专利名称：注水井油管分注承拉器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田用井下工具，特别是用于油田 注水的注水井油管分注承拉器。
背景技术：
本实用新型以前，各油田所釆用的油套环形空间、油管
及管内中心管柱的三管分层注水工艺，多因中心管柱抗拉强度较低，下
入深度受到限制，难以在深井分层注水上得到应用。
发明内容本实用新型的目的是为油田注水提供一种注水井油管分
注承拉器，在三管分层注水工艺中，能将下入注水井油管内中心管柱的 部分重量转移到油管柱上，从而降低了中心管柱受拉力的强度，增加了 中心管柱的下入深度，实现深井分层注水上三管分层注水工艺的应用。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的 一种注水井油管分注 承拉器，包括上接头、中心管、下接头等，其特征是上、下端分别连 接上接头和下接头的长管状中心管外管壁上，均匀安装有片状的卡簧， 卡簧外还套装有一内壁带环状凹槽的管状长接箍；卡簧下端与中心管相 连接，上端呈凸台状并向外扩张，紧贴于长接箍内壁的凹槽上；长接箍 内壁的环状凹槽，下槽面与其管壁呈直角、上槽面与其管壁呈斜角。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现中心管外管壁上安 装的卡簧为2-6个。
本实用新型结构简单、使用方便、工作可靠、加工成本低，可广泛 用于各类注水井的三管分注工艺中。特别是用于深井注水时，可明显加
大三管分注工艺的使用深度，提高油田开发效果。
图l为注水井油管分注承拉器的结构示意图。
具体实施方式
注水井油管分注承拉器是由上接头1、中心管2、 长接箍3、卡簧4、下接头5等构成，上、下端分别连接上接头l和下 接头5的长管状中心管2外管壁上，均匀安装有3个片状卡簧4，卡簧 4外还套装有一内壁带环状凹槽的管状长接箍3;卡簧4下端与中心管 2相连接，上端呈凸台状并向外扩张，紧贴于长接箍3内壁的凹槽上； 长接箍3内壁的环状凹槽，下槽面与其管壁呈直角、上槽面与其管壁呈 斜角。
注水井油管分注承拉器的工作原理与使用方法是先将长接箍3安 装在油管柱上并下入井内预定位置，再将带有卡簧4的中心管2，通过 上接头1和下接头5安装在中心管柱预定位置并下入油管柱内；中心管 柱下入过程中，由于受油管柱内壁的限制，中心管2外壁上安装的卡簧 4会呈并拢状，以保证中心管柱顺利下行；当中心管2下行到安装于油 管柱上的长接箍3处时，其外管壁上的卡簧4会向外扩张，卡簧4上端 凸台则可嵌入长接箍3内壁的凹槽中，并卡在凹槽的下槽面上，此时中 心管柱的部分重量便可通过卡簧4转移至油管柱上，从而减轻了中心管 柱受拉力的强度。
当起出中心管柱上行过程中，卡簧4上端凸台会在长接箍3内壁凹 槽的上槽面斜角作用下向内并拢，此时便可将中心管柱顺利起出。
权利要求1、一种注水井油管分注承拉器，包括上接头、中心管、下接头等，其特征是上、下端分别连接上接头和下接头的长管状中心管外管壁上，均匀安装有片状的卡簧，卡簧外还套装有一内壁带环状凹槽的管状长接箍；卡簧下端与中心管相连接，上端呈凸台状并向外扩张，紧贴于长接箍内壁的凹槽上；长接箍内壁的环状凹槽，下槽面与其管壁呈直角、上槽面与其管壁呈斜角。
2、 根据权利要求1所述的注水井油管分注承拉器，其特征是中 心管外管壁上安装的卡簧为2-6个。
专利摘要一种注水井油管分注承拉器，其特征是中心管2外安装的卡簧4紧贴于长接箍3内壁的凹槽上。本实用新型结构简单、使用方便、工作可靠、加工成本低，可广泛用于各类注水井的三管分注工艺中。特别是用于深井注水时，可明显加大三管分注工艺的使用深度，提高油田开发效果。
文档编号E21B43/16GK201310337SQ20082012381
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者孙爱军, 张应安, 朱玉军, 峰 王 申请人:中国石油天然气股份有限公司