石油钻机井架用液压升降折叠式高支架的制作方法

文档序号:5371532阅读:303来源:国知局
专利名称:石油钻机井架用液压升降折叠式高支架的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油钻机设备制造领域,具体的说是一种具有液压升降可折叠的
高支架。
背景技术
目前,石油钻机井架用高支架通常采用三角衍架式结构,该装置存在以下不足一 是运输时需要拆为单件,在安装及拆卸较为复杂;二是高支架不能自行升降,在井架从高位 安装状态与牵引车牵引状态或者在高支架位置与低支架位置的相互转换需要采用大型吊 装设备;三是需要单独运输,增加运输成本。

发明内容本实用新型解决的技术问题设计一种石油钻机井架用液压升降折叠式高支架, 用于石油钻机井架在整体移运时,将井架从牵引车牵引状态与井架安装状态相互转换时, 或者在井架在高支架位置与低支架位置相互转换时,在其过程中无需采用大型吊装设备, 能够节约安装费用 本实用新型采用的技术方案一种石油钻机井架用液压升降折叠式高支架,上大 梁固定在井架上,起升油缸连接在上大梁上,起升油缸的活塞杆通过油缸支座与支座相连; 上大梁、后立柱、支座、前撑杆之间通过销子相连。 采用调节丝杆总成将上大梁固定在井架上或是采用销子耳板连接形式。 起升油缸与上大梁的连接方式是销子耳板或螺栓连接。 后立柱和前撑杆是伸縮式结构。 本实用新型与现有技术相比的优点在石油钻机井架整体移运时,将井架从牵引 车牵引状态与井架安装状态相互转换时,或者在井架在高支架位置与低支架位置相互转换 时,在其过程中无需采用大型吊装设备,能够节约安装费用

图1为本实用新型结构主视图; 图2为本实用新型结构侧视图; 图3为本实用新型折叠状态结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1、2和3说明本实用新型的结构和工作原理。 —种石油钻机井架用液压升降折叠式高支架,采用调节丝杆总成7将上大梁1固 定在井架9上,也可是销子耳板等其他连接形式,连接调节丝杆总成7可以根据井架9开档 的不同作出调整;起升油缸8连接在上大梁1上,可以是销子耳板,也可以是螺栓等其他形 式的连接,起升油缸8的数量没有限制,其升降高度可以根据井架的要求调整;起升油缸8的活塞杆通过油缸支座5与支座3相连;上大梁1、后立柱2、支座3、前撑杆4之间通过销 子相连,后立柱2、前撑杆4也可以是伸縮式的;所述的石油钻机井架用液压升降折叠式高 支架的高度没有限制。 该实用新型的工作过程为上大梁1通过连接调节丝杆总成7固定在支架9上,起 升油缸8连接在上大梁1上,起升油缸8的活塞杆通过油缸支座5与支座3相连。上大梁 1、后立柱2、支座3、前撑杆4之间通过销子相连。当需要起升时,后立柱2、前撑杆4与支 座3没有连接,控制起升油缸8的活塞杆向外伸出,通过油缸支座5推动支座3下降,到了 预定位置后,将后立柱2、前撑杆4与支座3相连即可;下放过程与起升过程操作相反。
权利要求一种石油钻机井架用液压升降折叠式高支架,其特征是上大梁(1)固定在井架(9)上,起升油缸(8)连接在上大梁(1)上,起升油缸(8)的活塞杆通过油缸支座(5)与支座(3)相连;上大梁(1)、后立柱(2)、支座(3)、前撑杆(4)之间通过销子相连。
2. 根据权利要求1所述的石油钻机井架用液压升降折叠式高支架,其特征是采用调节丝杆总成(7)将上大梁(1)固定在井架(9)上或是采用销子耳板连接形式。
3. 根据权利要求1所述的石油钻机井架用液压升降折叠式高支架,其特征是起升油缸(8)与上大梁(1)的连接方式是销子耳板或螺栓连接。
4. 根据权利要求1所述的石油钻机井架用液压升降折叠式高支架,其特征是后立柱(2)和前撑杆(4)是伸縮式结构。
专利摘要一种石油钻机井架用液压升降折叠式高支架,上大梁固定在井架上,起升油缸连接在上大梁上,起升油缸的活塞杆通过油缸支座与支座相连;上大梁、后立柱、支座、前撑杆之间通过销子相连。本实用新型用于石油钻机井架在整体移运时,将井架从牵引车牵引状态与井架安装状态相互转换时,或者在井架在高支架位置与低支架位置相互转换时,在其过程中无需采用大型吊装设备,能够节约安装费用。
文档编号E21B15/04GK201448063SQ200920033460
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者侯文辉, 刘勇, 周天明, 李洪波, 王建川 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司
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