专利名称：反洗井阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采中采油生产管柱，尤其是采油作业管柱中的反洗井阀。
背景技术：
为了满足石油开采中反洗井作业需要，通常在采油生产管柱中安装有反洗井阀， 反洗井阀为单向阀，允许液体从洗井阀的下部向上顶开阀球，液体从反洗井阀向上流动；洗 井作业完成后，阀球重新坐在阀座上，防止管柱内的液体通过反洗井阀向下流出。目前，常 规的反洗井阀采用阀球和阀座锥面钢性密封，对于井内流体中固体杂质适应性差，固体杂 质沉积物在球座锥面部位沉积，造成球座无法密封。在斜井或水平井中，由于受井斜原因容 易导致阀球偏置，使得球座密封可靠性较差，从而影响整个生产管柱的密封性。
实用新型内容为了克服现有的反洗井阀在斜井、水平井中阀球偏置，阀球和阀座锥面密封面易 沉积杂物，反洗井阀密封可靠性差的不足，本实用新型提供一种反洗井阀。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是反洗井阀包括上接头、阀球、阀 座，上接头的下端与阀座上端固定连接，阀球坐在阀座的圆锥面上，上接头内孔台阶下方与 阀座上端之间依次安装有挡板、隔套，挡板上有轴向液流孔；阀球上方安装有扶正杆，扶正 杆上端安装在挡板的中心孔内，挡板下方的扶正杆杆体上安装有弹簧；阀座的圆锥面上有 橡胶层。本实用新型的有益效果是，结构合理，密封性能可靠，能够满足斜井、水平井反洗 井作业的需要，保证施工作业后进行油井正常的生产作业。
图1是本实用新型反洗井阀结构示意图。图中1.上接头，2.挡板，3.弹簧，4.扶正杆，5.隔套，6.阀球，7.阀座，8.橡胶
层，9.轴向液流孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型反洗井阀的上接头1下端与阀座7上端固定连接；上接头1内孔为上 小下大的阶梯孔，下方内孔与阀座7上端面之间依次安装有挡板2、隔套5 ；挡板2上有轴向 液流孔9。阀球6坐在阀座7的圆锥面上；阀球6上方安装有扶正杆4 ；扶正杆4上端部安 装在挡板2的中心孔内，并可以沿挡板2的中心孔上下移动；挡板2下方的扶正杆4杆体上 安装有弹簧3。阀座7的圆锥面上有橡胶层8。本实用新型反洗井阀在油井正常生产时，扶正杆4在弹簧3的作用下将阀球6固定在阀座7的锥面上，使阀球6与阀座7始终处于密封状态。在反洗井作业时，在反洗液压力的作用下，推动阀球6、扶正杆4向上移动，反洗井阀打开，实现管柱反洗。洗井作业结束 后，在弹簧3的作用下扶正杆4推动阀球6下行坐在阀座7的锥面上，反洗井阀关闭。 本实用新型反洗井阀不仅适用于反洗井作业管柱，也适用于其他采油、分注等井 下作业管柱；不仅适合斜井、水平井作业，也适用于直井作业。
权利要求一种反洗井阀，包括上接头、阀球、阀座，上接头的下端与阀座上端固定连接，阀球坐在阀座的圆锥面上，其特征是上接头(1)内孔台阶下方与阀座(7)上端之间依次安装有挡板(2)、隔套(5)，挡板(2)上有轴向液流孔(9)；阀球(6)上方安装有扶正杆(4)，扶正杆(4)上端安装在挡板(2)的中心孔内，挡板(2)下方的扶正杆(4)杆体上安装有弹簧(3)。
2.根据权利要求1所述的反洗井阀，其特征是所述阀座(7)的圆锥面上有橡胶层⑶。
专利摘要一种反洗井阀。为了克服现有的反洗井阀在斜井、水平井中阀球偏置，阀球和阀座锥面密封面易沉积杂物，反洗井阀密封可靠性差的不足，本实用新型上接头(1)内孔台阶下方与阀座(7)上端之间依次安装有挡板(2)、隔套(5)，挡板(2)上有轴向液流孔(9)；阀球(6)上方安装有扶正杆(4)，扶正杆(4)上端安装在挡板(2)的中心孔内，扶正杆(4)杆体上安装有弹簧(3)，弹簧(3)上端位于挡板(2)下端面；阀座(7)的圆锥面上有橡胶层(8)。其有益效果是结构合理，密封性能可靠，能够满足斜井、水平井反洗井作业的需要，保证施工作业后进行油井正常生产作业。
文档编号E21B34/08GK201568024SQ20092027761
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者张宏伟, 戈峰, 杨天成, 翁博, 舒畅, 黄大云 申请人:大港油田集团有限责任公司