专利名称：瓦斯抽放钻杆及其互连组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻杆，尤其涉及深孔钻机用的瓦斯抽放钻杆及其互连组件。
背景技术：
为了达到安全生产的目的，在突出和高瓦斯煤矿的开采中，首先要进行瓦 斯抽放。目前的煤矿在采煤区排放瓦斯，通常采用钻孔、压气、抽取方法，效 果较好。所使用的钻^L上的钻杆轴线部位有压气孔，它与前部的钻头上的压气 孔相通。在工作时，钻杆与钻头同转，在软煤层打孔，压气从压气孔进入，从 钻头前压出，然后压气将煤层孔中的瓦斯从软煤层孔与钻头、钻杆的缝隙中排 出，以达到安全作业的目的，而后在钻好的孔端加装瓦斯排放管，把所有的瓦 斯排放管的瓦斯统一回收。 一方面保证采区作业安全，另方面可将瓦斯集中再 利用。
瓦斯抽放的难度在于钻瓦斯抽放孔。钻瓦斯抽放孔的工具之一就是瓦斯抽 放钻杆，目前普遍使用的钻杆有
圆形钻杆优点是使用方便。缺点是在钻进的过程中，由于不能有效地将 煤渣排出孔外，尤其是遇到软煤层、高瓦斯的地质条件，就会出现夹钻、顶钻 杆现象，使钻杆弯曲、断裂、卡死，导致打不进、打不深、打不直的现象出现。 由此产生能耗高、存在安全隐患，严重影响煤矿开采效率。
三角形钻杆比圆形钻杆在打软煤层瓦斯抽放孔时有明显优势，但弯曲、 折断现象仍然频繁发生。
目前有一种圆弧形凸棱瓦斯抽放钻杆，其着重强调了卡瓦和钻杆的配合部 位的圆弧关系，然而，该瓦斯抽放钻杆的连接部位与钻杆体间几乎没有过渡， 使用时很容易从钻杆体根部折断，丢钻现象时有发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效解决钻杆折断、丢钻现象的瓦斯抽 放钻杆以及瓦斯抽放钻杆互连组件。
为实现上述目的，提供一种瓦斯抽放钻杆，其包括钻杆体，所述钻杆体具 有一沿轴向贯穿的中空孔，所述钻杆体的两端分别设有接头和用于收容接头的 对接槽，所述接头与钻杆体的连接部位具有连接过渡段，所述对接槽槽口为对 应收容过渡段的过渡槽口 。
进一步地，所述过渡段和过渡槽口呈现为圆弧过渡。所述过渡段和过渡槽
口的圆弧半径在6毫米以上。
进一步地，所述接头为具有锥度的螺紋接头。
进一步地，所述钻杆体在相邻接的周边侧面设有断续螺旋线。所述断续螺 旋线在长度方向上呈现弓形或弧形。
进一步地，所述钻杆体的周边侧面有多个通孔，所述多个通孔分别与中空 孔相贯通。所述多个通孔位于螺旋线的周围。
以及，提供一种瓦斯抽放钻杆互连组件，其包括多个上述的瓦斯抽放钻杆， 多个钻杆通过接头和对接槽互连在一起。
进一步地，所述多个瓦斯抽放钻杆中全部或部分钻杆体在相邻接的周边側 面设有断续螺旋线，所述多个瓦斯抽放钻杆中全部或部分钻杆体的周边侧面有 多个通孔，所述多个通孔分别与中空孔相贯通。
与现有技术相比，在所述瓦斯抽放钻杆及其组件中，接头与钻杆体的连接 部位具有连接过渡段，有效地解决了应力集中的问题，并增加了钻杆体与接头 连接处的强度，使钻杆折断、丟钻现象得到了有效的解决。
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中图l是本实用新型实施例提供的瓦斯抽放钻杆的透视图2是
图1中瓦斯抽放钻杆的主视图3是
图1中瓦斯抽放钻杆的局部剖视图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅作为实例，并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅
图1、 2和3,示出了本实用新型实施例的瓦斯抽放钻杆10,该瓦斯 抽放钻杆10包括钻杆体1，钻杆体1具有一沿轴向贯穿的中空孔7，钻杆体1 的两端分别设有接头4和用于收容接头4的对接槽8,接头4与钻杆体5的连 接部位具有连接过渡段5 ，对接槽8槽口为对应收容过渡段5的过渡槽口 9。
钻杆体1的截面可以是多边形，如为图示的正三角形等。钻杆体l的中空 孔7与钻杆体1共轴，中空孔7包括大致位于钻杆体1中间部位的中间孔部分 6以及两端的孔部分，其孔径大于位于两端的孔部分的孔径。中间孔部分6的 截面与钻杆体1的截面形状相似的，例如为三角形。钻杆体l的每个棱角都经 过倒圓，即为圆角。
接头4为具有一定锥度的螺紋接头，相应地，对接槽8为具有一定锥度的 带螺紋槽。接头4与钻杆体1的连接部位上的过渡段5和过渡槽口 8呈现为圆 孤过渡。该过渡l殳5和过渡槽口 8的圆弧半径在6毫米以上。
钻杆体1在相邻接的周边侧面12设有断续螺旋线2。断续螺旋线2在长度 方向上呈现弓形或弧形。优选地，断续螺旋线2至少设置在与中间孔部分6对 应的侧面12的中间部分。而且，当将各侧面12的螺旋线2依次连接时形成一 个单一的螺旋线。优选地，如图3所示，沿着钻杆体1的中心轴的投影，各个 侧面12上的螺旋线2在同一个圆周。钻杆体1的周边侧面12还具有多个通孔 3，多个通孔3分别与中空孔7 (包括中间孔部分6 )相贯通。多个通孔3位于 螺旋线2的周围，并且，多个通孔3可以是均匀间隔地"i殳置在螺旋线2的周围。进一步，如图所示，每个螺旋线2的周围都分布有多个通孔3，如六个通孔3， 且沿着螺旋线2的延伸方向均匀分布。根据实际需求，每个螺旋线2周围的通 孔3的数量可少于或多于六个，并不限于此。
在实际使用中，多个上述钻杆IO相互连接形成瓦斯抽放钻杆互连组件，多 个钻杆10通过接头4和对接槽8互连在一起。并且，多个瓦斯抽放钻杆10中 全部或部分钻杆体1在相邻接的周边侧面12设有断续螺旋线，多个瓦斯抽放钻 杆10中全部或部分钻杆体1的周边侧面12有多个通孔3，多个通孔3分别与 中空孔7相贯通。例如，钻入较深的钻杆10的钻杆体1可设有断续螺旋线2 和通孔3，钻入较浅的钻杆10的钻杆体1可不设有断续螺旋线2和通孔3，当 然，实际应用中可根据需要设置，并不限于此。
在上述瓦斯抽放钻杆10及其组件中，接头4与钻杆体1的连接部位具有连 接过渡段5，有效地解决了应力集中的问题，并增加了钻杆体1与接头4连接 处的强度，使钻杆10折断、丢钻现象得到了有效的解决。
此外，钻杆体1的周边侧面12设有断续螺旋线2，可增强深孔排渣能力。 当钻杆体l的截面为三角形时，其既能够进行螺旋钻孔，又兼具三角钻杆的能 力，有效地解决了排渣不好和堵钻的问题。另外，钻杆体1本身周边侧面12 的通孔3与中空孔7贯通，解决了煤渣和钻杆体1本身的沾积、沾连问题，更 进一步地解决了深孔排渣的功能，从而有效地提高了钻孔深度和钻机效率，节 约成本一半以上。
以上所述^又为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种瓦斯抽放钻杆，其包括钻杆体(1)，所述钻杆体(1)具有一沿轴向贯穿的中空孔(7)，所述钻杆体(1)的两端分别设有接头(4)和用于收容接头(4)的对接槽(8)，其特征在于，所述接头(4)与钻杆体(1)的连接部位具有连接过渡段(5)，所述对接槽(8)槽口为对应收容过渡段(5)的过渡槽口(9)。
2、 如权利要求1所述的瓦斯抽放钻杆，其特征在于，所述过渡段(5)和 过渡槽口 (9)呈现为圆弧过渡。
3、 如权利要求2所述的瓦斯抽放钻杆，其特征在于，所述过渡段(5)和 过渡槽口 (9)的圆弧半径在6毫米以上。
4、 如权利要求1所述的瓦斯抽放钻杆，其特征在于，所述接头为具有锥度 的螺紋接头。
5、 如权利要求1所述的瓦斯抽放钻杆，其特征在于，所述钻杆体(1)在 相邻接的周边侧面(12)设有断续螺旋线(2)。
6、 如权利要求5所述的瓦斯抽放钻杆，其特征在于，所述断续螺旋线(2) 在长度方向上呈现弓形或弧形。
7、 如权利要求5所述的瓦斯抽放钻杆，其特征在于，所述钻杆体(l)的 周边侧面(12)有多个通孔(3)，所述多个通孔(3)分别与中空孔(7)相贯 通。
8、 如权利要求7所述的瓦斯抽放钻杆，其特征在于，所述多个通孔(3) 位于螺旋线(2)的周围。
9、 一种瓦斯抽放钻杆互连组件，其特征在于，包括多个如权利要求l-4任 一项所述的瓦斯抽放钻杆，多个钻杆通过接头(4)和对接槽(8 )互连在一起。
10、 如权利要求9所述的瓦斯抽放钻杆，其特征在于，所述多个瓦斯抽放 钻杆中全部或部分钻杆体在相邻接的周边侧面(12)设有断续螺旋线(2),所 述多个瓦斯抽方文钻杆中全部或部分钻杆体的周边側面(12)有多个通孔(3),所述多个通孔(3)分别与中空孔(7)相贯通。
专利摘要本实用新型提供一种瓦斯抽放钻杆，其包括钻杆体，所述钻杆体具有一沿轴向贯穿的中空孔，所述钻杆体的两端分别设有接头和用于收容接头的对接槽，所述接头与钻杆体的连接部位具有连接过渡段，所述对接槽的槽口为对应收容过渡段的过渡槽口。本实用新型还提供一种包含多个上述的瓦斯抽放钻杆的互连组件。在所述瓦斯抽放钻杆及其组件中，接头与钻杆体的连接部位具有连接过渡段，从而增加了钻杆连接部位的强度，有效地解决了应力集中的问题，从而增加了钻杆体与接头连接处的强度，使钻杆折断、丢钻现象得到了有效的解决。
文档编号E21F7/00GK201428392SQ200920153389
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者任红旭, 宋井元 申请人:任红旭