井下工具自动试压机的制作方法

文档序号:5315266阅读:306来源:国知局
专利名称:井下工具自动试压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油管高压水试压装置,尤其涉及一种井下工具自动试压机。
背景技术
目前,油田井下工具试压机多采用手动操作进行试压,在油管试压过程中,不同长 度的管道传统的试压机定心对中性不准,直接影响着管道两端密封质量的优劣。油管在试 压过程中,传统的手动操作试压机结构复杂、操作繁琐、维修成本高。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、结构简单、操作简单、维护方便的井 下工具自动试压机。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 本实用新型的井下工具自动试压机,包括储料和分料机构,所述储料和分料机构 连接有上扣和承接机构,所述上扣和承接机构的上方设有试压托盘,所述上扣和承接机构 的两侧设有装防护套管机构; 所述上扣和承接机构与水平输入机构、垂直输送机构、试压系统、水平输出机构、 卸扣机构顺序连接,所述卸扣机构的两侧设有防护套管的退出机构; 所述储料和分料机构分出的待测工具放入所述试压托盘,所述试压托盘在所述上 扣和承接机构、水平输入机构、垂直输送机构、试压系统、水平输出机构、卸扣机构之间传输。 由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型所述的井下工具自动试 压机,由于储料和分料机构连接有上扣和承接机构,上扣和承接机构的上方设有试压托盘, 上扣和承接机构的两侧设有装防护套管机构;上扣和承接机构与水平输入机构、垂直输送 机构、试压系统、水平输出机构、卸扣机构顺序连接,卸扣机构的两侧设有防护套管的退出 机构;储料和分料机构分出的待测工具放入试压托盘,试压托盘在上扣和承接机构、水平输 入机构、垂直输送机构、试压系统、水平输出机构、卸扣机构之间传输。自动化程度高、结构 简单、操作简单、维护方便。

图1为本实用新型具体实施例的结构框图; 图2为本实用新型具体实施例的结构示意图; 图3为本实用新型具体实施例的工艺流程图。
具体实施方式本实用新型的井下工具自动试压机,其较佳的具体实施方式
如图1、图2所示,包 括储料和分料机构l,储料和分料机构连接有上扣和承接机构3,上扣和承接机构3的上方设有试压托盘5,上扣和承接机构3的两侧设有装防护套管机构8 ; 上扣和承接机构3与水平输入机构4、垂直输送机构6、试压系统、水平输出机构7、 卸扣机构9顺序连接,卸扣机构9的两侧设有防护套管的退出机构10。装防护套管机构8 和防护套管的退出机构IO可以分别包括气动扳手。防护套管可以为尼龙材料螺纹套管。 储料和分料机构1分出的待测工具2放入试压托盘5,试压托盘5在上扣和承接 机构3、水平输入机构4、垂直输送机构6、试压系统、水平输出机构7、卸扣机构9之间传输。 试压托盘5每次可以装三个待测工具也可以装其它数量的待测工具2。 本实用新型的井下工具自动试压机还可以包括自动控制系统,自动控制系统可以 包括PLC控制器、工控机等。自动控制系统可以连接有压力检测及显示装置等。 还包括工作台架、高压水系统、液压系统等,分别用于操作、试压、驱动各部分动作等。 本实用新型的井下工具自动试压机,具有自动化程度高、操作简单、维护方便、密 封性能好的特点。其中,待测工具(如石油管路等)的试压密封方式可以采用先进的尼龙 材料螺纹密封。此自动试压机试压压力范围0-35MPA,可以试压多种工件。 试压机采用可编程控制器PLC控制执行,PLC控制待测工具按照设定的工艺流程, 自动将工具运送到各个工位,自动完成试压整套工艺,并且将工具的压力值反馈到上位机 工控机上,操作人员在操作室内监控现场的操作情况,进行远程操控。在工控机上设置有自 控控制和手动控制功能选择按钮,系统可靠性得到提高。 如图3所示,具体实施例的工艺流程包括 步骤1、操作人员将待试工具放置在储料和分料机构中,在试压之前调试安装好分 料机构的安装距离,操作人员通过启动分料机构,实现自动分料,当分出三个工具后,在电 动装置的带动下托盘将工具运送到上扣机构的位置实现上扣工序; 步骤2、上扣工序完成后,开始全自动无人操作流程,承接机构自动升起,通过油缸 推动,将工具装上套管,承接机构垂直下落完成装防护套管的工序。 步骤3、在水平输入机构驱动装置的带动下,装有工具的托盘被运送到垂直输送装 置边,通过油缸的推动将带有工具的托盘推入垂直输送装置中,同时自动启动垂直输送装 置,将工具送入到试压区域。 步骤4、试压密封装置将工具严格密封好后,启动高压水泵,对工具进行试压,同时 压力值的大小通过上位机自动显示,便于实时监控工具的好坏。 步骤5、当试压完成后,启动垂直输送装置,将工具提升到与水平输出机构同一高 度,在油缸的推动下,将工具推入水平输出机构。 步骤6、在水平输出机构的推动下,将托盘移动到防护套管的退出机构的位置,套 管退出机构将工具从套管中退出。 步骤7、同时托盘移动到退扣机构的位置,将工具进行卸扣,至此完成一个试压流 程。 本实用新型的井下工具自动试压机,将石油工人从原先笨拙的手工组装试压中解 脱出来,也使得整个石油井下工具修复这个过去完全依赖手工方式的工作,得以实现自动 化的流水线生产。 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式
,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到 的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种井下工具自动试压机,其特征在于,包括储料和分料机构,所述储料和分料机构连接有上扣和承接机构,所述上扣和承接机构的上方设有试压托盘,所述上扣和承接机构的两侧设有装防护套管机构;所述上扣和承接机构与水平输入机构、垂直输送机构、试压系统、水平输出机构、卸扣机构顺序连接,所述卸扣机构的两侧设有防护套管的退出机构;所述储料和分料机构分出的待测工具放入所述试压托盘,所述试压托盘在所述上扣和承接机构、水平输入机构、垂直输送机构、试压系统、水平输出机构、卸扣机构之间传输。
2. 根据权利要求1所述的井下工具自动试压机,其特征在于,还包括自动控制系统,所 述自动控制系统包括PLC控制器、工控机。
3. 根据权利要求2所述的井下工具自动试压机,其特征在于,所述自动控制系统连接 有压力检测及显示装置。
4. 根据权利要求1所述的井下工具自动试压机,其特征在于,还包括工作台架、高压水 系统、液压系统。
5. 根据权利要求1所述的井下工具自动试压机,其特征在于,所述试压托盘每次装三 个所述待测工具。
6. 根据权利要求1所述的井下工具自动试压机,其特征在于,所述装防护套管机构和 防护套管的退出机构分别包括气动扳手。
7. 根据权利要求1所述的井下工具自动试压机,其特征在于,所述防护套管为尼龙材 料螺纹套管。
专利摘要本实用新型公开了一种井下工具自动试压机,包括储料和分料机构、上扣和承接机构、装防护套管机构、试压托盘、水平输入机构、垂直输送机构、试压系统、水平输出机构、防护套管的退出机构、卸扣机构等。储料和分料机构分出的待测工具放入试压托盘,试压托盘在上扣和承接机构、水平输入机构、垂直输送机构、试压系统、水平输出机构、卸扣机构之间传输。试压机采用可编程控制器PLC控制执行,具有自动化程度高、操作方便、试压速度快、效率高、运行可靠、系统维护简单等特点。
文档编号E21B33/10GK201546707SQ20092027767
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者卢亚平, 原帅, 台广峰, 潘社卫, 王小宝, 罗彤彤, 赵敏 申请人:北京矿冶研究总院
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