专利名称：井口注汽防喷密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种井口防喷盒，是一种用于注蒸 汽吞吐采油的专用防喷装置。
背景技术：
对于一般稠油稠油井生产采用注蒸汽吞吐开采方式。油井注汽是在高温(井口温 度300°C左右)、高压(井口压力SMpa 12Mpa)状态下进行。注汽过程中，经常会出现井 口盘根密封盒与光杆接触缝隙处被高温、高压蒸汽刺露发生井喷事故。现有的解决方法是 在井口盘根盒压帽上部平面加钢丝石棉绳，在钢丝石棉绳上加一个光杆卡子。抽油机卸载 后依靠整个杆柱的重力作用于光杆卡子挤压钢丝石棉绳填补于盘根盒和光杆卡子缝隙中 间，来防止注汽过程中发生的蒸汽刺露。由于钢丝石棉绳受力垂直向下不能完全作用于住 光杆与密封盒接触缝隙，使钢丝石棉绳不能有效封堵光杆与密封盒接触缝隙。因此，这种 防喷方式在现场使用中密封效果不甚理想，注汽时井口蒸汽刺露造成井喷事故仍然时有发 生。2009年新疆油田公司采油一厂J131作业区发生此类事故有12起，不仅影响油田安全 生产，而且造成环境污染。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种井口注汽防喷密封装置，能有效封堵盘根盒和光 杆卡子中间缝隙。克服注汽过程中发生井口刺露的现象，杜绝注汽时井口蒸汽刺露造成井 喷事故的发生。本实用新型采用的技术方案是井口注汽防喷密封装置，主要由井口盘根盒防喷 压帽、压盖和钢丝石棉绳组成，防喷压帽有中心孔，中心孔能使光杆通过。在防喷压帽的下 端有内螺纹，能与井口连接。其特征在于在防喷压帽的上端有环柱形凸起，环柱形凸起一 侧有纵向上豁口 ；环柱形凸起内底面为锥面形，在环柱形凸起内有钢丝石棉绳，钢丝石棉绳 盘绕在光杆外壁上。钢丝石棉绳的一端穿过环柱形凸起的上豁口。在防喷压帽的上部有压 盖，压盖有中心孔，光杆能穿过压盖中心孔。压盖的下端有圆柱形凸起，压盖的圆柱形凸起 插入防喷压帽上端的环柱形凸起内，压盖的圆柱形凸起压在钢丝石棉绳上部。当压盖受到 压力时，能压紧钢丝石棉绳并密封防喷压帽与光杆之间的间隙。为了使压盖的圆柱形凸起能更好地压紧钢丝石棉绳，压盖的圆柱形凸起下端为内 锥面。所述的压盖的圆柱形凸起下端有下豁口。防喷压帽的上端上豁口与压盖的下豁口 相对。井口注汽防喷密封装置主要是在原有的井口盘根盒压帽上部加工出带有安放钢 丝石棉绳的专用仓，专用仓底部带有导向锥面，整个专用仓结构、大小与钢丝石棉绳缠绕相 适应，使钢丝石棉绳在专用仓内受力后始终导向于盘根盒和光杆缝隙处；压盖分上下两部 份，上部为平面便于接触光杆卡子，下部为带有锥度的盖碗形便于挤压钢丝石棉绳，上下结合部位有略大于专用仓壁厚的上豁口，上豁口有一定深度，主要保证抽油机卸载受力压盖 底部接触到钢丝石棉绳后，全部重力作用于钢丝石棉绳；专用仓与压盖侧部开有与略大于 钢丝石棉绳宽度下豁口，可使加入专用仓的钢丝石棉绳头部通过下豁口穿出分离。在正常 注汽前，将钢丝石棉绳填补于防喷压帽的专用仓内，再将相匹配的受力压盖加在钢丝石棉 绳上部，压盖上加一个光杆卡子，抽油机卸载后整个杆柱的垂直重力作用压盖后挤压钢丝 石棉绳，钢丝石棉绳受专用仓结构控制在受力角度、方向上始终作用于盘根盒和光杆缝隙 处，使之完全密封，从而避免了注汽时蒸汽刺露井喷事故。本实用新型的有益效果本实用新型井口注汽防喷密封装置，在注汽过程中，能有效封堵盘根盒和光杆卡子中间缝隙。克服发生井口刺露的现象，杜绝注汽时井口蒸汽刺露 造成井喷事故的发生。
图1是本实用新型井口注汽防喷密封装置结构剖面示意图。图2a是压盖2剖面示意图。图2b是图2a的A向视图。图3是防喷压帽1剖面示意图。图中，1.防喷压帽，2.压盖，3.光杆，4.钢丝石棉绳，5.下豁口，6.上豁口。
具体实施方式
实施例1 以一个井口注汽防喷密封装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。 防喷压帽1、压盖2，光杆3，钢丝石棉绳4参阅图1。本实用新型井口注汽防喷密封装置，主要由井口盘根盒防喷压帽1、压 盖2和钢丝石棉绳4组成。参阅图3。防喷压帽1外径94毫米，防喷压帽1有内径为26毫米的中心孔。在防 喷压帽1的下端有M80-6H的内螺纹。在防喷压帽1的上端有环柱形凸起。环柱形凸起内 径50毫米，外径62毫米，高度30毫米。环柱形凸起一侧有一个纵向上豁口 6，上豁口 6宽 度12毫米，斜向。环柱形凸起内底面为锥面形。参阅图1。在环柱形凸起内有一根钢丝石棉绳4，钢丝石棉绳4盘绕在光杆3外壁 上。钢丝石棉绳4的一端穿过环柱形凸起的上豁口 6。在防喷压帽1的上部有压盖2。参阅图2。压盖2外径94毫米，压盖2有内径为26毫米的中心孔，压盖2的下端 有圆柱形凸起。压盖2的圆柱形凸起下端为内锥面。压盖2的圆柱形凸起下端有下豁口 5。参阅图1。压盖2的圆柱形凸起插入防喷压帽1上端的环柱形凸起内，防喷压帽1 的上端上豁口 6与压盖2的下豁口 5相对。压盖2的圆柱形凸起压在钢丝石棉绳4上部。在J131作业区选取h46613、h86089、h42830三口井，这三口井在前一轮注汽过程 中，发生盘根盒处的蒸汽刺露，降低了注汽效果，因此注汽前在h46613、h86089、h42830三 口井的井口安装了井口注汽防喷密封装置试用，从开始注汽到焖井的过程中，未发生蒸汽 的井口刺露，达到了注汽防喷防刺露的目的。
权利要求一种井口注汽防喷密封装置，主要由井口盘根盒防喷压帽(1)、压盖(2)和钢丝石棉绳(4)组成，防喷压帽(1)有中心孔，在防喷压帽(1)的下端有内螺纹，其特征在于在防喷压帽(1)的上端有环柱形凸起，环柱形凸起一侧有纵向上豁口(6)；环柱形凸起内底面为锥面形，在环柱形凸起内有钢丝石棉绳(4)，钢丝石棉绳(4)盘绕在光杆(3)外壁上，钢丝石棉绳(4)的一端穿过环柱形凸起的上豁口(6)；在防喷压帽(1)的上部有压盖(2)，压盖(2)有中心孔，压盖(2)的下端有圆柱形凸起，压盖(2)的圆柱形凸起插入防喷压帽(1)上端的环柱形凸起内，压盖(2)的圆柱形凸起压在钢丝石棉绳(4)上部。
2.根据权利要求1所述的井口注汽防喷密封装置，其特征是压盖(2)的圆柱形凸起 下端为内锥面。
3.根据权利要求1所述的井口注汽防喷密封装置，其特征是所述的压盖(2)的圆柱 形凸起下端有下豁口(5)，防喷压帽(1)的上端上豁口(6)与压盖(2)的下豁口(5)相对。
专利摘要井口注汽防喷密封装置，应用于油田注蒸汽吞吐采油。在防喷压帽的上端有环柱形凸起，环柱形凸起一侧有纵向上豁口；环柱形凸起内底面为锥面形，在环柱形凸起内有钢丝石棉绳，钢丝石棉绳盘绕在光杆外壁上。钢丝石棉绳的一端穿过环柱形凸起的上豁口。在防喷压帽的上部有压盖，压盖有中心孔，压盖的下端有圆柱形凸起，压盖的圆柱形凸起插入防喷压帽上端的环柱形凸起内，压盖的圆柱形凸起压在钢丝石棉绳上部。效果是在注汽过程中，能有效封堵盘根盒和光杆卡子中间缝隙。克服发生井口刺露的现象，杜绝注汽时井口蒸汽刺露造成井喷事故的发生。
文档编号E21B33/06GK201568007SQ20092027760
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者张庆, 朱峰, 王军, 钟成冬, 闫旭东, 陈均, 魏光明 申请人:中国石油天然气股份有限公司