专利名称：矿用打钻孔口除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，尤其是涉及一种矿用打钻孔口除尘器。
背景技术：
目前，煤炭是我国的主要能源，在国民经济能源结构中占据很重要的位置。随着国民经济的快速发展，煤炭的需求量越来越大；在原煤产量快速增长的同时，必须保证矿井的安全高效开采。而矿井瓦斯是煤矿的主要自然灾害之一。为了减少煤层开采时的瓦斯含量，煤层瓦斯超前排放得到了广泛的应用，采用的方法是在煤壁上钻瓦斯抽放孔，由于煤层很干燥，所以钻孔时煤尘飞扬，操作工人要戴上防尘面具，给操作工人的身体造成了极大的伤害，也给煤矿的安全生产带来了极大的安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种将环形气幕和射流器相结合，使集尘器内的粉尘因射流形成的负压将钻孔粉尘吸入射流管后排出，从而达到除尘，改善作业环境目的的矿用打钻孔口除尘器。 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 本实用新型的一种矿用打钻孔口除尘器，由集尘器、射流器、喷雾泵组成；所述的
集尘器的前侧为敞口型，集尘器的后侧设有钻杆孔，集尘器内的后侧壁上设有用于阻止粉
尘外排的环形气幕装置，集尘器的下部与射流器连接，射流器与喷雾泵连接。 所述的环形气幕装置内设有环形高压气腔，环形高压气腔经过后侧壁上的通孔连
接外部高压气源，环形高压气腔的内圆径向设有用于向轴心方向吹风的环形气幕通孔。 所述的射流器由射流盘、射流管组成，射流盘安装在射流管的一端，射流盘内设有
空腔，空腔经射流盘外壁上的通孔与喷雾泵连接，射流盘的内壁上设有多个与空腔连通的
端部射流喷头，射流管与集尘器的下部固定连接并与集尘器连通。 上述矿用打钻孔口除尘器，所述的射流管内还设有至少1个管内射流喷头，管内射流喷头通过管道与射流盘内的空腔连通；管内射流喷头、端部射流喷头分别置于集尘器下端出口的两侧。目的是有效地增加射流速度，提高除尘效率。 本实用新型的有益效果是本实用新型采用在集尘器内设有环形气幕装置，可有效地将打钻孔的粉尘阻挡在集尘器内，避免粉尘从钻杆和集尘器后侧壁之间的间隙排出，集尘器前侧与煤层壁紧密接触，从而实现工作面打钻作业无粉尘外泄的目的，有效地改善了作业环境。 采用射流器，使用高压水雾或者高压风喷射，使集尘器内形成负压，直接将钻孔粉尘吸入引射流管内，在射流管内粉尘经水雾或者高压风排出射流管，从而达到除尘的目的。既节约水源，又避免扬尘。 采用射流管内还设有至少1个管内射流喷头。可有效地增加射流速度，提高除尘效率。[0012] 本实用新型除尘效率高，操作简单、使用方便、功耗低、耗水少。能极大地改善钻孔作业现场的空气环境，有利于操作工人的身心健康、提高工作效率。 本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐
述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或
者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说
明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型结构的主视示意图。[0016] 图2为图1的A-A剖面图[0017] 图3为图2中B的放大示意图 图4为本实用新型射流管内设有管内射流喷头实施例的结构示意图[0019] 图中标记l-集尘器2-射流器3-喷雾泵4-钻杆孔 5-环形气幕装置6-环形高压气腔7-环形气幕通孔8-管内射流喷头9-射流盘10-射流管ll-空腔12-端部射流喷头13-通孔14-煤层壁15-钻杆
具体实施方式如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种矿用打钻孔口除尘器，由集尘器1、射流器2、喷雾泵3组成；所述的集尘器的前侧为敞口型，集尘器的后侧设有钻杆孔4，集尘器内的后侧壁上设有用于阻止粉尘外排的环形气幕装置5，集尘器的下部与射流器连接，射流器与喷雾泵连接。 所述的环形气幕装置5内设有环形高压气腔6，环形高压气腔经过后侧壁上的通孔13连接外部高压气源，环形高压气腔的内圆径向设有用于向轴心方向吹风的环形气幕通孔7。 所述的射流器2由射流盘9、射流管10组成，射流盘安装在射流管的一端，射流盘
内设有空腔ll，空腔经射流盘外壁上的通孔与喷雾泵连接，射流盘的内壁上设有多个与空
腔连通的端部射流喷头12，射流管与集尘器的下部固定连接并与集尘器连通。[0023] 如图4所示，射流管内还设有至少1个管内射流喷头8，管内射流喷头通过管道与
射流盘内的空腔连通；管内射流喷头8、端部射流喷头12分别置于集尘器下端出口的两侧。
可以有效地增加射流速度，提高除尘效果。 使用时，将集尘器1紧扣在与钻孔位置相应的煤层壁14上，利用支架将集尘器1和射流器固定。将钻杆15自集尘器1后侧的钻杆孔4伸过集尘器进行打钻作业。自钻杆与孔壁之间吹出的粉尘直接进入集尘器1内，从环形气幕装置5中向心吹出的高压气体，形成环形气幕，从而阻挡了粉尘自集尘器后侧的钻杆孔排出，在射流器2的作用下，粉尘自集尘器1进入射流管IO，如采用水雾射流，粉尘与水雾边混合，边排出。如采用水雾和高压风结合射流，粉尘在高压风的作用下排出。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种矿用打钻孔口除尘器，其特征在于由集尘器(1)、射流器(2)、喷雾泵(3)组成；所述的集尘器的前侧为敞口型，集尘器的后侧设有钻杆孔(4)，集尘器内的后侧壁上设有用于阻止粉尘外排的环形气幕装置(5)，集尘器的下部与射流器连接，射流器与喷雾泵连接；所述的环形气幕装置(5)内设有环形高压气腔(6)，环形高压气腔经过后侧壁上的通孔(13)连接外部高压气源，环形高压气腔的内圆径向设有用于向轴心方向吹风的环形气幕通孔(7)；所述的射流器(2)由射流盘(9)、射流管(10)组成，射流盘安装在射流管的一端，射流盘内设有空腔(11)，空腔经射流盘外壁上的通孔与喷雾泵连接，射流盘的内壁上设有多个与空腔连通的端部射流喷头(12)，射流管与集尘器的下部固定连接并与集尘器连通。
2. 根据权利要求1所述的矿用打钻孔口除尘器，其特征在于所述的射流管内还设有至少1个管内射流喷头(8)，管内射流喷头通过管道与射流盘内的空腔连通；管内射流喷头(8)、端部射流喷头(12)分别置于集尘器下端出口的两侧。
专利摘要本实用新型涉及一种矿用打钻孔口除尘器，由集尘器、射流器、喷雾泵组成；集尘器的前侧为敞口型，集尘器的后侧设有钻杆孔，集尘器内的后侧壁上设有用于阻止粉尘外排的环形气幕装置，集尘器的下部与射流器连接，射流器与喷雾泵连接。射流器内设有多个射流喷头，射流管与集尘器的下部固定连接并与集尘器连通。本实用新型实现工作面打钻作业无粉尘外泄的目的，除尘效率高，操作简单、使用方便、功耗低、耗水少。能极大地改善钻孔作业现场的空气环境，有利于操作工人的身心健康、提高工作效率。
文档编号E21B21/015GK201474637SQ20092016659
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月2日 优先权日2009年8月2日
发明者朱亚 申请人:朱亚