一种裸眼3D液晶显示屏的背光模组及液晶显示屏的制作方法

文档序号:11074861阅读:1452来源:国知局
一种裸眼3D液晶显示屏的背光模组及液晶显示屏的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种裸眼3D液晶显示屏的背光模组及液晶显示屏。



背景技术:

背光模组是液晶显示器、电视机内位于液晶面板背后的一种光源,液晶面板本身并不发光,需要在背光源的照射下才能看清显示的图像。由于光栅式裸眼3D液晶屏需要在液晶面板上表面贴合一块数毫米厚的光栅玻璃,重量增加了数十千克,市面上用于TV的普通背光模组无法承受其强度,一般目前市场上产品均为在普通背光模组基础上改造而成。但是这样改造会有一定的缺陷,TV背光的亮度普遍较暗,无法达到广告机所需要求,一般购买背光后需要改造才能使用,改造时原产品光学件容易损坏,造成浪费。传统产品是在塑料胶框外侧再增加铝型材做支撑加固,或是取消胶框直接使用铝型材装配在背板上,这样做法产品一体性差,强度相对较弱。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种裸眼3D液晶显示屏的背光模组及液晶显示屏。

为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:

一种裸眼3D液晶显示屏的背光模组,它包括背板,所述的背板的表面设置有多个用于照明的LED灯条,所述的背光模组还包括设置在所述的背板的表面的用于反射所述的LED灯条发出的光的反射片、设置在所述的反射片前的用于扩散所述的LED灯条发出的光的扩散板、复合膜,所述的背光模组还包括安装在背板上的中框,所述的反射片、扩散板和复合膜被压于所述的中框与所述的背板之间。

优选地,所述的中框包括位于背板四周边缘的四个框条,所述的中框为铝型材制成。

优选地,所述的中框使用螺丝固定在背板上。

优选地,所述的LED灯条设置有多个LED灯泡,所述的反射片上设置有与所述的LED灯泡相对位的用于将所述的LED灯泡露出的通孔。

优选地,所述的扩散板包括上扩散板和下扩散板,所述的复合膜包括上复合膜和下复合膜,所述的反射片前从后至前依次设置有下扩散板、下复合膜、上复合膜和上扩散板。

优选地,所述的背板为钣金加工而成。

本申请还提供一种包括所述的背光模组的液晶显示屏,所述的背光模组前设置有液晶面板。

优选地,所述的液晶显示屏还包括用于将所述的液晶面板和所述的背光模组相固定的前框。

由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:

本实用新型所述的一种裸眼3D液晶显示屏的背光模组及液晶显示屏,使用铝型材代替现有技术中的胶框,模具价格便宜投入成本低,只需一套型材模就可以根据客户需求随时加工出不同尺寸的背光模组配套材料。铝型材强度高,使用螺丝锁在背板上后可以轻易承受数十公斤的光栅玻璃的重量。简化背板结构,背板不需要制作复杂的加强筋及卡勾等结构,可随时使用钣金加工的方式制作,适合小批量产品的生产。与现有技术相比本申请所述的背光模组加工灵活性大、适合小批量生产、整体强度好、稳定性高、不受市场上现有产品及资源的限制、加工成本低、外观更加美观。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本申请所述的背光组件的爆炸结构示意图,

其中:1、背板;2、反射片;3、下扩散板;4、下复合膜;5、上复合膜;6、上扩散板;7、中框;8、液晶面板;9、前框;11、LED灯条;12、LED灯泡;21、通孔。

具体实施方式

如图1所示为本申请所述的一种裸眼3D液晶显示屏的背光模组,包括背板1,所述的背板1的表面设置有多个用于照明的LED灯条11,所述的LED灯条11设置有多个LED灯泡12,所述的LED灯泡12按照光学要求有规律的布置在背板1的表面,所述的背板1的前表面覆盖有用于反射所述的LED灯条11发出的光的反射片2,所述的反射片上设置有与所述的LED灯泡12相对位的用于将所述的LED灯泡12露出的通孔21。所述的反射片2前从后至前依次设置有下扩散板3、下复合膜4、上复合膜5和上扩散板6。所述的背光模组还包括安装在背板1上的铝型材制成的中框7,所述的中框7包括位于背板1四周边缘的四个框条。优选地,所述的中框7使用螺丝固定在背板1上,所述的背板1为钣金加工而成,使背光组件可以轻易承受数十公斤的光栅玻璃的重量。所述的反射片2、下扩散板3、下复合膜4、上复合膜5和上扩散板6被压于所述的中框7与所述的背板1之间。

本申请还提供一种包括所述的背光模组的液晶显示屏,所述的背光模组前设置有液晶面板8。所述的液晶显示屏还包括用于将所述的液晶面板8和所述的背光模组相固定的前框9。

本实用新型所述的一种裸眼3D液晶显示屏的背光模组及液晶显示屏,使用铝型材代替现有技术中的胶框,模具价格便宜投入成本低,只需一套型材模就可以根据客户需求随时加工出不同尺寸的背光模组配套材料。铝型材强度高,使用螺丝锁在背板1上后可以轻易承受数十公斤的光栅玻璃的重量。简化背板1结构,背板1不需要制作复杂的加强筋及卡勾等结构,可随时使用钣金加工的方式制作,适合小批量产品的生产。与现有技术相比本申请所述的背光模组加工灵活性大、适合小批量生产、整体强度好、稳定性高、不受市场上现有产品及资源的限制、加工成本低、外观更加美观。

以上对本实用新型做了详尽的描述,但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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