井口加压密封裸眼封隔器装置的制作方法

文档序号:5405922阅读:115来源:国知局
专利名称:井口加压密封裸眼封隔器装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石油、地质的裸眼完井中封隔地层的井下封隔工具,尤指一种井口 加压密封裸眼封隔器装置。
背景技术
在裸眼完井作业中,根据酸化压裂等需要对不同地质层位进行分隔。能否有效实现地层 的分隔对后续完井作业影响很大,如果封隔失效,则无法实现对不同层位的井下作业,赞成 完井失败,损失严重。因此需要设计一种可靠实用的分隔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种井口加压密封裸眼封隔器装置,其结构简单且实用可靠。 为了解决上述问题,本实用新型的技术解决方案为 一种井口加压密封裸眼封隔器装置, 其中该装置包括上接头、中心管、缸套、上金属碗、封隔筒、下金属碗及坐封接头,所述中 心管上端与上接头下部连接,所述中心管外侧壁上由上至下依次设置有缸套、上金属碗、封 隔筒及下金属碗,中心管下端与坐封接头连接,所述缸套由缸套上短节与缸套下短节连接组 成,所述中心管与缸套上短节及缸套下短节之间形成高压腔,位于缸套上短节上部的中心管 上设有凸台,所述凸台外侧壁与缸套上短节内侧壁贴合且其之间设置有剪销,位于缸套上短 节下部的中心管壁上设有单流阀,所述缸套下短节上设置有一注气阀,所述注气阀与所述高 压腔相通,所述封隔筒上下端分别与上金属碗下部及下金属碗上部连接在一起,所述下金属 碗下部设置于坐封接头上部,所述封隔筒为塑性膨胀材料。
本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置,其中所述中心管凸台外壁与缸套上短节内侧 壁之间设置有上0型密封圈,所述中心管外壁与缸套下短节内侧壁之间设置有下0型密封圈。 本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置,其中所述缸套上短节上表面间隔设置有通孔。 本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置,其中所述缸套上短节上表面均布间隔的设置 有四个弧形通孔。
本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置,其中所述封隔筒为可塑性变形合金。 本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置,其中所述中心管下端与坐封接头螺接。
采用上述方案后,本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置在完井管柱坐封过程中,可以通过井口打压,打到预定压力后再卸压,激活高压腔卸压膨胀,推动缸套下行,挤压封隔 筒变形膨胀,而实现裸眼封隔。本实用新型结构简单,在井口操作简单方便。同时可以根据 需要实现多次打压卸压操作,确保裸眼密封,大大提高裸眼坐封的可靠性。

图1是本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置的结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式

如图1所示本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置的结构示意图,该装置包括上接头 1、中心管2、缸套3、上金属碗4、封隔筒5、下金属碗6及坐封接头7,中心管2上端与上 接头1下部螺接,中心管2外侧壁上由上至下依次设置有缸套3、上金属碗4、封隔筒5及下 金属碗6,中心管2下端与坐封接头7丝扣螺接,缸套3由缸套上短节31与缸套下短节32 套接组成,中心管2与缸套上短节31及缸套下短节32之间形成高压腔8,位于缸套上短节 31上部的中心管2上设有凸台21,凸台21外侧壁与缸套上短节31内侧壁贴合且其之间设置 有剪销9,中心管凸台21外壁与缸套上短节31内侧壁之间设置有上0型密封圈12,中心管 2外壁与缸套下短节32内侧壁之间设置有下0型密封圈13。位于缸套上短节31下部的中心 管2壁上设有单流阀10,缸套下短节32上设置有一注气阀11,注气阀11与高压腔8相通, 封隔筒5上下端分别与上金属碗4下部及下金属碗6上部套接在一起,下金属碗6下部设置 于坐封接头7上部,封隔筒5由可塑性变形合金制成。
如图2所示,缸套上短节31上表面均布间隔的设置有四个弧形通孔311。
本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置工作时,在其下并前先由注气阀11往高压腔8 内注入气体,给高压腔8预加压,然后在井口打压,当井口压力超过高压腔8内预加压值时, 液体经单流阀10进入高压腔8,使得高压腔8内的气体进一步压縮。当达到预定值时,井口 停止打压,此时由于中心管2内外连通,压力处于平衡状态。随后井口卸压,在压差作用下 剪销9被剪断,高压腔8内气体膨胀做功,推动缸套3下行,通过上金属碗4,其力作用在 封隔筒5上。封隔筒5下端面被下金属碗6及坐封接头7顶住,封隔筒5发生塑性变形膨胀, 与井壁紧密连接,从而实现地层封隔。
若经测试发现没有达到地层封隔效果,可以在井口再次打压。当压力大于高压腔8内压 力时,液体经单流阀10进入高压腔8,高压腔8内气体再次被压缩,压力达到预定值后,停 止打压。随后井口卸压,在压差作用下,高压腔8内气体再次膨胀做功,进一步压縮封隔筒5, 使得其进一步膨胀,实现地层封隔。该过程可视地层封隔效果多次迸行,直至地层完全封隔。本实用新型井口加压密封裸眼封隔器装置结构简单,在井口操作简单,方便。同时可以 根据需要实现多次打压卸压操作,确保裸眼密封,大大提高裸眼坐封的可靠性。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范 围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新 型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1、一种井口加压密封裸眼封隔器装置,其特征在于该装置包括上接头(1)、中心管(2)、缸套(3)、上金属碗(4)、封隔筒(5)、下金属碗(6)及坐封接头(7),所述中心管(2)上端与上接头(1)下部连接,所述中心管(2)外侧壁上由上至下依次设置有缸套(3)、上金属碗(4)、封隔筒(5)及下金属碗(6),中心管(2)下端与坐封接头(7)连接,所述缸套(3)由缸套上短节(31)与缸套下短节(32)连接组成,所述中心管(2)与缸套上短节(31)及缸套下短节(32)之间形成高压腔(8),位于缸套上短节(31)上部的中心管(2)上设有凸台(21),所述凸台(21)外侧壁与缸套上短节(31)内侧壁贴合且其之间设置有剪销(9),位于缸套上短节(31)下部的中心管(2)壁上设有单流阀(10),所述缸套下短节(32)上设置有一注气阀(11),所述注气阀(11)与所述高压腔(8)相通,所述封隔筒(5)上下端分别与上金属碗(4)下部及下金属碗(6)上部连接在一起,所述下金属碗(6)下部设置于坐封接头(7)上部,所述封隔筒(5)为塑性膨胀材料。
2、 如权利要求1所述的井口加压密封裸眼封隔器装置,其特征在于:所述中心管凸台(21) 外壁与缸套上短节(31)内侧壁之间设置有上O型密封圈(12),所述中心管(2)外壁与缸 套下短节(32)内侧壁之间设置有下O型密封圈(13)。
3、 如权利要求2所述的井口加压密封裸眼封隔器装置,其特征在于:所述缸套上短节(31) 上表面间隔设置有通孔(311)。
4、 如权利要求3所述的井口加压密封裸眼封隔器装置,其特征在于:所述缸套上短节(31) 上表面均布间隔的设置有四个弧形通孔(311)。
5、 如权利要求4所述的井口加压密封裸眼封隔器装置,其特征在于所述封隔筒(5) 为可塑性变形合金。
6、 如权利要求5所述的井口加压密封裸眼封隔器装置,其特征在于所述中心管(2) 下端与坐封接头(7)螺接。
专利摘要一种井口加压密封裸眼封隔器装置,包括上接头、中心管、缸套、上金属碗、封隔筒、下金属碗及坐封接头,中心管上端与上接头下部连接,中心管外侧壁由上至下依次设有缸套、上金属碗、封隔筒及下金属碗,中心管下端与坐封接头连接,缸套由缸套上、下短节连接组成,中心管与缸套上短节及缸套下短节之间形成高压腔,位于缸套上短节上部的中心管上设有凸台,凸台外侧壁与缸套上短节内侧壁贴合且其之间设有剪销,位于缸套上短节下部的中心管壁上设有单流阀,缸套下短节上设置有注气阀,注气阀与高压腔相通,封隔筒上下端分别与上金属碗下部及下金属碗上部连接,下金属碗下部设于坐封接头上部,封隔筒为塑性膨胀材料。本实用新型结构简单且实用可靠。
文档编号E21B33/12GK201351477SQ20092000467
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者伍文锋, 刘建勋, 肖志高, 贺志刚 申请人:北京德林伟业工程技术有限责任公司
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