专利名称：滚轮式注水井扶正器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注水井扶正器。
背景技术：
在油田注水井测试过程中，很多时候都需要保证测试仪器与注水井管柱同轴，诸如电磁、超声流量计等。同时为了施工方便，必须最大限度限制扶正器的长度，并尽可能减 小下井过程中扶正器与管柱内壁的摩擦。目前，注水井扶正器普遍采用弹簧片扶正器、滚子 扶正器和轴向开有螺旋槽的尼龙扶正器。其中尼龙扶正器与管柱内壁接触面积大、摩擦较 大、材料成本较高、且为刚性接触、扶正器磨损量大、摩损后扶正效果大幅下降；滚子扶正器 摩擦较小、且为刚性接触，对管道精度要求较高，摩损后扶正效果差，轴向长度长，影响管内 仪器的安装；弹簧片扶正器实现了弹性接触，但与管道内壁接触面积大，下井过程中与管柱 内壁的摩擦为滑动摩擦，摩擦力较大，影响了扶正器的寿命，且长度较长。
发明内容
本发明的目的是为解决现有尼龙扶正器和弹簧片扶正器均存在与管柱内壁接触 面积大、摩擦力较大，以及滚子扶正器轴向长度长，影响管内仪器的安装的问题，提供一种 滚轮式注水井扶正器。本发明包括扶正器主体、四个压簧和四个滚轮组件，扶正器主体由十字形滑板和 两个螺栓头组成，两个螺栓头对称设置在十字形滑板的两侧端面的中心处，且十字形滑板 与两个螺栓头制成一体，十字形滑板上的每个支臂的外端面上设有安装槽，安装槽将支臂 分为两个侧壁，每个侧壁上设有一个长孔，相对应的两个侧壁上的长孔相同且正对设置，安 装槽的底面上设有第一盲孔，每个滚轮组件由滚轮、滑块和长销组成，滑块的一端设有滚轮 槽，滑块另一端设有与第一盲孔孔径相同且正对的第二盲孔，滚轮设置在滚轮槽中，滚轮与 滑块之间通过长销连接，十字形滑板上的每个安装槽中装有一个滚轮组件，且滚轮组件上 的长销两端分别穿过与其对应的长孔，每个第一盲孔与第二盲孔之间设置有一个压簧，且 压簧的一端设置在第一盲孔中，压簧的另一端设置在第二盲孔中。本发明的优点是一、本发明通过压簧的作用使滚轮与注水井管道内壁弹性接触， 滚轮与注水井管道内壁的滚动摩擦大大降低了扶正器与注水井管道内壁的摩擦力；同时本 发明由于采用的是滚轮与注水井管道内壁接触而得到扶正效果，所以轴向尺寸可以大大减 小，因此，本发明实现了扶正器的低摩擦、弹性接触、小尺寸的要求。二、本发明对管道内壁 精度要求低，零件加工简单，且一旦出现磨损，更换十分容易，保证了扶正的可靠性。三、本 发明质量轻，结构紧凑。轴向长度小，便于施工调试，截面积小于一般扶正器，不影响注水井 管道内流体通过。
图1是本发明的整体结构主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是扶正器主体1的结构主视图，图4是图3的B-B剖视图，图5是滚轮组件3的结构主视图，图6是图5的 左视图。
具体实施例方式具体实施方式
一结合图1 图6说明本实施方式，本实施方式包括扶正器主体 1、四个压簧2和四个滚轮组件3，扶正器主体1由十字形滑板1-1和两个螺栓头1-2组成，两 个螺栓头1-2对称设置在十字形滑板1-1的两侧端面的中心处，且十字形滑板1-1与两个 螺栓头1-2制成一体，十字形滑板1-1上的每个支臂1-1-1的外端面上设有安装槽1-1-2， 安装槽1-1-2将支臂1-1-1分为两个侧壁1-1-3，每个侧壁1-1-3上设有一个长孔1_1_4， 相对应的两个侧壁1-1-3上的长孔1-1-4相同且正对设置，安装槽1-1-2的底面上设有第 一盲孔1-1-5，每个滚轮组件3由滚轮3-1、滑块3-2和长销3-3组成，滑块3_2的一端设有 滚轮槽3-2-1，滑块3-2另一端设有与第一盲孔1-1-5孔径相同且正对的第二盲孔3-2-2， 滚轮3-1设置在滚轮槽3-2-1中，滚轮3-1与滑块3-2之间通过长销3_3连接，滚轮3_1可 以绕长销3-3上转动，十字形滑板1-1上的每个安装槽1-1-2中装有一个滚轮组件3，且滚 轮组件3上的长销3-3两端分别穿过与其对应的长孔1-1-4，每个第一盲孔1-1-2与第二盲 孔3-2-2之间设置有一个压簧2，且压簧2的一 端设置在第一盲孔1-1-2中，压簧2的另一 端设置在第二盲孔3-2-2中，以实现压簧2在工作中其水平位置保持不变，从而保证压簧2 正常工作。长销3-3在压簧2的作用下在两个长孔1-1-4中径向滑动，以带动滚轮3-1与 注水井管道内壁弹性接触。当注水井管道内径超过扶正器可靠扶正的最大孔径时，可更换 成直径更大的滚轮3-1和与之相配套的滑块。
具体实施方式
二 结合图5说明本实施方式，本实施方式的滚轮3-1的轮面与端面 的交界处为园弧面。这样设计可以减少滚轮3-1的轮面与注水井管道内壁的接触面积，从 而减小了摩擦。当管道内径超过扶正器可靠扶正的最大孔径时，更换成直径更大的滚子和 与之相配套的滑块。其它组成与连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三本实施方式的滚轮3-1的材质为聚四氟乙烯或含油尼龙。现有 滚子扶正器的滚轮为刚性，且与注水井管道内壁接触为刚性接触，对管道精度要求较高，摩 损后扶正效果差，本发明的滚轮3-1采用上述材质，使得滚轮3-1与注水井管道内壁接触为 非刚性接触，因此，滚轮3-1不会损坏注水井管道内壁。其它组成与连接关系与具体实施方 式一或2相同。
权利要求
一种滚轮式注水井扶正器，其特征在于所述扶正器包括扶正器主体(1)、四个压簧(2)和四个滚轮组件(3)，扶正器主体(1)由十字形滑板(1-1)和两个螺栓头(1-2)组成，两个螺栓头(1-2)对称设置在十字形滑板(1-1)的两侧端面的中心处，且十字形滑板(1-1)与两个螺栓头(1-2)制成一体，十字形滑板(1-1)上的每个支臂(1-1-1)的外端面上设有安装槽(1-1-2)，安装槽(1-1-2)将支臂(1-1-1)分为两个侧壁(1-1-3)，每个侧壁(1-1-3)上设有一个长孔(1-1-4)，相对应的两个侧壁(1-1-3)上的长孔(1-1-4)相同且正对设置，安装槽(1-1-2)的底面上设有第一盲孔(1-1-5)，每个滚轮组件(3)由滚轮(3-1)、滑块(3-2)和长销(3-3)组成，滑块(3-2)的一端设有滚轮槽(3-2-1)，滑块(3-2)另一端设有与第一盲孔(1-1-5)孔径相同且正对的第二盲孔(3-2-2)，滚轮(3-1)设置在滚轮槽(3-2-1)中，滚轮(3-1)与滑块(3-2)之间通过长销(3-3)连接，十字形滑板(1-1)上的每个安装槽(1-1-2)中装有一个滚轮组件(3)，且滚轮组件(3)上的长销(3-3)两端分别穿过与其对应的长孔(1-1-4)，每个第一盲孔(1-1-2)与第二盲孔(3-2-2)之间设置有一个压簧(2)，且压簧(2)的一端设置在第一盲孔(1-1-2)中，压簧(2)的另一端设置在第二盲孔(3-2-2)中。
2.根据权利要求1所述滚轮式注水井扶正器，其特征在于所述滚轮(3-1)的轮面与端 面的交界处为园弧面。
3.根据权利要求1或2所述滚轮式注水井扶正器，其特征在于所述滚轮(3-1)的材质 为聚四氟乙烯或含油尼龙。
全文摘要
滚轮式注水井扶正器，它涉及一种注水井扶正器。本发明为解决现有尼龙扶正器和弹簧片扶正器均存在与管柱内壁接触面积大、摩擦力较大，以及滚子扶正器轴向长度长，影响管内仪器的安装的问题。扶正器主体由十字形滑板和两个螺栓头组成，十字形滑板与两个螺栓头制成一体，十字形滑板上的每个支臂上设有安装槽，两个侧壁上的长孔相同且正对，安装槽的底面设有第一盲孔，滚轮设置在滚轮槽中，滚轮与滑块之间通过长销连接，十字形滑板上的每个安装槽中装有一个滚轮组件，且滚轮组件上的长销两端分别穿过与其对应的长孔，每个第一盲孔与第二盲孔之间设置有一个压簧。本发明用于油田注水井测试时，测试仪器与注水井管道内壁扶正。
文档编号E21B47/00GK101864912SQ20101022630
公开日2010年10月20日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者吕岩, 宋文平, 张如意, 张广玉, 徐 明, 陈华南 申请人:哈尔滨工业大学