿轴向以间隙配合穿过锚锥体10,螺杆3的底端旋装有锁母12, 或者设有螺帽,锁母12或螺帽的上端面与锚锥体10的底端相贴,下盖板5的底端均布环绕 设有4个上连接板13,每个上连接板13与一根上拉杆7的顶端铰接相连,4根上拉杆7的轴 线均布地环绕着下盖板5, 4根上拉杆7的轴线由顶端的铰接点向下或向外延伸,每根上拉杆 7的底端分别与一根下拉杆8的顶端铰接相连,每根上拉杆7上分别固定有挡土板6,挡土板 6固定在上拉杆7朝外的表面上,每个挡土板6的板面朝外布置,每根上拉杆7的底端分别 与一根下拉杆8的顶端铰接相连,4根下拉杆8的轴线由顶端的铰接点向下或向里延伸,4根 下拉杆8均布地环绕锚锥体10的上部,每根下拉杆8的底端分别通过销轴9与下连接板14 相连,每个下连接板14分别固定在锚锥体10的上部。
上述锚锥体10也可以是通过螺纹连接旋装在螺杆3的下部,螺杆3上螺纹的旋向同为右
旋或左旋c
上述上连接板13、上拉杆7、下拉杆8和下连接板14的数量也可以同为2根或3根或5 根或6根。
上述调整螺母l外侧面的中部设有环形的凹槽ll,上盖板2由半圆环形左、右盖板拼接 构成,左、右上盖板的内弧边插装在凹槽ll内。
上述锚锥体10上部采用钢管制成,锚锥体10的下部为锥头。
本发明的可回收锚杆在使用时,所钻的锚孔直径应比外套钢管4的直径稍大,钻孔后进 行清孔,清孔完毕后,将上拉杆7、下拉杆8处于收拢状态的可回收锚杆插入锚孔中,然后用扳手或其他机械装置旋转调整螺母1,其旋转方向为让螺杆3向锚孔外方向运动,此时, 调整螺母1对外套钢管4施加压力,同时调整螺母1对螺杆3施加拉力,锚锥体10向锚孔外 方向运动,上拉杆7的下端和下拉杆8的上端受挤压逐渐撑开,直到上拉杆7的轴线与外套 钢管4的轴线成较大角度时,可以是约90度,停止旋转调整螺母l,随后,用型钢与备用螺 母固定外套钢管4和螺杆3外端,整个可回收锚杆杆体受拉力,可回收锚杆即可以产生支护 作用。当需要回收可回收锚杆时,拆除备用螺母与型钢,用扳手或其他机械装置旋转调整螺 母l,旋转其方向为让螺杆3向锚孔里方向运动,此时,锚锥体10向锚孔里方向运动,上拉 杆7的下端和下拉杆8的上端受拉逐渐收拢,直到上拉杆7的轴线与外套钢管4的轴线成约 O度时,停止旋转调整螺母l,用机械将整个锚杆从锚孔中拔出,从而完成锚杆回收。
本发明的可回收锚杆还有另外一种实施方式,其与图1所示实施方式的不同之处在于, 螺杆3的上部为右旋螺纹,下部为左旋螺纹,上盖板2的中部能转动地设有调整螺母1,螺 杆3的上部与调整螺母1通过螺纹旋装相连,螺杆3的底端不旋装锁母12,也不设螺帽,锚 锥体10上沿轴向设有左旋螺纹孔,螺杆3的下部与锚锥体10的左旋螺纹孔旋装相连,其中 锚锥体10上部采用钢管制成,锚锥体10的下部为锥头,锥头内设有左旋螺纹,螺杆3的下 部与锚锥体10的锥头通过螺纹旋装相连。除了这些不同之外,其他地方与图1所示实施方式 相同。该种可回收锚杆在使用时,可通过固定住调整螺母l、转动螺杆3的上端来使上拉杆7 的下端和下拉杆8的上端撑开或者收拢,也可以通过转动调整螺母1来使上拉杆7的下端和 下拉杆8的上端撑开或者收拢。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行 限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作 出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1. 可回收锚杆,其特征在于包括外套钢管(4),外套钢管(4)内沿轴向设有螺杆(3),外套钢管(4)的顶端固定有上盖板(2),上盖板(2)的中部能转动地设有调整螺母(1),螺杆(3)的上部与调整螺母(1)通过螺纹旋装相连,所述外套钢管的底端固定有下盖板(5),下盖板(5)的正下方设有锚锥体(10),所述螺杆(3)的下部与锚锥体(10)相连,所述下盖板(5)的底端设有多个上连接板(13),每个上连接板(13)与一根上拉杆(7)的顶端铰接相连,每根上拉杆(7)的底端分别与一根下拉杆(8)的顶端铰接相连,每根下拉杆(8)的底端分别通过销轴(9)与一个下连接板(14)相连,每个下连接板(14)分别固定在所述锚锥体(10)的上部。
2. 根据权利要求1所述的可回收锚杆,其特征在于所述螺杆(3)的下部沿轴向穿过锚锥 体(10),螺杆(3)的底端设有锁母(12)或螺帽,每根所述上拉杆(7)上分别固定有挡土 板(6),每个挡土板(6)的板面朝外布置。
3. 根据权利要求2所述的可回收锚杆,其特征在于所述螺杆(3)的上部为右旋螺纹,下 部为左旋螺纹,所述锚锥体(10)上沿轴向设有左旋螺纹孔,所述螺杆(3)的下部与锚锥体(10)的左旋螺纹孔旋装相连。
4. 根据权利要求1或2或3所述的可回收锚杆,其特征在于所述调整螺母(1)外侧面的 中部设有环形的凹槽(11),所述上盖板(2)由半圆环形的左、右盖板拼接构成,左、右盖 板的内弧边插装在所述凹槽(11)内。
5. 根据权利要求4所述的可回收锚杆,其特征在于所述下盖板(5)的底端设有所述挡土 板(6)固定在所述上拉杆(7)朝外的表面上,上拉杆(7)、所述下拉杆(8)、所述上连接 板(13)和所述下连接板(14)的数量同为3—6根,3—6根上拉杆(7)的轴线均布地环绕 所述下盖板(5)布置。
6 根据权利要求5所述的可回收锚杆,其特征在于所述锚锥体(10)上部采用钢管制成, 锚锥体(10)的下部为锥头。
全文摘要
一种可回收锚杆,包括外套钢管(4),外套钢管(4)内沿轴向设有螺杆(3),外套钢管(4)顶端固定有上盖板(2),上盖板(2)中部设有调整螺母(1),螺杆(3)上部与调整螺母(1)通过螺纹旋装相连,外套钢管底端固定有下盖板(5),下盖板(5)正下方设有锚锥体(10),螺杆(3)下部与锚锥体(10)相连,下盖板(5)底端设有多个上连接板(13),每个上连接板(13)与一根上拉杆(7)顶端铰接相连,每根上拉杆(7)底端分别与一根下拉杆(8)顶端铰接相连,每根下拉杆(8)底端分别通过销轴(9)与锚锥体(10)上部相连。其目的在于提供一种抗剪承载力高,节省地下空间,不污染地下环境,节约钢材的可回收锚杆。
文档编号E02D5/74GK101469541SQ200810106528
公开日2009年7月1日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者刘津明, 梁新宁, 申玉玉 申请人:烟台大学
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