专利名称：一种防侧滑掘进机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种掘进机，特别涉及一种防侧滑掘进机。
背景技术：
目前存在的掘进机的铲板的底面是平面，为了达到足够的铲板侧向滑动的阻力， 只有采取将铲板的重量做的很重，这样的做法浪费了材料。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种铲板侧向滑动阻力大的防侧滑掘进 机。为了解决上述技术问题本实用新型防侧滑掘进机包括铲板，铲板包括顶板、底板、集料星轮和集料星轮驱 动机构，所述的铲板的底板包括板体和设置在板体底面上的两条轴线平行的齿条，齿条长 度方向位于板体的前后方向上，每个齿条共有四个从前到后齿高依次增加的齿，齿条为后 端比前端厚的楔形，两齿条与板体为一体式结构，两齿条的内侧面间的距离由前到后逐渐 减小。为了在铲板相同重量的前提下取得较大的侧向滑动阻力，所述两齿条的内侧面的 夹角为5°，所述每条齿条的长度为板体前后方向长度的2/5，每条齿条的宽度为板体左右 方向宽度的1/25，每条齿条的最高齿高为板体厚度的1.8倍。本实用新型有益效果是本实用新型的铲板的底面上有齿条，在铲板接触地面时， 齿条能够切入到地面，相同重量的铲板，本实用新型铲板侧向滑动的阻力大，从而增大了机 器作业的稳定性。并且由于齿条采用楔形、齿高由前到后依次增高，有利于齿条逐渐切入到 地面。两齿条内侧面的间距由前到后逐渐减小，齿条在地面中运动的过程中，齿条对两齿条 间的地面挤压力逐渐增大，使两齿条间的地面、特别是与齿条接触处的地面变得结实，加大 了地面对齿条侧向滑动阻力。增大了整机的侧向滑动阻力。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型铲板底板的结构示意图；图3是 图2的右视图。图中1、掘进机主机，2、截割头，3、铲板，4、齿条，5、板体。
具体实施方式
如图1所示的一种防侧滑掘进机，它包括掘进机主机1、截割头2和铲板3，铲板3 包括顶板、底板、集料星轮和集料星轮驱动机构。如图2所示，铲板3的底板包括板体5和 设置在板体5底面上的两条轴线平行的齿条4，齿条4长度方向位于板体5的前后方向上， 每个齿条4共有四个从前到后齿高依次增加的齿，齿条4为后端比前端厚的楔形，两齿条4与板体5为一体式结构。两齿条的内侧面间的距离前端大于后端，两齿条的内侧面的夹角 为5°，所述每条齿条4的长度为板体5前后方向长度的2/5，每条齿条4的宽度为板体5 左右方向宽度的1/25，每条齿条4的最高齿高为板体5厚度的1. 8倍。图2中所示的掘进机的铲板的底板的采用如下生产方法本生产方法包括如下步骤a浇注成型采用上下箱结构的铸造砂箱，下箱的型腔 为两条齿条4的型腔，上箱的型腔为板体5的型腔，下箱的型腔内涂有石墨粉，上箱上设有 一个浇注口和两个冒口，两个冒口分别位于与下箱最高齿对应的位置的上方，合好两个砂 箱后，从浇注口浇入钢水，并通过两冒口补缩；b去掉铸件上的浇冒口及毛刺；c淬火处理 将铸件加热到817-819°C，保温2. 5个小时，投入20°C的油中冷却；d回火处理将铸件加热 到316-318°C，保温3小时后在空气中冷却。
权利要求一种防侧滑掘进机，包括铲板(3)，铲板(3)包括顶板、底板、集料星轮和集料星轮驱动机构，其特征在于所述的铲板(3)的底板包括板体(5)和设置在板体(5)底面上的两条轴线平行的齿条(4)，齿条(4)长度方向位于板体(5)的前后方向上，每个齿条(4)共有四个从前到后齿高依次增加的齿，齿条(4)为后端比前端厚的楔形，两齿条(4)与板体(5)为一体式结构，两齿条的内侧面间的距离由前到后逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的防侧滑掘进机，其特征在于所述两齿条的内侧面的夹角为 5°，所述每条齿条(4)的长度为板体(5)前后方向长度的2/5，每条齿条(4)的宽度为板体 (5)左右方向宽度的1/25，每条齿条(4)的最高齿高为板体(5)厚度的1.8倍。
专利摘要本实用新型公开了一种防侧滑掘进机，本实用新型防侧滑掘进机包括铲板，铲板包括顶板、底板、集料星轮和集料星轮驱动机构，所述的铲板的底板包括板体和设置在板体底面上的两条轴线平行的齿条，齿条长度方向位于板体的前后方向上，每个齿条共有四个从前到后齿高依次增加的齿，齿条为后端比前端厚的楔形，两齿条与板体为一体式结构，两齿条的内侧面间的距离由前到后逐渐减小。本实用新型铲板侧向滑动的阻力大，从而增大了机器作业的稳定性。齿条在地面中运动的过程中，齿条对两齿条间的地面挤压力逐渐增大，加大了地面对齿条侧向滑动阻力。
文档编号E21C25/68GK201679499SQ20092026639
公开日2010年12月22日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者叶红珊, 崔波波, 明聪聪, 李海峰, 贾锋 申请人:山东卡特重工有限公司