专利名称：外加剂的再生混凝土构件及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土构件及制备方法，尤其涉及一种利用废弃混凝土制成再生
混凝土构件及制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，各类建筑物及建筑工程越来越多，混凝土构件广泛应用于杆塔 结构、工业厂房与民用建筑的柱和基础桩中。而随着城市的改造，造成城市中大量废弃建筑 物形成的建筑垃圾，这些建筑垃圾的处理不仅需要大面积的堆场，而且还花费大量的人力 物力。随着建筑科学的发展，有效利用建筑垃圾成为一个新的课题。 现有技术中，将废弃建筑物混凝土形成的建筑垃圾通过碎化后形成再生混凝土进 行循环利用，不仅处理了大量的建筑垃圾，而且也节省了建筑材料。但在利用废弃混凝土作 为再生混凝土的骨料时，其界面强度要低于天然骨料的界面强度，从而导致再生混凝土的 强度低于普通混凝土强度。同时，废弃混凝土作为骨料时，其界面孔隙要多于天然骨料的界 面孔隙，且再生混凝土的吸水率比较高，这都会使得用废弃混凝土作骨料的再生混凝土的 耐久性要低于普通混凝土的耐久性。
发明内容
本发明解决的技术问题是本发明的再生混凝土构件及制备方法，克服现有技术 中，普通再生混凝土构件的强度不高的技术问题。 本发明的技术方案是构建一种外加剂的再生混凝土构件，包括水泥、水、能释放 二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料，将水泥、水、能释放二氧化碳 的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝土，还包 括容纳所述再生混凝土的柱状基体，将所述再生混凝土灌入所述柱状基体中成形后形成再 生混凝土构件。
本发明的进一步技术方案是所述柱状基体为钢管。 本发明的进一步技术方案是
本发明的进一步技术方案是
本发明的进一步技术方案是
所述外加剂为吸收了 二氧化碳的铝硅酸盐。 所述外加剂为聚异氰酸盐。
将由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料、水泥、水 及吸附了外加剂按比例搅拌混和时，其搅拌混和环境的气压高于大气压。 本发明的技术方案是提供一种制备外加剂的再生混凝土构件的方法，包括如下 步骤 制备再生混凝土 将水泥、水、能释放二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形 成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝土； 形成再生混凝土构件将所述再生混凝土灌入所述柱状基体中成形后形成再生混 凝土构件。
本发明的进一步技术方案是在制备再生混凝土步骤中，其搅拌混和环境的气压高于大气压。 本发明的进一步技术方案是在制备再生混凝土步骤中，所述外加剂为铝硅酸盐 时，先将铝硅酸盐吸咐二氧化碳。 本发明的技术效果是本发明的再生混凝土构件，将水泥、水、能释放二氧化碳的 外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝土，再生混 凝土中的氢氧化钙与二氧化碳气体进行反应生成碳酸钙，由于碳酸钙混在再生混凝土中能 改善废弃混凝土骨料与水泥的接触界面，增强再生混凝土的强度，减少再生混凝土的孔隙， 提高了再生混凝土构件的质量。
图1为本发明的结构剖面图。
图2为本发明的流程图。
具体实施例方式
下面结合具体实施例，对本发明技术方案进一步说明。 如图1所示，本发明的具体实施方式
是构建一种再生混凝土构件，包括水泥、水、 能释放二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料，将水泥、水、能释放二 氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝 土 2，还包括容纳所述再生混凝土的柱状基体l，将所述再生混凝土 2灌入所述柱状基体1 中成形后形成再生混凝土构件。本发明中，由于再生混凝土2中含有大量氢氧化钙(化学 式为Ca (0H)2)，所述再生混凝土 2在所述柱状基体1中成形后放置在常混常压下，二氧化碳 的吸附剂释放出二氧化碳，再生混凝土 2中的氢氧化钙与二氧化碳气体进行反应生成碳酸 钙，即Ca(0H)2+C02 = CaC03+H20，由于碳酸钙混在再生混凝土 2中能改善混凝土骨料与水 泥浆的接触界面，增强再生混凝土 2的强度，减少再生混凝土 2的孔隙，从而提高再生混凝 土 2的耐久性，这样大大提高了再生混凝土构件的性能和质量。 本发明的具体实施过程为首先，将废弃混凝土碎化后形成混凝土骨料。然后，对 于需要先行吸附二氧化碳的外加剂，先让其吸附二氧化碳，待吸附好二氧化碳后，再将吸附 好二氧化碳的外加剂与水泥、水及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和 形成再生混凝土2。所述外加剂为铝硅酸盐时，先将二氧化碳的吸附剂吸附二氧化碳。由于 外加剂吸附二氧化碳的数量通常会随压强的增大而增大，因此，通常将铝硅酸盐在高于常 压的条件下吸附，可以吸附更多二氧化碳。吸附好二氧化碳的二氧化碳的铝硅酸盐与水泥、 水及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和，待搅拌混和好后形成再生混 凝土，将再生混凝土灌入所述柱状基体l中成形后形成再生混凝土构件。对于在搅拌中与 水反应生成二氧化碳的外加剂，直接将这类外加剂与水泥、水及由废弃混凝土碎化后形成 的混凝土骨料搅拌混和。所述外加剂为聚异氰酸盐时，将聚异氰酸盐与与水泥、水及由废弃 混凝土碎化后形成的混凝土骨料一起充分搅拌混和，待搅拌混和好后形成再生混凝土，将 再生混凝土灌入所述柱状基体1中成形后形成再生混凝土构件，聚异氰酸盐与水反应生成 二氧化碳，即RNC0+H20 = RNH2+C02。由于再生混凝土 2中含有大量的氢氧化钙(化学式为 Ca(0H)2)，所述再生混凝土 2在所述柱状基体1中成形后放置在常混常压下，二氧化碳的吸
4附剂释放出二氧化碳，再生混凝土 2中的氢氧化钙与二氧化碳气体进行反应生成碳酸钙， 即Ca(0H)2+C02 = CaC03+H20，由于碳酸钙混在再生混凝土 2中能改善废弃混凝土骨料与水 泥浆的接触界面，增强再生混凝土 2的强度，减少再生混凝土 2的孔隙，提高了再生混凝土 构件的质量。本发明具体实施例中，所述柱状基体为钢管，在将混凝土骨料、水泥、水及吸附 了外加剂按比例搅拌混和时，其搅拌混和环境的气压高于大气压。 如图2所示，本发明的具体实施方式
是提供一种制备再生混凝土构件的方法，包 括如下步骤 步骤100 :制备再生混凝土 本发明中，将水泥、水、能释放二氧化碳的外加剂及由 废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝土2。首先，对于需要先 行吸附二氧化碳的外加剂，先让其吸附二氧化碳，待吸附好二氧化碳后，再将吸附好二氧化 碳的外加剂与水泥、水及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生 混凝土 2。所述外加剂为铝硅酸盐时，先将二氧化碳的吸附剂吸附二氧化碳，吸附好二氧化 碳的二氧化碳的铝硅酸盐与水泥、水及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌 混和，待搅拌混和好后形成再生混凝土。对于在搅拌中与水反应生成二氧化碳的外加剂，直 接将这类外加剂与水泥、水及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料搅拌混和。所述外加 剂为聚异氰酸盐时，将聚异氰酸盐与与水泥、水及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料 一起充分搅拌混和，待搅拌混和好后形成再生混凝土。 步骤200 :形成再生混凝土构件将再生混凝土灌入所述柱状基体1中成形后形成 再生混凝土构件。对于需要先行吸附二氧化碳的外加剂，将吸附好二氧化碳的外加剂与水 泥、水及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料搅拌混和，将再生混凝土灌入所述柱状基 体1中成形。在常温常压下，外加剂释放的二氧化碳与再生混凝土中的氢氧化钙反应生成 碳酸钙，即Ca(0H)2+C02 = CaC03+H20。对于在搅拌中与水反应生成二氧化碳的外加剂，外 加剂与水泥、水及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料搅拌混和，将再生混凝土灌入所 述柱状基体l中成形。聚异氰酸盐与水反应生成二氧化碳，二氧化碳与再生混凝土中的氢 氧化钙反应生成碳酸钙，即Ca(0H)2+C02 = CaC03+H20。 本发明中，外加剂释放的二氧化碳与再生混凝土中的氢氧化钙反应生成碳酸钙， 由于碳酸钙混在再生混凝土 2中能改善混凝土骨料与水泥浆的接触界面，增强再生混凝土 2的强度，减少再生混凝土 2的孔隙，本发明具体实施例中，所述柱状基体为钢管，在将混凝 土骨料、水泥、水及吸附了外加剂按比例搅拌混和时，其搅拌混和环境的气压高于大气压。 本发明中，通过外加剂吸附二氧化碳，减少了空气中二氧化碳气体的排放，改善了环境。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的 保护范围。
权利要求
一种外加剂的再生混凝土构件，其特征在于，包括水泥、水、能释放二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料，将水泥、水、能释放二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝土，还包括容纳所述再生混凝土的柱状基体，将所述再生混凝土灌入所述柱状基体中成形后形成再生混凝土构件。
2. 根据权利要求1所述的外加剂的再生混凝土构件，其特征在于，所述柱状基体为钢管。
3. 根据权利要求1所述的外加剂的再生混凝土构件，其特征在于，所述外加剂为吸收 了二氧化碳的铝硅酸盐。
4. 根据权利要求1所述的外加剂的再生混凝土构件，其特征在于，所述外加剂为聚异氰酸盐。
5. 根据权利要求1所述的外加剂的再生混凝土构件，其特征在于，将混凝土骨料、水 泥、水及能释放二氧化碳的外加剂按比例搅拌混和时，其搅拌混和环境的气压高于大气压。
6. —种制备外加剂的再生混凝土构件的方法，包括如下步骤制备再生混凝土 将水泥、水、能释放二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的 混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝土；形成再生混凝土构件将所述再生混凝土灌入所述柱状基体中成形后形成再生混凝土 构件。
7. 根据权利要求6所述的制备外加剂的再生混凝土构件的方法，其特征在于，在制备 再生混凝土步骤中，其搅拌混和环境的气压高于大气压。
8. 根据权利要求6所述的制备外加剂的再生混凝土构件的方法，其特征在于，在制备 再生混凝土步骤中，所述外加剂为铝硅酸盐时，先将铝硅酸盐吸咐二氧化碳。
全文摘要
本发明涉及一种再生混凝土构件，包括水泥、水、能释放二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料，将水泥、水、能释放二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝土，还包括容纳所述再生混凝土的柱状基体，将所述再生混凝土灌入所述柱状基体中成形后形成再生混凝土构件。本发明的再生混凝土构件，将水泥、水、能释放二氧化碳的外加剂及由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料按比例搅拌混和形成再生混凝土，再生混凝土中的氢氧化钙与二氧化碳气体进行反应生成碳酸钙，由于碳酸钙混在再生混凝土中能改善废弃混凝土骨料与水泥的接触界面，增强再生混凝土的强度，减少再生混凝土的孔隙，提高了再生混凝土构件的质量。
文档编号E02D5/30GK101787771SQ20101011635
公开日2010年7月28日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者刘轶翔, 查晓雄 申请人:哈尔滨工业大学深圳研究生院